Table des Matières
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Introduction
hydrocarbures et l'eau (lorsque cela est autorisé) pour rester en fonctionnement lors de la détection d'eau seule.
Une alarme est également émise si le capteur a été déplacé par rapport à sa position correcte en pas du puits ou
du réservoir.
• Capteurs différentiels de puits collecteur et de réservoir de distribution : ces capteurs différentiels sont installés
dans un puits collecteur ou un réservoir de distribution, et détectent la présence d'hydrocarbures et autres
liquides, ou les différencient.
• Capteur interstitiel différentiel pour cuves en fibre de verre : le capteur interstitiel différentiel pour cuves en fibre
de verre à double paroi utilise la technologie de détection de niveau de liquide statique pour détecter le liquide
dans l'espace interstitiel de la cuve. Le capteur peut distinguer les hydrocarbures des autres liquides. Un capteur
ouvert déclenche une alarme de capteur sorti.
• Micro-capteur : le micro-capteur statique, petit, non discriminant et facile à installer, est conçu pour détecter les
liquides dans l'espace interstitiel d'une cuve en acier ou dans un collecteur de colonne montante de remplissage.
Un capteur ouvert déclenche une alarme de capteur sorti.
• Capteur d'aspiration collecteur secondaire : détecte les fuites dans les tuyauteries et cuves à double paroi tout
en contribuant à contenir une libération de produit sous vide. Les capteurs d'aspiration, raccordés aux interstices
de la cuve, du puits ou de la tuyauterie et une pompe submersible à turbine (PST) (source d'aspiration) sont
raccordés à une console TLS-350 par un câblage à sécurité intrinsèque. Une alarme retentit lorsque l'aspiration
ne peut pas être maintenue ou lorsque le débit de réapprovisionnement dépasse 85 litres par heure ou en cas de
détection de liquide dans l'espace secondaire.
• Détection de fuite sur les conduites sous pression (PLLD) : comporte un transducteur de pression et une vanne
SwiftCheck (nécessaire sur certains types de pompes uniquement) installés dans l'orifice du détecteur de fuites
d'une pompe submersible à turbine, deux modules enfichables dans la console TLS-350 et un logiciel de mesure
breveté pour tester la conduite de produit à la pression maximale de la pompe pour une précision de 0,38 lph et
des tests bruts à 11,3 lph.
• Détection numérique de fuite sur les conduites sous pression (DPLLD) : comporte un transducteur de pression
et une vanne SwiftCheck (nécessaire sur certains types de pompes uniquement) installés dans l'orifice du
détecteur de fuites d'une pompe submersible à turbine. Il est raccordé au module USM dans la console TLS-
450/8600 ou TLS-450PLUS/8600 et le boîtier TLS-XB, et est utilisé avec un logiciel de mesure breveté pour
tester la conduite de produit à la pression maximale de la pompe pour une précision de 0,38 lph et des tests
bruts à 11,3 lph.
Santé et sécurité
SYMBOLES DE SÉCURITÉ
Les symboles de sécurité suivants sont utilisés dans ce manuel pour vous signaler des risques importants et des
mises en garde.
Explosif
Les carburants et leurs vapeurs sont
extrêmement explosifs en cas
d'inflammation.
AVERTISSEMENT
Respectez les instructions de ce
document pour éviter les dommages
et les blessures.
Lire tous les manuels associés
Il est important de connaître toutes les procédures
associées avant de débuter les travaux. Lisez et
veillez à comprendre entièrement tous les manuels.
Si vous ne comprenez pas une procédure,
interrogez une personne qui la comprend.
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