Test Détanchéité Et Séchage À Vide; Câblage Local - Daikin ERQ125A7W1B Manuel D'installation

7. T '
EST D ÉTANCHÉITÉ ET SÉCHAGE À VIDE
Les unités ont subi un test d'étanchéité par le fabricant.
Après connexion du tuyau local, effectuer les inspections suivantes.
1 Préparations
Tout en se référant à la
d'azote, une cuve de refroidissement et une pompe à
dépression à l'unité extérieure et effectuer le test d'étanchéité et
le séchage par le vide. La vanne d'arrêt et les vannes A et B
dans la figure 12 doivent être ouvertes et fermées comme
illustré dans le tableau ci-dessus lors de la réalisation du test
d'étanchéité à l'air et du séchage par le vide.
1 Vanne de réduction de pression
2 Azote
3 Instrument de mesure
4 Réservoir (système à siphon)
5 Pompe à vide
6 Tuyau de charge
7 Orifice de service pour ajouter du réfrigérant
8 Vanne d'arrêt de la conduite de gaz
9 Vanne d'arrêt de la conduite de liquide
10 Unité extérieure
11 Vers l'unité de traitement d'air
12 Orifice de service de vanne d'arrêt
13 Les traits discontinus représentent une tuyauterie sur place
14 Vanne B
15 Vanne C
16 Vanne A
Etat des vannes A et B
et de la vanne d'arrêt
Effectuer le test
d'étanchéité à l'air et le
séchage par le vide
(La vanne A doit
toujours être fermée.
Sinon, le réfrigérant
dans l'unité s'écoulera.)
2 Test d'étanchéité à l'air et séchage par le vide
REMARQUE Veiller à effectuer le test d'étanchéité à
l'air et le séchage par le vide à l'aide
des orifice de service des vannes
d'arrêt du côté liquide et du côté gaz.
(Pour connaître l'endroit de l'orifice de
service, se reporter
"Attention" apposée sur le panneau
avant de l'unité extérieure.)
Voir "11.3. Procédure de fonctionnement de la
vanne d'arrêt" à la page 13
sur l'utilisation de la vanne d'arrêt.
Pour éviter la pénétration de toute saleté et pour
empêcher une résistance de pression insuffi-
sante, toujours utiliser les outils spéciaux conçus
pour manipuler du réfrigérant R410A.
Test d'étanchéité à l'air:
REMARQUE Veillez à utiliser de l'azote.
Portez les tuyauteries de liquide et de gaz à une pression de
4,0 MPa (40 bar) (sans la dépasser). Si la pression ne retombe
pas dans les 24 heures, le système a passé le test avec succès.
Si la pression chute, recherchez la fuite d'azote.
ERQ125~250A7W1B
Groupe condenseur à inverter
4PW51323-1
figure 12, raccorder une bonbonne
Vanne
d'arrêt
Vanne Vanne Vanne côté
A B C liquide
Fermer Ouvrir Ouvrir Fermer
à l'étiquette
pour plus de détails
Séchage par le vide: Utilisez une pompe à vide dont le débit
d'évacuation est de –100,7 kPa (5 Torr, –755 mm Hg)
1. Faites le vide du système par les tuyaux de liquide et de gaz en
appliquant la pompe à vide pendant au moins 2 heures pour
porter le système à la pression de –100,7 kPa. Maintenez le
système dans cette situation pendant plus d'une heure, vérifiez
si l'indicateur de pression monte. S'il monte, il se peut que le
système contienne de l'humidité ou présente des fuites.
2. Si le tuyau est susceptible de contenir de l'humidité, procédez
de la manière décrite ci-dessous (si l'installation des tuyauteries
a été effectuée pendant la saison humide ou s'est prolongée sur
une longue période, de l'eau de pluie peut avoir pénétré dans
les tuyaux au cours des travaux).
Après avoir fait le vide du système pendant 2 heures, portez-le à
la pression de 0,05 MPa (rupture de vide) en y injectant de
l'azote, puis faites de nouveau le vide jusqu'à –100,7 kPa
(séchage par le vide) en y appliquant la pompe à vide pendant
1 heure. Si la pression du système ne descend pas jusqu'à
–100,7 kPa au bout de 2 heures, répétez l'opération de rupture
de vide puis de séchage par le vide.
Ensuite, après avoir maintenu le vide dans le système vide
pendant 1 heure, confirmez que l'indicateur de vide ne remonte
pas.
8. C
ÂBLAGE LOCAL
Tous les câbles et éléments à prévoir sur place doivent
être installés par un électricien agréé et doivent être con-
formes aux réglementations locales et nationales en
vigueur.
Le câblage local doit être effectué conformément aux
schémas de câblage et aux instructions indiquées ci-dessous.
Veiller à utiliser un circuit d'alimentation spécifique. Ne
Vanne
jamais utiliser une alimentation électrique partagée par un
d'arrêt
côté
autre appareil. Cela pourrait provoquer un choc électrique
gaz
ou un incendie.
Veiller à installer un disjoncteur de fuite à la terre.
(Etant donné que cette unité utilise un inverseur, installer
un disjoncteur de fuite à la terre qui est capable de traiter
Fermer
les harmoniques élevées afin d'éviter un dysfonctionne-
ment du disjoncteur de fuite proprement dit.)
Ne rien actionner tant que les travaux sur tuyauterie de
réfrigérant ne sont pas terminés.
(Si l'unité est actionnée avant la fin des travaux sur les
tuyaux, le compresseur risque de tomber en panne.)
Ne jamais retirer une thermistance, un capteur, etc., lors
du branchement du câble d'alimentation et du câble de
transmission.
(Si l'unité est actionnée sans thermistance, capteur, etc., le
compresseur risque de tomber en panne.)
Le détecteur de protection de phase inversée ne
fonctionne que quand le produit est amorcé. Par
conséquent, la détection de phase inversée n'est pas
effectuée pendant le fonctionnement normal du produit.
Le détecteur de protection de phase inversée est conçu
pour arrêter le produit en cas d'anomalies lorsque le
produit a démarré.
Remplacez deux des trois phases (L1, L2 et L3) pendant le
fonctionnement du circuit de protection de phase inversée.
S'il existe la possibilité d'une phase inversée après une
coupure de courant momentanée et que le produit
s'allume et s'éteigne pendant qu'il fonctionne, fixez un
circuit de protection de phase inversée localement. Le
fonctionnement du produit en phase inversée peut
endommager le compresseur et d'autres composants.
Les moyens de déconnexion doivent être intégré dans le
câblage local conformément aux règles de câblage.
(Un commutateur de déconnexion multipôle doit être
disponible sur l'unité.)
Manuel d'installation
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