Maintenance Du Circuit Du Fluide Frigorigène; Nettoyage Du Condenseur - Rittal SK 3318.600 Manuel D'installation, D'utilisation Et De Maintenance

8 Entretien et maintenance
Propriété
FR
Mn
Cu
Tab. 6 Données hydrologiques
Pour garantir une qualité d'eau de 100 %, nous vous
recommandons d'utiliser « Rittal RI-Frost ». Il s'agit
d'un mélange prêt à l'emploi.
RI-Frost
Outdoor 1:2
Indoor 1:4
Tab. 15 Rittal RI-Frost
• Vérifier régulièrement le niveau de la cuve de
l'agent de refroidissement.
• Types 3318.6xx et 3319.6xx :
au niveau de l'embout de remplissage pour l'agent
de refroidissement,
se reporter à (1) Ill. 18.
• Types 3320.6xx et 3334.6xx :
au niveau du témoin de remplissage, se reporter à
(3) Ill. 4.
• Vérifier régulièrement la qualité de l'agent de refroi-
dissement. Mesurer la teneur en glycol à l'aide d'un
réfractomètre. Le cas échéant, améliorer la qualité
comme indiqué ci-dessus.
• Remplacer entièrement l'agent de refroidissement
une fois par an, afin d'éviter la formation de champi-
gnons ou d'algues.
8.2 Maintenance du circuit du fluide
frigorigène
Le circuit du fluide frigorigène est fermé de façon her-
métique et rempli du liquide adapté à l'application. Il
s'agit d'un cicuit dont l'étanchéité est vérifiée en usine
et testée en charge.
Les travaux de maintenance au niveau du circuit du
fluide frigorigène doivent uniquement être effectués
par une société spécialisée. Nous vous recomman-
dons de conclure un contrat de maintenance qui pré-
voit une vérification annuelle du circuit du fluide frigori-
gène (directive européenne CE n°842/2006/F-
GaseVO).
8.3

Nettoyage du condenseur

Risque d'électrocution au niveau des
connexions sous tension !
Avant les travaux d'entretien et de main-
tenance, mettre la centrale de refroidis-
sement hors tension.
26
Valeur
< 0,1 mg/dm³
< 0,1 mg/dm³
Numéro d'article Quantité
SK 3301.950 10 L
SK 3301.955 25 L
SK 3301.957 200 L
SK 3301.960 10 L
SK 3301.965 25 L
SK3301.967 200 L
Centrales de refroidissement Mini SK 3318.600, SK 3319.600, SK 3320.600, SK 3334.600/version 01
Nettoyer régulièrement les lamelles du condenseur
refroidi à l'air pour assurer le bon fonctionnement de la
centrale de refroidissement. Le nettoyage doit avoir
lieu régulièrement (au moins une fois par an). La fré-
quence varie en fonction du niveau d'encrassement du
lieu d'implantation.
Risque de blessures liées aux lamelles
coupantes du condenseur ! Utiliser des
gants comme équipement de protection
personnelle.
La conduite de gaz chaud de la centrale
peut atteindre une température de 60°C
environ. Attendre environ 10 minutes
une fois la centrale désactivée, le temps
que la conduite refroidisse.
Ill. 21 Nettoyage du condenseur (modèles 3320.6xx et
3334.6xx représentés)
• Mettre la centrale hors service en coupant l'alimen-
tation électrique à l'aide de la commande subordon-
née et en protégeant la centrale contre la remise en
marche.
• Démonter la grille à lamelles (2) sur la partie avant
de la centrale de refroidissement.
Attention !
Risque de détériorations des lamelles du
condenseur en raison de la puissance de
l'air comprimé !
Doser l'air comprimé de manière à éviter
toute détérioration.
• Nettoyer le condenseur (1) à l'air comprimé.
Milieu ambiant huileux :
Dans les milieux ambiants huileux et poussiéreux,
l'encrassement des lamelles du condenseur est parti-
culièrement intense. Il n'est alors pas possible de pro-
céder à un nettoyage en profondeur à l'air comprimé.
Nous recommandons de faire nettoyer la centrale (sur
site ou en usine).