ECE proFIT SLM Mode D'emploi page 101

№ поз. Толщина
резки (мм)
Режущие наконечники ANME - Ацетилен
0768670 3 - 6
0768635 5 - 12
0768599 10 - 75
0768636 70 - 100
0768662 90-150
Режущие наконечники PNME - Пропан / природный газ
0769494 3-6
0769495 5-12
0769496 10-75
0769497 70-100
0769498 90-150
3. УСТАНОВКА АГРЕГАТА
Агрегат поставляется в частично разобранном состоянии с отсоединенной режущей
горелкой и отсоединенными деталями кронштейна. Вынуть все детали из упаковки.
Установить их в порядке, который описан ниже, чтобы с ними можно было работать.
3.1. ЭЛЕКТРОПИТАНИЕ
Проверьте электропитание (максимальное допустимое напряжение) перед включением
агрегата в сеть (см. вышеприведенный пункт 2.1. Технические данные). В сеть питания
можно подключать только неповрежденный штепсель и кабель. Необходимо
использовать только такой способ подключения, который отвечает соответствующим
указаниям и нормам.
Описание цветов отдельных проводов питающего кабеля:
• Коричневый: фаза.
• Синий: ноль.
• Желто-зеленый: заземление.
3.2. ПОСТАВКА КИСЛОРОДА И ГОРЮЧЕГО ГАЗА
3.2.1. Входные шланги горючего газа должны иметь внутренний диаметр хотя бы 8 мм
(зависит от длины шланга). Можно использовать только шланги соответствующие норме
ISO 3821. Входное подключение шланга агрегата G3/8"LH с арматурой в соответствии с
EN560. Для давления горючего газа посмотрите схему режущих наконечников со всеми
вышеприведенными данными.
3.2.2. Входные шланги кислорода должны иметь внутренний диаметр 6 мм или 8 мм
(зависит от длины шланга и режущей толщины). Можно использовать только шланги
соответствующие норме ISO 3821. Входное подключение шланги агрегата G1/4" с
арматурой в соответствии с EN560. Для давления кислорода посмотрите схему режущих
наконечников со всеми вышеприведенными данными.
ПРИМЕЧАНИЕ: Чтобы предотвратить возникновение опасности обратного выхлопа
пламени, надо использовать соответствующие предохранители от обратного выхлопа
пламени, которые указаны ниже.
ПРИМЕЧАНИЕ: Необходимо использовать только газовые шланги с неповрежденными,
чистыми и надлежаще закрепленными элементами арматуры. Герметичность шланга
необходимо проверять не реже одного раза в три месяца с применением максимального
рабочего пневматического давления в водяной бане. Рекомендуется произвести
замену всех газовых шлангов каждые три года.
Скорость
Nozzle size
(inch)
резания
(мм/мин)
1/32 470-560
3/64 390-480
1/16 205-400
5/64 150-220
3/32 125-160
1/32 430-150
3/64 360-440
1/16 205-380
5/64 150-220
3/32 125-160
101/136
Горючий
кислород
(бар)
газ (бар)
2,5-3,5 0,3
2,0-4,0 0,3
3,5-4,5 0,3
4,5-5,5 0,5
5,5-6,0 0,5
2,5--3,5 0,2
3,0-4,0 0,2
3,5-4,5 0,2
4,5-5,5 0,4
5,5-6,5 0,4
RU