Principes De Base Des Fonctions De Contournage; Programmer Un Déplacement D'outil Pour Un Usinage - HEIDENHAIN TNC 640 Manuel Utilisateur

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5.2 Principes de base des fonctions de
contournage
Programmer un déplacement d'outil pour un usinage
Lorsque vous créez un programme CN, vous programmez les
fonctions de contournage des différents éléments du contour de
la pièce, les unes après les autres. Pour cela, vous indiquez les
coordonnées des points finaux des éléments de contour en les
prélevant sur le plan. La commande se base sur les coordonnées,
les données d'outil et la correction de rayon pour calculer la
trajectoire effective de l'outil.
La commande déplace simultanément tous les axes de la machine
que vous avez programmés dans la séquence CN de contournage.
Déplacements parallèles aux axes de la machine
Si la séquence CN contient une coordonnée, la commande déplace
l'outil parallèlement à l'axe machine programmé.
En fonction de la conception de la machine, et lors de l'usinage,
c'est soit l'outil qui se déplace ou la table de la machine sur laquelle
est fixée la pièce. Lorsque vous programmez un contournage,
partez toujours du principe que c'est l'outil qui se déplace.
Exemple
N50 G00 X+100*
N50 Numéro de séquence
G00 Fonction de contournage Droite en avance rapide
X+100 Coordonnées du point final
L'outil conserve les coordonnées Y et Z et se déplace à la position
X=100.
Déplacements dans les plans principaux
Si la séquence CN contient deux coordonnées, la commande
déplace l'outil dans le plan programmé.
Exemple
N50 G00 X+70 Y+50*
L'outil conserve la coordonnée Z et se déplace dans le plan XY à la
position X=70, Y=50.
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Programmation de contours | Principes de base des fonctions de contournage
HEIDENHAIN | TNC 640 | Manuel utilisateur Programmation DIN/ISO | 01/2021