Środki Ostrożności Dotyczące Łączenia Przewodów I Obsługi Zaworu - Mitsubishi Electric PURY-P200YHM-A(-BS) Manuel D'installation

Table des Matières

Publicité

10.2. Środki ostrożności dotyczące łączenia
przewodów i obsługi zaworu
Podczas wykonywania połączeń przewodów oraz manipulacji zaworem
należy zachować ostrożność i dużą dokładność.
Wymontowanie zaciskowego przewodu połączeniowego
Na czas transportu zaciśnięty przewód połączeniowy jest zamocowany do montowanych
na miejscu zaworów wysoko- i niskociśnieniowych; ma to zapobiec wyciekom gazu.
Wykonać kroki od 1 do 4, aby wymontować zaciskany przewód połączeniowy przed
podłączeniem przewodów czynnika chłodniczego do urządzenia zewnętrznego.
1 Sprawdzić, czy zawór serwisowy czynnika chłodniczego jest całkowicie
zamknięty (przekręcony całkowicie w prawo).
2 Podłączyć przewód do napełniania do przyłącza serwisowego na
zaworze serwisowym czynnika chłodniczego po stronie niskiego
ciśnienia/wysokiego ciśnienia, a następnie usunąć gaz z odcinka między
zaworem serwisowym czynnika chłodniczego a zaciskanym przewodem
połączeniowym (moment dokręcania 12 N·m).
3 Po wytworzeniu próżni w zaciśniętym przewodzie połączeniowym odciąć zaciśnięty
przewód we wskazanym miejscu [Fig.10.2.1] i spuścić czynnik chłodniczy.
4 Po zakończeniu wykonywania czynności z punktu 2 i 3 ogrzać
lutowany odcinek, aby wyjąć zaciskowy przewód połączeniowy.
[Fig.10.2.1] (str.6)
<A> Zawór serwisowy czynnika chłodniczego (strona wysokiego ciśnienia/lutowany mosiądzem)
<B> Zawór serwisowy czynnika chłodniczego (strona niskiego ciśnienia/lutowany mosiądzem)
A
Trzonek
Całkowicie zamknięty fabrycznie; takie położenie jest wymagane podczas łączenia przewodów
i wytwarzania próżni. Po zakończeniu wykonywania tych czynności otworzyć całkowicie.
<Otwieranie>
• Przekręcić trzonek w lewo, używając klucza sześciokątnego.
• Obrócić trzonek, aż do zatrzymania.
<Zamykanie>
• Przekręcić trzonek w prawo, używając klucza sześciokątnego.
• Obrócić trzonek, aż do zatrzymania.
Przyłącze serwisowe
B
Dostępne do odpowietrzenia zaciśniętego przewodu połączeniowego lub
wytworzenia próżni w przewodach czynnika chłodniczego w miejscu montażu.
(Moment dokręcania 12 N·m)
Zaślepka
C
Przed rozpoczęciem sterowania zaworem zdjąć zaślepkę. Po zakończeniu
pracy założyć ją ponownie.
Zaciskowy przewód połączeniowy — część odcinana
D
Zaciskowy przewód połączeniowy — część lutowana
E
Niebezpieczeństwo:
Odcinki między zaworami serwisowymi czynnika chłodniczego a zaciśniętymi
przewodami połączeniowymi są wypełnione gazem i olejem urządzenia chłodniczego.
Przed rozgrzaniem lutowanego mosiądzem odcinka w celu wyjęcia zaciśniętego
przewodu połączeniowego zaworu serwisowego czynnika chłodniczego usunąć gaz i
olej urządzenia chłodniczego ze wspomnianego powyżej odcinka przewodu.
- Jeśli część lutowana zostanie ogrzana przed usunięciem gazu i oleju
urządzenia chłodniczego, może nastąpić rozerwanie przewodu lub
rozsadzenie zaciśniętego przewodu połączeniowego i zapłon oleju urządzenia
chłodniczego, co może stać się przyczyną poważnych obrażeń ciała.
Ostrzeżenie:
Przed rozgrzaniem lutowanego mosiądzem odcinka na zaworze
serwisowym czynnika chłodniczego położyć mokry ręcznik, aby
temperatura zaworu nie przekroczyła 120°C.
Nie kierować płomienia na przewody elektryczne i elementy metalowe
wewnątrz urządzenia; pozwoli to uniknąć ich uszkodzenia.
Ostrzeżenie:
Nie upuszczać czynnika R410A do atmosfery.
R410A to fl uorowy gaz cieplarniany, uwzględniony w Protokole z Kioto,
którego zdolność do zatrzymywania ciepła w atmosferze (GWP, ang
Global Warming Potential) wynosi 1975.
Połączenie przewodu czynnika chłodniczego
Składa się z przewodów połączeniowych instalacji z przodu i instalacji
końcowej u dołu. (Patrz [Fig.10.2.2])
Przed podłączeniem przewodu czynnika chłodniczego sprawdzić wymiary
przewodów wysokiego ciśnienia/niskiego ciśnienia.
Informacje o wymiarach przewodów zawiera punkt 9.2 Układ przewodów
urządzenia chłodniczego.
Przewód czynnika chłodniczego nie może stykać się z innymi przewodami
czynników chłodniczych, panelami urządzenia ani płytami podstawy.
Przewody łączyć tylko z wykorzystaniem techniki lutowania bez utleniania.
Zachować ostrożność, aby podczas lutowania nie przepalić obwodu i płyty.
<Przykłady połączeń przewodów czynnika chłodniczego>
[Fig.10.2.2] (str.6)
Przewód połączeniowy (śr. wewn. ø25,4; śr. wewn. ø22,2) <Dostarczany
1
wraz z urządzeniem zewnętrznym>
Przewód połączeniowy (śr. wewn. ø25,4; śr. zewn. ø19,05) <Dostarczany
2
wraz z urządzeniem zewnętrznym>
Przewód połączeniowy (śr. wewn. ø25,4; śr. wewn. ø28,58) <Dostarczany
3
wraz z urządzeniem zewnętrznym>
198
Kolanko połączeniowe (śr. wewn. ø19,05; śr. zewn. ø19,05) <Dostarczany
4
wraz z urządzeniem zewnętrznym>
<A> Układ przewodów z przodu
<C> Strona niskiego ciśnienia
<E> Rysunek poglądowy — część odcinana
Kształt
A
W przypadku braku połączenia niskociśnieniowego przewodu podwójnego
B
W przypadku połączenia niskociśnieniowego przewodu podwójnego
C
Przewód zaworu serwisowego czynnika chłodniczego
D
Przewody w miejscu instalacji (przewód połączeniowy niskiego ciśnienia)
E
Przewody w miejscu instalacji (przewód połączeniowy wysokiego ciśnienia)
F
Zestaw rozdzielczy (sprzedawane osobno)
G
Przewody w miejscu instalacji (niskociśnieniowy przewód połączeniowy: do
H
sterownika BC)
Przewody w miejscu instalacji (niskociśnieniowy przewód połączeniowy: do
I
urządzenia zewnętrznego)
75 mm (wymiar odniesienia)
J
Śr. wewn ø25,4, bok
K
Część odcinana
L
*1 Informacje na temat podłączania zawiera instrukcja dołączona do
zestawu rozdzielczego (sprzedawany osobno).
*2 Przewód połączeniowy nie jest używany, jeśli zestaw rozdzielczy jest podłączony.
*3 Do odcięcia należy użyć obcinaka do rur.
Układ przewodów z przodu
P200, EP200
: Przedłużyć przewody w miejscu instalacji po stronie
wysokiego ciśnienia (śr. wewn. ø15,88) i podłączyć do
przewodu zaworu serwisowego czynnika chłodniczego.
P250, P300
: Przedłużyć przewody w miejscu instalacji po stronie
wysokiego ciśnienia (śr. wewn. ø19,05) i podłączyć do
przewodu zaworu serwisowego czynnika chłodniczego.
EP250, EP300,
: Do połączenia użyć dołączonego przewodu
P350
połączeniowego 2 i kolanka 4.
P400
: Do połączenia użyć dołączonego przewodu
połączeniowego 1.
P200, EP200
: Przedłużyć przewody w miejscu instalacji po stronie
niskiego ciśnienia (śr. wewn. ø19,05) i podłączyć do
przewodu zaworu serwisowego czynnika chłodniczego.
P250, P300,
: Do połączenia użyć dołączonego przewodu
EP250, EP300
połączeniowego 1.
P350, P400
: Do połączenia użyć dołączonego przewodu
połączeniowego 3.
Układ przewodów u dołu
P200, EP200
: Przedłużyć przewody w miejscu instalacji po stronie
wysokiego ciśnienia (śr. wewn. ø15,88) i podłączyć do
przewodu zaworu serwisowego czynnika chłodniczego.
P250, P300
: Przedłużyć przewody w miejscu instalacji po stronie
wysokiego ciśnienia (śr. wewn. ø19,05) i podłączyć do
przewodu zaworu serwisowego czynnika chłodniczego.
EP250, EP300,
: Użyć dołączonego przewodu połączeniowego 2.
P350
Przedłużyć przewody w miejscu instalacji i podłączyć
do przewodów o średnicy wewn. ø19,05.
P400
: Obcinakiem do rur odciąć dołączony przewód
połączeniowy 1 w sposób przedstawiony na rysunku.
Przedłużyć przewody w miejscu instalacji i podłączyć
do przewodów o średnicy wewn. ø22,2.
P200, EP200
: Przedłużyć przewody w miejscu instalacji po stronie
niskiego ciśnienia (śr. wewn. ø19,05) i podłączyć do
przewodu zaworu serwisowego czynnika chłodniczego.
P250, P300,
: Obcinakiem do rur odciąć dołączony przewód
EP250, EP300
połączeniowy 1 w sposób przedstawiony na rysunku.
Przedłużyć przewody w miejscu instalacji i podłączyć
do przewodów o średnicy wewn. ø22,2.
P350, P400
: Obcinakiem do rur odciąć dołączony przewód
połączeniowy 3 w sposób przedstawiony na rysunku.
Przedłużyć przewody w miejscu instalacji i podłączyć
do przewodów o średnicy wewn. ø28,58.
W przypadku przedłużania przewodów w miejscu instalacji głębokość wstawki
powinna być jak najmniejsza (podano w tabeli poniżej).
Średnica przewodu (mm)
co najmniej 5, mniej niż 8
co najmniej 8, mniej niż 12
co najmniej 12, mniej niż 16
co najmniej 16, mniej niż 25
co najmniej 25, mniej niż 35
co najmniej 35, mniej niż 45
Po odpowietrzeniu i uzupełnieniu czynnika chłodniczego upewnić się, że zawór jest
całkowicie otwarty. Jeśli zawór będzie zamknięty, po stronie wysokiego i niskiego
ciśnienia obiegu czynnika chłodniczego wytworzone zostanie nieprawidłowe
ciśnienie, co spowoduje uszkodzenie sprężarki, zaworu czterodrogowego itp.
Określić ilość dodatkowego czynnika chłodniczego, korzystając ze wzoru, i po podłączeniu
przewodów uzupełnić poziom czynnika za pośrednictwem przyłącza serwisowego.
Po zakończeniu pracy pewnie dokręcić przyłącze serwisowe i zaślepkę, tak aby nie dochodziło
do wycieków gazu. (Informacje o prawidłowym momencie dokręcania zawiera tabela poniżej).
<B> Układ przewodów u dołu
<D> Strona wysokiego ciśnienia
Minimalna głębokość wstawki (mm)
6
7
8
10
12
14

Publicité

Table des Matières
loading

Table des Matières