Table des Matières
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DÉFECTUOSITÉS
Aucune protection
vacuum.
Pendant la distillation
le distillat sort sale.
Pendant le séchage
des pigments de
distillat.
DÉFECTUOSITÉS, CAUSES ET REMÈDES
Distillation sous pression atmosphérique
CAUSES
manque d'air comprimé.
manque de circuit d'air comprimé.
distillation d'un solvant chloré.
le tube en caoutchouc de
raccordement au réservoir de
distillat n'est pas correctement
connecté.
tube de caoutchouc détérioré.
manque de contrôle du niveau des
distillats.
le couvercle n'a pas une étanchéité
parfaite.
joint de couvercle détérioré.
Solénoïde défectueux.
pompe à vide endommagées.
le solvant mousse
traces de produits pollués
Manuel d'instruction SR120 & 180
REMÈDES
régler la pression d'air.
vérifiez la connexion.
fermez le robinet de déchargement. de
distillat
vérifiez la connexion vers le
condenseur et le raccordement sur la
connexion rapide.
changer le tube en caoutchouc.
vérifiez les connexions.
placez le couvercle correctement sur la
bordure de la chaudière.
remplacer le joint.
remplacer le solénoïde.
changer la pompe à vide.
utilisez des disques anti-mousse, voir
page 17.
chargez moins de quantité de solvant.
réduire la température de travail.
réduire l'alimentation en air comprimé.
attendre au moins 48 heures après
l'utilisation du solvant avant de
commencer la distillation suivante.
Séparer la phase de distillation
de celle de séchage. à la fin de la
distillation, vider le réservoir de distillat
et procéder au séchage. à la fin du
séchage laver le réservoir.
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