Schéma Hydraulique De L'installation - CIAT Cooler LP Manuel D'instructions

Table des Matières

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8. TRAVAUX AVANT LA MISE EN SERVICE
Schéma hydraulique de l'installation
La conception du circuit hydraulique doit respecter les conditions
de fonctionnement (débits - pertes de charge).
- Il faut obligatoirement respecter le sens de circulation de l'eau
indiqué sur les autocollants placés sur la machine.
- Les diamètres des raccordements hydrauliques des machines
peuvent être consultés dans le tableau ci-après :
CIATCooler
90V-STD à 100V-STD
90V-HEE à 100V-HEE
120V-STD à 180V-STD
120V-HEE à 180V-HEE
200V-STD à 360V-STD
200V-HEE à 280V-HEE
420V-STD à 960V-STD
320V-HEE à 720V-HEE
- Il est conseillé d'utiliser des manchons souples pour le
raccordement des tuyauteries à la machine, afi n de réduire
au maximum la transmission de vibrations au bâtiment. Il
est obligatoire de monter des manchons si la machine est
installée sur des plots antivibratiles. Un kit de raccordements
hydrauliques fl exibles peut être fourni en option.
- Le tracé des tuyauteries doit être réalisé avec le moins de
courbes possible afi n de réduire au maximum les pertes de
charge. Les tuyauteries doivent être soutenues correctement
pour éviter de trop forcer les raccordements à la machine.
- Avant d'isoler les tuyauteries et de charger le système,
effectuer un contrôle préliminaire pour vérifi er qu'il n'y a pas
de pertes dans l'installation.
- Les tuyauteries doivent être isolées avec soin pour éviter les
fuites et les condensations. Veiller à ce que le matériel utilisé
soit du type barrière à la vapeur. Si ce n'est pas le cas, couvrir
l'isolant avec une protection adaptée.
- L'eau doit être analysée et le circuit doit être réalisé en fonction
des résultats. En cas de besoin, consulter un spécialiste du
traitement des eaux (voir la partie sur le comportement à la
corrosion).
- Dans des installations à circuit ouvert, s'il n'est pas
possible de maintenir les conditions de l'eau conformes
aux valeurs indiquées dans le tableau de comportement à
la corrosion fourni, il faut installer un échangeur qui rende
le circuit indépendant de la machine du circuit d'eau à
traiter, en utilisant des matériaux compatibles avec ces
caractéristiques, des aciers inoxydables ou du titane.
- Prévoir la protection de l'installation contre le gel lorsque la
température extérieure est basse : eau avec antigel, isolation
thermique du circuit hydraulique, résistances électriques dans
le circuit hydraulique, purge de l'installation lorsque la machine
ne fonctionne pas, etc.
- L'installateur doit réaliser le circuit hydraulique complet avec
tous les composants : ballon tampon thermique, groupe
C I AT C o o l e r L P
Ø Raccordement hydrauliques
1 1/4" M
1 1/2" M
2" M
2 1/2" H
motopompe, vase d'expansion, soupape de sécurité, vannes
de régulation, de coupure et de vidange, purgeur d'air, etc.
Remarque : un kit avec vannes de coupure et de régulation
de l'air peut être fourni en option.
Il est obligatoire d'installer un filtre à l'alimentation
hydraulique de la machine, pour éviter l'encrassement
de l'échangeur à plaques. Le non-respect de cette
recommandation peut provoquer une diminution de débit
qui peut entraîner le gel et la rupture de l'échangeur.
Un kit avec un fi ltre à tamis en acier inoxydable (500 microns)
peut être fourni en option.
Il faut également installer, à l'entrée comme à la sortie de la
machine, des thermomanomètres permettant de superviser
le fonctionnement de l'installation, ou au moins prévoir
l'incorporation éventuelle de ceux-ci.
25
20
15
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
2
3
4
5
25
20
15
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
0,9
0,8
0,7
0,6
2
3
4
5
F R - 1 4
6
7
8 9 10
15
20
25 30
6
7 8 9 10
15
20
25
40
50
60 70
30
40
50
60
Débit ( m /h)
3

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