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1. ESSAI DE PRESSION
Une fois installés, les tubes sont contrôlés pour s'assurer de l'absence de fuite. En ce qui concerne l'eau potable
et les installations de chauffage, l'essai de pression peut être réalisé avec de l'eau, de l'air ou des gaz inertes. Le
fluide utilisé et les résultats de l'essai de pression doivent être documentés dans un « rapport d'essai de pression ».
Important : un essai de pression du système de canalisations doit être effectué dans tous les cas avant d'être scellé, isolé,
peint ou installé. L'essai de pression doit toujours être réalisé dans le respect des réglementations locales.
Remarque : compte tenu du risque de corrosion, assurez-vous qu'après un essai à l'eau dans les installations en
acier électrozingué il ne reste pas d'eau dans les canalisations, sauf si le système doit être utilisé dans un court délai.
1.1. Essai de pression pour les installations d'eau potable et eau sanitaire
Essai de pression à l'eau
Important : l'essai de pression à l'eau sur des tubes d'eau potable qui ont déjà été posés est réalisé en accord avec les fiches
techniques de la ZVSHK/BHKS. Le fluide utilisé pour réaliser l'essai de pression à l'eau doit avoir la qualité de l'eau potable
(exempte d'huile ou autres impuretés) de manière à éviter la contamination des canalisations. Après avoir été remplie d'eau
pure, le tube sera convenablement purgé.
}
L 'installateur est obligé de contrôler l'étanchéité des tubes de chauffage avant que ceux-ci soient encastrés ou
recouverts de ciment, de plâtre ou d'autres matériaux.
}
Il faut utiliser des manomètres capables de mesurer une différence de pression de 0,1 bars.
}
Le manomètre doit être placé au point le plus bas de l'installation.
Il est nécessaire de réaliser trois essais :
1/ Essai d'étanchéité
Cet essai n'est nécessaire que si des raccords avec joints brevetés COMAP (ou joints dits «à fuite») ont été
installés dans le réseau.
Il est alors recommandé de faire un essai avec une pression comprise entre 1 et 5 bar. Grâce au joint breveté de
COMAP , ce premier essai en pression indiquera un éventuel oubli de sertissage.
2/ Essai sous pression préparatoire
}
L 'essai de pression s'effectue avec une pression d'environ 1,5 fois supérieure à la pression maximale de
service.
}
Pendant 30 minutes, le réseau de conduites doit être soumis à une pression de 1,5 fois supérieure à la
pression maximale de service. Ensuite, suit un intervalle de 10 minutes avant de soumettre une nouvelle fois le
réseau pendant 30 minutes à une pression de 1,5 fois supérieure à la pression maximale de service.
}
Ensuite suit encore un essai de 30 minutes, pendant lequel la pression ne doit pas baisser de plus de 0,6 bars
(0,1 bars par 5 minutes) et l'installation doit rester étanche.
3/ Essai sous pression principale
L 'essai principal doit avoir lieu immédiatement après l'essai préparatoire.
}
Ce test doit durer 2 heures.
}
La pression mesurée au cours de l'essai préparatoire ne peut pas baisser de plus de 0,2 bars après 2 heures.
}
L 'installation doit rester complètement étanche.
}
Essai de pression à l'air
Important : l'essai de pression à l'air ou aux gaz inertes peut être réalisé conformément aux fiches techniques de la ZVSHK/
BHKS intitulées « Essai de pression à l'air ou aux gaz inertes ».
Pour des raisons de sécurité, la pression d'essai maximum est fixée à 3 bars, limite qui s'applique également aux
tubes de gaz.
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PARTIE D - Mise en service et service après-vente
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