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Ne jamais tenter pressuriser la puce avec plus de force (par
exemple avec des tampons de coton à tête épaisse ou mouve-
!
ments de levier avec le bâtonnet).
Surcharge mécanique de l'élément chip peut entraîner des
dommages irréversibles.
Le bâtonnet doive être déplacé en parallèle à la surface de la puce qu'avec
beaucoup de soin pour déteindre le maculage.
Avant une nouvelle remise en service, la tête du capteur doit être entière-
ment sèche. Le processus de séchage peut être accéléré en soufflant
doucement.
Si cela ne suffit pas, le capteur doit être envoyé en nettoyage ou en répa-
ration à SCHMIDT Technology.
Transport / envoi du capteur
Pour le transport ou l'envoi du capteur, le capuchon de protection livré
doit en général être monté sur la tête du capteur. Les encrassements et
les charges mécaniques doivent être évités.
Calibrage
Dans la mesure où le client n'a pas pris d'autres dispositions, nous recom-
mandons la répétition du calibrage à des intervalles de 12 mois. Dans ce
but, le capteur doit être envoyé au fabricant.
Pièces détachées ou réparation
Une réparation n'étant possible que chez le fabricant, aucune pièce déta-
chée n'est tenue à la disposition du client. Des capteurs défectueux doi-
vent être envoyés au fabricant pour réparation.
En cas d'utilisation du capteur dans des installations ayant une impor-
tance vitale pour l'entreprise, nous recommandons de tenir un capteur de
rechange en réserve.
Certificats de contrôle et certificats de matériaux
Une attestation de conformité à la commande selon EN 10204-2.1 et li-
vrée avec tous les capteurs neufs. Les certificats de matériaux ne sont
pas disponibles.
Sur demande, nous établissons contre facturation un certificat de cali-
brage usine, les standards nationaux pouvant servir de référence.
Mode d'emploi – Capteur de flux SCHMIDT
®
SS 20.261
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