Maintenance; Intervalles De Maintenance - Endress+Hauser Cleanfit CPA871 Manuel De Mise En Service

Support de process rétractable flexible pour l'eau, les eaux usées, l'industrie chimique et l'industrie lourde
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Maintenance

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8
Maintenance
AVERTISSEMENT
L
Risque de blessure en cas de projection du produit
Avant toute intervention de maintenance, s' a ssurer que la conduite de process est vide
et rincée.
Déplacer le support en position de maintenance.
Le support peut contenir des résidus de produit ; rincer soigneusement avant de
commencer le travail.
L' e ntraînement de la sonde ne nécessite pas de maintenance. Il n' e st pas possible de
réaliser des travaux de maintenance ou de réparation sur l' e ntraînement.
8.1

Intervalles de maintenance

Il est recommandé de tenir un journal de maintenance pour s' a dapter aux intervalles
de maintenance corrects.
Les intervalles indiqués servent de guide. Pour des conditions de process ou des
conditions ambiantes sévères, il est recommandé de réduire les intervalles en
conséquence. Les intervalles de nettoyage du capteur et du support dépendent du
produit.
Après un nettoyage ou un remplacement, appliquer une couche épaisse de graisse
Klüber XPC0003-V+R8 sur les joints.
Intervalle
Régulièrement
Tous les mois
ou après 500 courses (selon la première
échéance)
Mesures de maintenance
Contrôle visuel :
Vérifier que toutes les connexions sont étanches.
Vérifier l' é tanchéité :
• Lignes de rinçage
• Raccords process
• Tuyaux d' a ir comprimé (actionnement pneumatique).
Nettoyer le joint de process à l' a ide de la fonction d' e au interceptrice :
Fermer la sortie de la chambre de rinçage.
Rincer le process afin de nettoyer les joints.
Vérifier que le joint de process est intact.
Remplacer les joints en cas d' é chappement de produit.
Contrôler l' o rifice de fuite. Retirer la vis à cette fin.
Du produit s' é chappe-t-il de l' o rifice de fuite lorsque la sonde est en
mouvement ? Ceci peut indiquer que les joints toriques internes de la
chambre de maintenance sont défectueux.
1.
Contrôler l' o rifice de fuite de la chambre de maintenance.
2.
Retirer la vis sur le dessus de la sortie de la chambre de rinçage,
il ne doit pas y avoir de fuite de produit.
1.
Inspecter le capteur.
2.
Désassembler le capteur.
3.
Contrôler le capteur par rapport à d' é ventuels dépôts.
4.
En cas de présence de dépôts, vérifier le cycle de nettoyage
(solutions de nettoyage, température, durée, volume de débit).
Lorsque la pression de process est appliquée et le nettoyage est
désactivé, il ne doit pas y avoir de décharge de produit en provenance
de la sortie de la chambre de rinçage du support.
Vérifier si les joints de process sont défectueux.
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