Informations Générales; Introduction; Informations Sur La Conception Du Système De Mise À La Masse; Prescriptions / Normes - Rittal VX25 Manuel Technique

1. Informations générales

1.1 Introduction

Malgré une exécution soignée lors de la construction d'installations de
distribution électriques et une conception professionnelle préalable,
d'éventuels courts-circuits lors de l'exploitation de ces installations
peuvent se produire. Des mesures de protection correspondantes
doivent être prises pour empêcher dans ces cas des accidents corpo-
rels et des dommages matériels. Les appareillages électriques – mais
aussi les armoires électriques – doivent ainsi présenter une résistance
correspondante aux courts-circuits. Ils doivent donc pouvoir conduire
les possibles courants de court-circuit pendant la durée de celui-ci sans
nuire à la sécurité.
La présente documentation se réfère particulièrement aux jonctions de
mise à la masse à l'aide de composants mécaniques au sein des
TGBT.
La résistance aux courts-circuits d'un TGBT détermine la capacité de
résistance contre les sollicitations dynamiques et thermiques qui se
présentent en cas de court-circuit. La sollicitation thermique présente
un intérêt particulier par rapport au comportement des enveloppes
électriques et des pièces d'enveloppe électrique.
Le carré de la valeur moyenne du courant de court-circuit pendant sa
durée est déterminant pour évaluer la sollicitation thermique admissible.
Les jonctions et les éléments de liaison qui sont traversés par le courant
de court-circuit développent de la chaleur à cause de leur résistance
électrique. Cette chaleur doit être maîtrisée par les jonctions. Elles ne
doivent pas être détruites au point de ne plus assurer leur fonction de
sécurité.
La sollicitation au court-circuit est essentiellement influencée par les
facteurs suivants :
◾ Durée du court-circuit
Limitation grâce à des dispositifs de protection à coupure rapide
comme les fusibles, les sectionneurs de puissance modernes avec
suppression du point zéro ou limitation du courant et similaires.
◾ Impédance de la boucle de court-circuit du réseau
Celle-ci dépend de la distance du transformateur et de la capacité
de puissance du réseau d'alimentation.
◾ Type et modèle des jonctions de mise à la masse
Souvent imposé ou préconisé par le fabricant du matériel électrique.
Le but de la présente documentation est de donner au concepteur les
données qui lui permettent de faire rapidement et sans hésitation les
bons choix lors de la conception du projet. Les détails sur les méthodes
de contrôle appliquées et sur la conversion des valeurs disponibles
figurent en annexe.
Les valeurs de mesure citées dans la présente documentation sont le
résultat d'un contrôle unique. Ces valeurs de mesure sont soumises à
des variations qui dépendent aussi bien de la conception du test que
de l'échantillon (circuit de courant de court-circuit). Le fabricant de
l'installation de distribution électrique devrait donc prendre en compte
les mesures de sécurité correspondantes lors de la réalisation. Le type
de fixation en particulier doit correspondre aux prescriptions de Rittal.
Manuel technique / Raccordement de mise à la terre
Armoires électriques VX25
1.2 Informations sur la conception du système
de mise à la masse
Les jonctions de mise à la masse continues peuvent être réalisées
soit via les pièces de construction soit via un conducteur de mise à la
masse distinct (EN 61439-1 pt. 8.4.3.2.2). Pour les couvercles,
les plaques d'obturation ou équivalents, sur lesquels aucun appareil-
lage électrique n'est fixé, les jonctions métalliques vissées usuelles sont
considérées comme suffisantes pour la jonction de mise à la masse
continue, à condition qu'une conductibilité fiable soit assurée.
Cela vaut pour l'ensemble des jonctions indiquées des armoires
électriques VX25 (voir 3.2). Si des appareillages électriques sont fixés
sur des couvercles, des portes, des plaques d'obturation ou équiva-
lents, ou s'il y a un risque de transfert de potentiel
sants, un conducteur de mise à la masse doit être raccordé avec soin,
sa section étant fonction de la section la plus importante du câble
d'alimentation vers les appareillages correspondants.
Fondamentalement, le fabricant du TGBT doit s'assurer que le circuit
électrique de conducteurs de mise à la masse est capable de résister
aux sollicitations thermiques et dynamiques les plus importantes qui se
manifestent au niveau du lieu de montage.

1.3 Prescriptions / normes

Respecter les normes suivantes dans ce domaine :
◾ DIN VDE 0100 – 200 (2006-06)
Montage de TGBT
– Terminologie
◾ DIN VDE 0100 – 470 (2007-06)
Montage de TGBT
– Partie 4-41 : mesures de protection
◾ DIN VDE 0100 – 540 (2012-06)
Montage de TGBT
– Sélection et montage d'appareillages électriques ;
dispositifs et conducteurs de mise à la masse
◾ EN 60 865-1 (VDE 0103 : 2012-09)
Courants de court-circuit – Calcul des effets
– Partie 1 : terminologie et méthodes de calcul
◾ EN 60 204-1 (VDE 0113-1 : 2007-06)
Équipement électrique des machines
◾ EN 61439-1 (VDE 0660-600-1 : 2012-06)
TGBT ;
– Partie 1 : dispositions générales
◾ EN 62 208 (VDE 0660-511 : 2012-06)
Enveloppes vides pour TGBT ;
– Exigences générales
1)
Contact avec un conducteur actif d'une section définie
Informations générales
1)
vers ces compo-
3