Dentsply Sirona CEREC Zirconia+ Mode D'emploi page 19

Espesor mínimo de la pared: las imágenes siguientes muestran
el espesor mínimo de la pared para cada indicación. Después de
todos los ajustes manuales es preciso que el espesor mínimo de
la pared siga estando asegurado:
≥ 0,7 mm
≥ 0,7 mm
≥ 0,7 mm
≥ 0,7 mm
≥ 0,7 mm
3.1.1. Directrices para la preparación de dientes pilar
(puentes anteriores y posteriores)
Las directrices para la preparación de dientes pilar coinciden
con las pautas para las coronas anteriormente descritas.
La reducción debe ser como mínimo de 0,7 mm en el punto
más bajo de la fisura principal, las cúspides y la pared axial.
El diseño del puente puede ser convencional, con coronas
unitarias sobre pilar en cada extremo, y con 2 pónticos
como máximo.
Las secciones de los conectores se pueden tomar de la
tabla siguiente:
Sección del conector para
Restauración de puente anterior
Restauración de puente posterior
3.2. Procesamiento CAD/CAM
Los bloques CAD/CAM CEREC® Zirconia+ son compatibles con
la versión 5.1.3 de CEREC® con Material Pack o superior, o inLab®
21.0.0 o superior.
3.2.1 Requisitos de software
I blocchetti CAD/CAM CEREC® Zirconia+ sono supportati da
CEREC® versione 5.1.3 con Material Pack o superiore, oppure
da inLab® CAD 20.0.3 Service Pack e inLab® CAM 20.0.1
Material Pack o superiore.
3.2.2 Fresado de la restauración
En el software CEREC®, seleccione el material CAD/CAM CEREC®
Zirconia+. La unidad de fresado CAD/CAM de Dentsply Sirona le
pedirá que introduzca un bloque CAD/CAM CEREC® Zirconia+.
Encontrará el proceso detallado en las instrucciones de uso y en
los manuales técnicos de los correspondientes sistemas CAD/
CAM. Asegúrese de seguir las recomendaciones del fabricante.
Para los bloques CAD/CAM CEREC® Zirconia+ se recomienda el
fresado en seco pero, si se desea, también es posible el fresado
en húmedo.
Fresado en húmedo – Para evitar la contaminación y
una menor translucidez
Cuando utilice el fresado en húmedo debe tener en
cuenta que el agua de refrigeración contaminada (p.
CAUTION
ej., con los residuos de las partículas de vitrocerámica)
puede reducir la translucidez de la restauración final.
Por este motivo se recomienda estrictamente cambiar
el agua de refrigeración y limpiar la cámara de fresado
y el filtro antes de fresar en húmedo. Alternativamente
se podrían usar tres depósitos de agua separados para
la vitrocerámica, el aclarado intermedio y el fresado en
húmedo con óxido de circonio.
3.3. Sinterización
3.3.1. Preparación para la sinterización
Después del fresado (y antes de la sinterización) se debe
usar una herramienta de carburo de tungsteno para separar
la restauración de la pieza en bruto. Quite el punto de unión
antes de la sinterización.
Si es necesario hacer más ajustes, recomendamos hacerlos
antes de la sinterización.
Partículas suspendidas en el aire –
Para reducir el riesgo de inhalación
• No inhale los polvos abrasivos.
• Utilice un sistema de vacío y mascarilla protectora.
CAUTION
3.3.2. Sinterización de la restauración
Para la sinterización recomendamos usar un horno de sinterización
de Dentsply Sirona (CEREC® SpeedFire, inFire HTC speed o inLab®
ProFire). Antes de sinterizar la restauración, es recomendable
limpiarla con aire comprimido o un cepillo para cerámica para
eliminar el polvo. No inhale los polvos abrasivos. Utilice un
sistema de vacío y mascarilla protectora.
NOTA: Las restauraciones fabricadas con CEREC® Zirconia+ se
deben sinterizar en seco. Por este motivo, las restauraciones en
húmedo incluyen pasos de secado previo en sus programas de
sinterización, que alargan el tiempo total.
Sinterizado en el horno CEREC® SpeedFire
Cuando las restauraciones CEREC® Zirconia+ se sinterizan en
el CEREC® SpeedFire, el software CEREC® transfiere automática-
mente la tarea al CEREC® SpeedFire si la fresadora y el horno
están conectados.
Sección mínima del conector
en mm
2
9
12
NOTA: Tamaño máximo de la restauración.
Tenga en cuenta el tamaño máximo de la cámara del horno
cuando lo cargue:
- Diámetro: 38 mm
- Altura: 20 mm
La restauración (incluido el Glazing Support Single/Multi Unit) no
debe superar el tamaño de la cámara, ni su longitud (38 mm) o
altura (20 mm), porque de lo contrario podría resultar dañada.
Si desea más información, consulte las instrucciones de uso del
horno CEREC® SpeedFire.
1. Coloque la restauración con la superficie oclusal
mirando hacia abajo, directamente sobre el
aislamiento de la puerta superior.
2. Pulse el icono de inicio para comenzar con el proceso. El
horno se cierra automáticamente cuando empieza el proceso.
3. El horno se abre de manera automática cuando el tratamiento
térmico se ha completado con éxito. El proceso aún no ha
terminado, ya que después tiene lugar una fase de enfriamiento
con la puerta abierta. Cuando el enfriamiento finaliza se
emite una señal. Cuando la pantalla de estado de LED de la
unidad está iluminada en verde, se puede vaciar el horno
transcurridos aproximadamente 30 segundos.
Riesgo de lesiones
Las restauraciones y partes del aislamiento de la puerta
pueden seguir estando calientes cuando la pantalla de
estado de LED de la unidad está en verde. Utilice siempre
CAUTION
unas pinzas para sacar la restauración del horno. Deje
que la restauración se enfríe durante otros cinco minutos
más antes de cogerla con las manos.
4. Vacíe el horno usando pinzas metálicas o de cerámica. Las
pinzas de plástico no son adecuadas para sacar las restaura-
ciones porque, en esta fase, la restauración todavía está muy
caliente. Coloque la restauración sobre la bandeja refractaria
para que se siga enfriando.
inFire HTC speed:
Restauraciones fresadas en seco
Cuando sinterice en el horno inFire HTC speed,
use el programa preconfigurado "inCoris TZI/ZI speed".
Velocidad de
calentamiento
°C/min
S4 99
S3 99
S2 50
S1 99
Restauraciones fresadas en húmedo
Cuando sinterice en el horno inFire HTC speed,
use el programa preconfigurado «inCoris TZI/ZI speed wet».
Velocidad de
calentamiento
°C/min
S4 99
S3 50
S2 99
S1 15
inLab® ProFire:
Restauraciones fresadas en seco
Cuando sinterice en el horno inLab® Profire,
use el programa preconfigurado "CEREC® Zirconia+ speed".
Velocidad de
calentamiento
°C/min
S1 99
S2 50
S3 99
Restauraciones fresadas en húmedo
Cuando sinterice en el horno inLab® Profire,
use el programa preconfigurado «CEREC® Zirconia+ speed wet».
Velocidad de
calentamiento
°C/min
S1 15
S2 99
S3 50
S4 99
Temperatura de Tiempo de
mantenimiento mantenimiento
°C min
750 0
1510 0
1510 30
800 5
Temperatura de Tiempo de
mantenimiento mantenimiento
°C min
750 0
1510 30
800 5
80 30
Temperatura de Tiempo de
mantenimiento mantenimiento
°C min
800 5
1510 30
750 0
Temperatura de Tiempo de
mantenimiento mantenimiento
°C min
80 30
800 5
1510 30
750 0
19