Mitsubishi Electric Mr.SLIM PUZ-ZM71VHA Manuel D'installation page 136

4. Installera kylmedelsrör
■
ZM71
D
A Främre rörledningsskydd
B Rörledningsskydd
C Stoppventil
D Servicepanel
E Krökningradie : 100 mm - 150 mm
C
B
H
I
J
F
E
Stoppventil <vätskesida>
A
Stoppventil <gassida>
B
Enhetens sida
C
Handtag
D
Sida för lokalt rör
E
Rörskydd
F
Serviceöppning
G
Skruvnyckelhål
H
sv
8
C
B
A
E
Fig. 4-3
C
G
A
D
H
I
J
F
E
Skruvnyckeldel
I
(Skruvnycklar får endast användas på
denna del. Annan användning kan leda
till köldmedelsläckor.)
Tätningsdel
J
(Täta änden på värmeisoleringen vid
röranslutningen med tillgängligt tät-
ningsmedel, för att förhindra att vatten
kommer in i värmeisoleringen.)
Fig. 4-4
4.3. Refrigerant piping (Fig. 4-3)
Ta bort servicepanelen D (3 skruvar), det främre rörledningsskyddet A (2 skruvar)
och det bakre rörledningsskyddet B (2 skruvar).
1 Utför anslutning av kylmedelsrör för inomhus- och utomhusenheterna medan ut-
omhusenhetens stoppventil är helt stängd.
2 Avlufta inomhusenheten och anslutningen av rörledningarna.
3 När köldmedelsrören anslutits, kontrollera om de anslutna rören och inomhusen-
heten läcker gas. (Se sidan 4.4. Provmetod för att kontrollera om köldmedelsrö-
ren är lufttäta.)
4 En högpresterande vakuumpump används vid stoppventilens serviceport för att
bibehålla vakuum under lämplig tid (minst en timme efter att -101 kPa (5 Torr))
uppnåtts, för att vakuumtorka insidan av rörledningarna. Kontrollera alltid va-
kuumnivån vid vakuumanslutningen. Om fukt kvarstår i rörledningen kan vakuum-
nivån inte alltid uppnås med hjälp av vakuumapplicering under kort tid.
Efter vakuumtorkningen ska utomhusenhetens stoppventiler (för både vätska och
gas) öppnas helt. Detta kopplar ihop köldmedelskretsarna på inomhus- och utom-
husenheterna helt.
• Om vakuumtorkningen är otillräcklig finns det luft och vattenånga kvar i köld-
medelskretsarna, vilket kan leda till onormalt högt tryck, onormalt lågt tryck,
försämrad frysmaskinolja på grund av fukt, etc.
• Om stoppventilerna lämnas öppna och enheten körs, skadas kompressorn och
reglerventilerna.
• Använd en läckagedetektor eller såpvatten för att leta efter gasläckor vid röran-
slutningarna på utomhusenheten.
• Använd inte köldmedlet från enheten för att avlufta köldmedelsledningarna.
• När du är klar med ventilerna, dra åt ventilhylsorna till rätt moment: 20 till 25
N·m (200 till 250 kgf·cm).
Om hylsorna inte sätts tillbaka och dras åt kan detta orsaka köldmedelsläcka-
ge. Se dessutom till att inte skada ventilhylsornas insidor eftersom de fungerar
som tätning för att förhindra köldmedelsläckage.
5 Använd tätningsmedel för att täta ändarna på värmeisoleringen runt röranslut-
ningarna för att förhindra att vatten kommer in i värmeisoleringen.
4.4. P rovmetod för att kontrollera om köldmedelsrören
är lufttäta (Fig. 4-4)
(1) Anslut testverktygen.
D
• Kontrollera att stoppventilerna A B är stängda, öppna dem inte.
• Trycksätt köldmedelsledningarna via serviceöppning G på stoppventilen för
vätska, A .
(2) Trycksätt inte till det angivna trycket direkt, utan lägg på trycket lite i taget.
1 Trycksätt till 0,5 MPa (5 kgf/cm
trycket inte minskar.
2 Trycksätt till 1,5 MPa (15 kgf/cm
trycket inte minskar.
3 Trycksätt till 4,15 MPa (41,5 kgf/cm
och köldmedelstrycket.
(3) Om det angivna trycket håller i ungefär en dag utan att minska, har rören klara
testet och det finns inga läckor.
• Om den omgivande temperaturen ändras med 1°C, ändras trycket med unge-
fär 0,01 MPa (0,1 kgf/cm
(4) Om trycket minskar i steg (2) eller (3), finns det en gasläcka. Leta efter orsaken
till denna gasläcka.
G), vänta i fem minuter, och kontrollera att
2
G), vänta i fem minuter, och kontrollera att
2
G) och mät den omgivande temperaturen
2
G). Gör nödvändiga ändringar.
2