Монтаж Ответвительной Коробки; Установка Трубопровода Хладагента - Mitsubishi Electric PAC-MK51BCB Manuel D'installation

6. Монтаж ответвительной коробки
( )
7. Установка трубопровода хладагента
ОСТОРОЖНО
• Используйте трубы хладагента, изготовленные из раскисленной фосфором меди, а
также бесшовные трубы из медного сплава. Кроме того, убедитесь, что внутренние
и внешние поверхности труб должным образом очищены и на них нет частиц серы,
различных оксидов, а также следов пыли, стружки, смазки, влаги и других загрязнений.
– Хладагент R410A предназначен для использования под высоким давлением,
поэтому его применение может привести к разрыву установленных ранее труб.
• Трубы, предназначенные для установки, следует хранить в помещении, при
этом оба конца каждой трубы должны быть герметично закрыты – их следует
открывать непосредственно перед выполнением пайки. (Колена и другие
патрубки следует хранить в полиэтиленовой упаковке.)
– Если в контур циркуляции хладагента попадет пыль, грязь или вода, это
может привести к ухудшению качественных характеристик масла и к выходу
компрессора из строя.
ПРИМЕЧАНИЕ
• После того как соединение труб будет завершено, проверьте трубы на наличие утечки
газа с помощью мыльного раствора воды или прибора для обнаружения утечек.
• Прежде чем приступить к спайке труб хладагента, следует обязательно обернуть
влажными полотенцами трубы на основном корпусе и теплоизоляционные
трубы, чтобы избежать термической усадки и пережога теплоизоляционных
труб. Соблюдайте осторожность, чтобы не допустить контакта пламени с
основным корпусом. (Fig. 7-1)
• Не используйте добавки для обнаружения утечки.
Охлаждайте трубы
влажными полотенцами
и т. п.
Место спайки
（
Примечание: Не блокируйте сторону
выпуска.
Если внутреннее давление
превышает атмосферное,
образуются точечные
дефекты, которые могут
привести к утечкам в
области спайки.
150
Fig. 6-1
* Приобретите
соответствующий
кронштейн на месте,
если прибор будет
крепиться к стене.
Fig. 6-2
Fig. 7-1
Редукционный клапан (регулятор)
Газообразный азот под
давлением
не более 0,02 МПа
）
Клапан с
Данный участок
следует обмотать ручным
лентой во
управлением
избежание
попадания
воздуха.
Используйте редукционный клапан.
Используйте газообразный азот. (Не
используйте кислород, углекислый газ
или газообразный хлорфторуглерод.)
Fig. 7-2
(мм) (1) Установите подвесные болты (приобретаются на месте), соблюдая
указанный шаг (Fig. 4-2, 4-3).
(2) Наденьте прокладки и гайки (1, 2, приобретаются на месте) на подвесные
болты. (Fig. 6-1)
(3) Повесьте прибор на подвесные болты.
(4) Полностью затяните гайки (проверьте высоту потолка).
(5) Воспользуйтесь уровнем для вертикальной регулировки ответвительной
коробки.
Прибор подвешен, гайки затянуты
A
Подвесной болт
B
Гайка
C
Прокладка (с подушкой) 1
D
Убедитесь, что подушка смотрит вниз
E
Прокладка (без подушки) 2
F
Гайка (приобретается на месте)
G
Потолочная доска.
H
► Подключите жидкостную и газовую трубу каждого внутреннего
прибора к тем же номерам концевых соединений, указанных на секции
фланцевого соединения внутреннего прибора каждой ответвительной
коробки. При подключении к неправильным номерам концевых
соединений оборудование будет работать неправильно.
► П р и п о д к л ю ч е н и и в н у т р е н н и х п р и б о р о в , о б я з а т е л ь н о
подсоединяйте трубы хладагента и соединительные провода к
соответствующим соединительным портам, соблюдая буквенные
обозначения. (Например: A, B, C, D, E)
Примечание:
Обязательно нанесите отметки на все местные трубопроводы
хладагента (жидкостные трубы, газовые трубы и т.д.) каждого
внутреннего прибора с четким обозначением помещения, в котором он
установлен. (Например: A, B, C, D, E)
► Составьте список моделей внутренних приборов на шильдике блока
управления ответвительной коробки (в целях идентификации).
• Выполните необходимые противоконденсатные и изоляционные работы,
чтобы предотвратить просачивание воды из труб хладагента (труба для
жидкости/труба для газа).
• Усильте изоляцию в зависимости от окружающей среды, в которой
устанавливается трубопровод хладагента, или если есть вероятность
появления конденсата на поверхности изоляционного материала.
(Термостойкость изоляционного материала: 120 °C, толщина:15 мм или более)
* Если трубопровод хладагента используется в местах, подверженных
воздействию высокой температуры и влажности, например, в чердачных
помещениях, может потребоваться дополнительная изоляция.
• Для изоляции трубопровода хладагента нанесите теплостойкий
пенополиэтилен между внутренним прибором и изоляционным материалом,
а также на сетку между изоляционным материалом, заполняя все отверстия.
(Образование конденсата на трубопроводе может привести к появлению
конденсата в помещении или к получению ожогов при контакте с трубопроводом.)
► П р и и с п ол ь зо ва н и и и м е ю щ е гос я в п р од а же т ру б о п р о вод а
хладагента, убедитесь, что и жидкостный, и газовый трубопроводы
о б е р н у т ы и м е ю щ и м и с я в п р о д а ж е т е п л о и з о л я ц и о н н ы м и
материалами (изоляционные материалы толщиной не менее 12 мм,
способные выдерживать температуры свыше 100 °C).
► При создании вакуума и открытии или закрытии вентилей см.
руководство по эксплуатации наружного прибора.
При соединении труб посредством пайки используйте пайку в безокислительной
среде, где воздух замещается азотом. Не используйте доступные в продаже
антиоксиданты, которые могут приводить к коррозии труб и деградации
холодильного масла. Выполняйте спайку в безокислительной среде – в
противном случае компрессор может получить повреждения. (Fig. 7-2)
*1 Во время выполнения работ по спайке обеспечьте надлежащую вентиляцию
помещения. Прежде чем приступать к спайке в закрытом или небольшом помещении,
убедитесь в отсутствии утечки хладагента. Скопления хладагента, образующиеся
вследствие утечек, обладают токсичностью и повышают опасность воспламенения.
* Не располагайте источники возгорания, например сжигающее газ
оборудование, электрические нагреватели и т. п., вблизи мест, где
проводится установка или ремонт кондиционера.
*3 Используйте высококачественный присадочный металл для пайки.
*4 Если Вы используете флюс, обратите внимание на следующие указания.
• П о с л е з а в е р ш е н и я п а й к и п о л н о с т ь ю у д а л и т е ф л ю с . Е с л и
содержащийся во флюсе хлор останется внутри трубы, это приведет к
загрязнению и деградации холодильного масла.