Mitsubishi Electric Mr. Slim PUHZ-P100 Manuel D'installation page 70

4. Montering af kølemiddelrør
■
P100-P140
D
Fig. 4-3
A
C
D
E
F
G
A Stopventil <væskeside>
B Stopventil <gasside>
C Serviceport
D Åbne/lukke-sektion
(1)
B
A
C
G
H
I
E
D
Fig. 4-5
A Ventil H Dobbeltnøgle
B Enhedsside (Anvend ikke andre nøgler på dette sted. Der kan opstå
C Slutmuffe kølemiddellækager.)
D Pladsmonteret rørside I Tætning
E Slutmuffe (Tætn enden af det varmeisolerende materiale ved rør-
F Serviceport forbindelsen med forhåndenværende tætningsmateriale,
G Hul til nøgle så der ikke trænger vand ind i det varmeisolerende ma-
teriale.)
70
C
B
A Frontdæksel til rørføring
B Rørføringsdæksel
C Stopventil
A
E
D Servicepanel
E Remradius: 100-150 mm
B
D
E
F
G
E Pladsmonteret rør
F Tætnet, samme vej for gasside
G Rørbeklædning
Fig. 4-4
(2)
B
F
A
G
H
I
E
D
Fig. 4-6
* Tallet til venstre er kun et eksempel.
Stopventilens form, serviceportens
placering etc. kan variere afhængig
af model.
* Drej kun sektion A .
(Spænd ikke sektionerne A og B
yderligere sammen.)
C Påfyldningsslange
D Serviceport
Fig. 4-7
4.3. Kølerør (Fig. 4-3)
■
For P100-P140
Afmonter servicepanelet D (3 skruer) og rørafdækningen foran A (2 skruer) og rør-
afdækningen bagtil B (2 skruer).
1 Tilslut kølemiddelrørene til den indendørs/udendørs enhed, når den udendørs
enheds stopventil er lukket helt.
2 Evakuér luft fra indendørsenheden og rørforbindelserne.
3 Når kølemiddelrørene er forbundet, skal rørene og den indvendige enhed kon-
trolleres for gaslækage. (Se 4.4. Metode til lufttæthedstest for kølemiddelrør.)
4 Der anvendes en højtydende vakuumpumpe ved stopventilens serviceport til
opretholdelse af vakuum i et tilstrækkeligt tidsrum (min. 1 time, efter at –101 kPa
(5 Torr)) er nået for at vakuumtørre rørene indvendigt. Kontrollér altid vakuum-
værdien på målemanifolden. Hvis der stadig er fugt i røret, nås vakuumværdien
ikke altid ved kortvarig påførsel af vakuum.
Efter vakuumtørring skal stopventilerne (for både væske og gas) på udendør-
senheden åbnes. Dermed forbindes det indendørs og det udendørs kølekreds-
løb helt.
• Ved utilstrækkelig vakuumtørring står der luft og vanddamp tilbage i køle-
kredsløbene, hvilket kan forårsage en unormal stigning til højt tryk, et unor-
malt fald til lavt tryk, forringelse af frysemaskinens olie pga. fugt etc.
• Hvis stopventilerne forbliver lukkede og enheden sættes i drift, vil kompres-
soren og kontrolventilen blive beskadiget.
• Brug en lækage detektor eller sæbevand til at kontrollere for gaslækage på
udendørs enhedens rørforbindelser.
• Der må ikke foretages gennemskylning af kølemiddelrørene med kølemidlet
fra enheden for at fjerne luft fra rørene.
• Efter afslutning af ventilarbejdet fastspændes ventilhætterne med det korrekte
moment: 20 til 25 N·m (200 til 250 kgf·cm).
Hvis hætterne ikke sættes på igen og spændes, kan der opstå kølemiddel-
lækage. Desuden må ventilhætterne ikke blive beskadiget indvendig, da de
fungerer som tætning for at forhindre kølemiddellækage.
5 Brug tætningsmiddel til at tætne enderne af isoleringsmaterialet omkring rørsek-
tionerne for at forhindre, at der kommer vand ind i isoleringsmaterialet.
4.4. Metode til lufttæthedstest for kølemiddelrør
(1) Tilslut testværktøjet.
• Kontrollér at stopventilerne A B er lukkede og sørg for ikke at åbne dem.
• Påfør tryk på kølemiddelrørene gennem servicepunktet C Påfør tryk på køle-
middelrørene gennem servicepunktet A.
(2) Påfør ikke hele det specifi cerede tryk på én gang, men lidt efter lidt.
1 Påfør tryk til 0,5 MPa (5 kgf/cm
ikke falder.
2 Påfør tryk til 1,5 MPa (15 kgf/cm
ikke falder.
3 Påfør tryk til 4,15 MPa (41,5 kgf/cm
kølemiddeltrykket.
(3) Hvis det specifi cerede tryk holder i ca. 1 dag og ikke falder, er der ingen læ-
C
kage og rørene kan godkendes.
• Hvis den omgivende temperatur ændres med 1 °C, vil trykket ændres med
ca. 0,03 MPa (0,3 kgf/cm
(4) Hvis trykket falder i trin (2) eller (3), er der en gaslækage. Søg efter kilden til
gaslækagen.
4.5. Stopventil, åbnemetode
Åbningsmetoden for stopventilen varierer afhængig af udendørsenhedsmodel.
Brug den relevante metode til åbning af stopventilerne.
(1) Gasside på P100-P140 (Fig. 4-5)
1 Fjern dækslet, og drej ventilspindlen mod uret så langt som muligt vha. en 5 mm
sekskantet skruenøgle. Stop med at dreje, når den når stopperen
(ø15,88: ca. 13 omgang)
2 Kontroller, at stopventilen er helt åben og drej hætten tilbage til den oprindelige
position.
(2) Væskeside på P100-P140 (Fig. 4-6)
1 Fjern dækslet, og drej ventilspindlen mod uret så langt som muligt vha. en 4 mm seks-
kantet skruenøgle. Stop med at dreje, når den når stopperen (ø9,52: ca. 10 omgang).
2 Kontroller, at stopventilen er helt åben og drej hætten tilbage til den oprindelige
position.
Kølemiddelrør er forsynet med beskyttelsesbeklædning for P100-P140
• Rørene kan omvikles med beskyttelsesbeklædning op til en diameter på ø90
før eller efter rørene forbindes. Skær udsparingen i rørbeklædningen ud ved at
følge rillen og vikl beklædningen omkring rørene.
Rørindgangsåbning for P100-P140
• Brug kit eller tætningsmiddel til at tætne rørindgangsåbningen omkring rørene,
så der ikke er nogen åben spalte. (Hvis spalterne ikke lukkes, kan der blive ud-
sendt støj eller der kan komme vand og støv ind i enheden, hvilket kan resultere
i nedbrud.)
Forholdsregler ved brug af påfyldningsventilen (Fig. 4-7)
Spænd ikke serviceporten for kraftigt under installation. Ventilindsatsen kan blive
deformeret eller blive løs og forårsage udsivning af gas.
Når sektion er placeret i den ønskede retning, drejes kun sektion
B
den spændes.
Spænd ikke sektionerne
2 G), vent 5 minutter, og kontrollér at trykket
G), vent 5 minutter, og kontrollér at trykket
2
2 G) og mål den omgivende temperatur og
2 G). Foretag de nødvendige korrektioner.
og yderligere sammen. efter spænding af sektion
A B
, hvorefter
A
.
A