Evacuation; Procédure Du Test D'étanchéité - Daikin Split Série Manuel D'installation

1
2
3
Précautions pour la connexion des évasements
Référez-vous au tableau pour les dimensions des évasements
et pour les couples de serrage. (Un serrage trop fort risque de
fendre l'évasement.)
Taille du Coupe de serrage
tuyau écrou évasé
Ø9,5 32,7~39,9 N•m
Ø15,9 61,8~75,4 N•m
Si une clé dynamométrique n'est pas disponible, sachez que le
couple de serrage peut augmenter soudainement. Ne serrez
pas les écrous au-delà de l'angle indiqué.
Angle de serrage
Taille du tuyau supplémentaire
Ø9,5
Ø15,9
Quand vous connectez l'écrou évasé, appliquer de l'huile de
refroidissement de machine sur l'évasement (intérieur et
extérieur) et serrez d'abord l'écrou trois ou quatre fois à la main.
Enduire ici d'huile volatile (éther ou ester)
Après avoir terminé l'installation, effectuez une inspection à la
recherche d'éventuelles fuites de gaz dans les connexions des
canalisations avec de l'azote ou similaire.
Précautions en cas d'installation d'un piège
Quand on craint que l'huile subsistant dans la tuyauterie supérieure
ne reflue dans le compresseur en cas d'arrêt provoquant ainsi un
phénomène de compression liquide, ou des cas de détérioration par
reflux d'huile, il sera nécessaire d'installer un pièce à un emplace-
ment approprié dans la tuyauterie au gaz supérieure.
Espace pour installation du piège.
A Unité extérieure
B Unité intérieure
C Tuyauterie au gaz
D Tuyauterie du liquide
E Piège à huile
H Installez le piège à chaque différence de hauteur de l'ordre de 10 m.
Un piège n'est pas nécessaire quand l'unité extérieure est
installée plus haut que l'unité intérieure.
RXS60F7V3B
Climatiseurs de la série Split
4PW37606-1
4
1 Compresseur
2 Couvercle borne
3 Canalisation intérieure
et extérieure
4
non-fournie
4 Liège, etc.
5
5 Matériau d'isolation
5
6 Boulons
A Soyez prudent pour
6
les panneaux de
connexions des
canalisations, boulon
A
Dimensions "A"
pour la façon des Forme de
évasements (mm) l'évasement
90° ±2
12,8~13,2
A
19,3~19,7
Longueur de bras
d'outil
recommandée
60°~90° 200 mm
30°~60° 300 mm
(Voir figure 3)
Précautions pour les soudures
Veillez à remplir la tuyauterie d'azote quand vous soudez.
Souder sans effectuer un remplacement de l'azote ou remplir la
tuyauterie d'azote provoquera de grosses quantités de film
oxydé sur l'intérieur des tuyauteries, ce qui aura une influence
néfaste sur les vannes et les compresseurs dans le système de
réfrigération et empêchera le fonctionnement normal. Lors du
brasage toutefois, n'utilisez pas d'agent préventif d'oxydation.
Les résidus de ces agents peuvent entraîner l'étranglement de
ces tuyaux ou un dysfonctionnement des composants.
Quand vous soudez en insérant de l'azote dans la tuyauterie,
l'azote doit être à 0,02 MPa avec une vanne de réduction de
pression (=juste assez pour que l'on puisse la sentir sur la peau).
1
1 Conduite de réfrigérant
2 Pièce à souder
3 Guipage
4 Vanne à main
5 Vanne de réduction de la pression
6 Azote
E
VACUATION
R=0.4~0.8
Ne purgez pas l'air à l'aide de réfrigérants. Utilisez une pompe à
vide pour purger l'installation. Aucune quantité supplémentaire
de fluide réfrigérant n'est prévue pour la purge d'air.
Les tuyauteries à l'intérieur de l'unité ont subi un test
d'étanchéité par le fabricant. L'installateur doit vérifier que les
tuyauteries de réfrigérant montées sur place ne présentent pas
de fuite.
S'assurer que les vannes sont bien fermées avant d'exécuter le
test de pression ou faire le vide.
Préparer le test de pression ou du vide:
1 Manomètre
2 Azote
3 Réfrigérant
4 Bascule
5 Pompe à vide
6 Vanne d'arrêt
7 Tuyau principal
Procédure du test d'étanchéité
L'essai d'étanchéité doit satisfaire à l'EN378-2.
1 Vidanger les tuyaux et vérifier le vide
pression pendant 1 minute.)
2 Arrêtez la dépression avec au minimum 2 bars d'azote. (Ne
jamais pressuriser à plus de 4,0 MPa.)
3 Procéder à l'essai d'étanchéité en appliquant de l'eau
savonneuse, etc. aux pièces de raccord des tuyaux.
(1) Utilisez une pompe à vide à 2 étages munie d'un clapet de
non-retour dont le débit d'évacuation est de –100,7 kPa
(5 Torr, –755 mm Hg).
Faites le vide du système par les tuyaux de liquide et de gaz
en appliquant la pompe à vide pendant au moins 2 heures
pour porter le système à la pression de –100,7 kPa. Après
avoir laissé le système dans cet état pendant plus d'une
heure, vérifier si l'indicateur de vide monte ou pas. S'il
monte, il se peut que le système contienne de l'humidité ou
présente des fuites.
2 3 4
6
(1)
. (Pas d'augmentation de
5
6
Voir figure 5
Manuel d'installation
8