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7.3.7
Contrôle fonctionnement de l'inclinomètre
En général, l'inclinomètre ne doit pas être réglé si ce n'est en cas de remplacement du dispositif en
question. Les équipements exigés pour le remplacement et le réglage de ce composant impliquent que
ces opérations doivent être effectuées par un personnel spécialisé.
ÉTANT DONNÉ L'IMPORTANCE DE L'OPÉRATION, ELLE DOIT ÊTRE EFFECTUÉE UNIQUEMENT PAR
L'inclinomètre (qui est représenté dans la figure) n'exige en
général aucun réglage dans la mesure où il est calibré en
atelier avant la livraison de la machine.
Ce dispositif se trouve sur le châssis et contrôle l'inclinaison
du châssis. Si le châssis est incliné outre mesure :
1) empêche le soulèvement
2) signale, au moyen d'un avertisseur (voir "Mode
d'emploi") la condition d'instabilité.
L'inclinomètre contrôle l'inclinaison par rapport aux deux
axes (X ; Y) ; sur certains modèles, qui présentent des
limites de stabilité transversale et longitudinale égales, le
contrôle se fait par rapport à un axe seulement (axe X).
Pour vérifier l'inclinomètre par rapport à l'axe transversal
(normalement Axe X) :
Conduire la machine de façon à mettre sous les deux
roues latérales de droite ou de gauche une épaisseur
d'une dimension (B + 5 mm) (voir tableau ci-dessous).
Attendre 3 secondes (retard d'intervention réglé en
usine) l'allumage de l'avertisseur sonore.
Si l'alarme ne s'active pas, APPELER L'ASSISTANCE
TECHNIQUE.
En vérifier le fonctionnement au moins une fois par an.
ATTENTION ! Les dimensions des épaisseurs A1, A2 et B se réfèrent aux valeurs d'inclinaison max.
admises, comme mentionné dans le tableau "CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES". À utiliser pendant le
tarage de l'inclinomètre.
DU PERSONNEL TECHNIQUE SPÉCIALISÉ.
XP4 E
ÉPAISSEURS
XP4 E DUAL
A1/A2 [mm]
22 / 25
B [mm]
15
Utilisation et entretien – Série XP - XLP
ATTENTION !
XP5 E
XLP5 E
XP5 E DUAL
XLP5 E DUAL
22 / 25
22 / 25
15
11
Fig. 32
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