Table des Matières
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2.
Poser le protecteur d'accouplement (Fig. 13).
Consulter la section Pose et démontage du protecteur
d'accouplement (Annexe I).
!
Le protecteur d'accouplement utilisé dans un
environnement classé ATEX doit être construit en
matériau anti-étincelle.
s
!
AVERTISSEMENT
Ne jamais utiliser une pompe sans le protecteur
d'accouplement posé. Le fonctionnement de la pompe sans
protecteur d'accouplement peut causer des blessures.
!
Les systèmes de refroidissement tels que ceux
destinés à la lubrification des roulements, des
systèmes de joints mécaniques, etc, le cas échéant,
doivent fonctionner correctement pour éviter un
dégagement excessif de chaleur, des étincelles et une
défaillance prématurée.
!
Tourner l'arbre à la main pour s'assurer qu'il
tourne régulièrement et qu'aucun frottement ne
pourrait conduire à un dégagement excessif de
chaleur ou à des étincelles.
!
Vérifier que la pompe et les systèmes sont exempts
de matières étrangères avant l'utilisation et que les
objets ne peuvent pas pénétrer dans la pompe
pendant le fonctionnement. Les matières étrangères
dans le liquide pompé ou le système de canalisations
peuvent causer une obstruction du débit qui peut
conduire à un dégagement excessif de chaleur, des
étincelles et une défaillance prématurée.
!
Ne pas isoler les boîtiers de roulement car ceci
pourrait conduire à un dégagement excessif de
chaleur, des étincelles et une défaillance prématurée.
!
Vérifier la magnétisation de l'arbre de pompe et
démagnétiser l'arbre en cas de magnétisme
détectable. Le magnétisme attire les objets
ferromagnétiques vers la turbine, le joint et les
roulements, ce qui peut conduire à un dégagement
excessif de chaleur, à des étincelles ou à une
défaillance prématurée.
26
!
La fuite de liquide de processus peut conduire à la
création d'une atmosphère explosive. S'assurer que
les matériaux du corps de pompe, de la turbine, de
l'arbre, des manchons, des joints plats et tournants
sont compatibles avec le liquide de processus.
!
Une accumulation de gaz à l'intérieur de la pompe,
du système d'étanchéité ou du système de
canalisation de processus peut conduire à un
environnement explosif à l'intérieur de la pompe ou
dans le système de canalisation de processus.
S'assurer que le système de canalisation de
processus, la pompe et le système d'étanchéité sont
correctement mis à l'air libre avant fonctionnement.
LUBRIFICATIONDES
ROULEMENTS
!
Les roulements doivent être lubrifiés correctement
pour éviter un dégagement excessif de chaleur, des
étincelles et une défaillance prématurée.
$
Les pompes sont expédiées sans huile.
Lubrification à l'huile : Les pompes lubrifiées à l'huile ne sont
pas lubrifiées en usine. Des huileurs à niveau constant sont
Fig. 13
fournis avec les pompes lubrifiées à l'huile. L'huileur se trouve
dans la boîte d'accessoires qui accompagnait la pompe pour
l'expédition. L'huileur a été réglé pour maintenir le niveau
d'huile correct avant de quitter l'usine. Le réglage doit être
vérifié pour le cas où il aurait été perturbé pendant le transport.
Voir Figure 14. Les dimensions correctes pour A et B sont
données dans le tableau 2. Remplir le boîtier de roulement
d'huile à l'aide de la bouteille d'huile. Continuer à remplir la
bouteille d'huile jusqu'à ce que l'huile cesse de s'évacuer du
huileur vers le boîtier. Voir tableau 4 pour l'huile recommandée.
niveau
d'huile
Brouillard d'huile pure/de purge : Pour le brouillard
d'huile pure, brancher le système de brouillard d'huile selon
les recommandations du constructeur. Pour le brouillard
d'huile de purge, brancher le système de brouillard d'huile
selon les instructions du constructeur. Remplir la pompe
d'huile comme indiqué pour la lubrification à l'huile
ci-dessus. Dans les deux cas, consulter le plan coté de la
pompe pour l'emplacement des raccords de brouillard
d'huile sur les boîtiers de roulement. Consulter le tableau 2
pour les réglages de la bouteille d'huile et le tableau 4 pour
l'huile recommandée.
ATTENTION
Instructions
1. Déposer l'ensemble de
réglage du huileur.
2. Régler les barres à la
dimension «A».
3. Verrouiller en position.
4. Reposer l'ensemble de
réglage dans le huileur
A
Fig. 14
3420 IOM 5/08
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Dépannage
