Table des Matières
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13. Analyse des pannes
Panne
Pompe doseuse ne
débite pas ou trop peu.
Pas d'aller /retour de la
membrane observé
Déchirures fréquentes
de la membrane
La pompe doseuse
débite trop
(La pompe doseuse
siphonne)
La pompe doseuse fait
un bruit anormalement
élevé.
Le moteur ronfle et ne
tire pas
Si les indications ci-dessus ne permettent pas d'éliminer les défauts, il est nécessaire d'envoyer la pompe doseuse à l'usine ou d'entrer en
contact avec notre service commercial et technique pour d'autres mesures. La réparation est effectuée rapidement.
32 | Instructions de service MIDIDOS E | Analyse des pannes
Cause
Prise d'air sur les boîtes à clapets,
boîtes à clapets bouchées.
Boîtes à clapets mal montées.
Boîte à clapets aspiration ou ligne
d'aspiration fuient ou mal montées
Hauteur d'aspiration trop grande
Viscosité excessive
Pompe doseuse réglée à zéro.
Ressort de rappel cassé.
Tension d'alimentation coupée
Raidisseur absent.
Voir "Chapitre 11. Entretien
La membrane n'a pas été
vissée jusqu'à la butée dans le
coulisseau.
Contre-pression trop élevée
(mesurée au raccord de refoule-
ment de la pompe doseuse)
Le liquide dépose des sédiments
dans le doseur.
Pression côté aspiration trop
élevée.
La butée de course est déréglée.
Roulement à rouleaux défectueux.
Mécanisme de commande sans
disulfite de molybdène
Mauvais raccordement.
Condensateur défectueux, taille
incorrecte ou mal raccordé
Pression trop élevée
Mesures de dépannage
Nettoyer boîtes à clapets et purger pompe doseuse. Voir
également "Mise en service".
Réassembler les boîtes à clapets. Veiller à ce que les billes
de clapets se trouve au-dessus des sièges de clapets.
Nettoyer ligne d'aspiration ou la rendre étanche.
- Régler la pompe doseuse sur alimentation.
- Installer un amortisseur de pulsations sur le côté
aspiration.
- Installer un auxiliaire d'aspiration.
- Monter boîtes à clapets bille ressort.
- Augmenter section de passage.
- Utiliser un doseur spécial.
>> Prendre contact avec Lutz-Jesco
Régler correctement bouton de réglage.
Remplacer le ressort.
Mettre la tension de secteur en marche.
Installer membrane neuve avec raidisseur En cas de rem-
placement de membrane, contrôler si la tige de membrane
est attaquée par le liquide injecté.
Visser la nouvelle membrane jusqu'à la butée. Le
raidisseur doit alors être coincé entre la membrane et le
coulisseau.
Vérifier le système. Nettoyer le point d'injection bouché.
Supprimer les pointes de pression dues à des lignes trop
longues en montant des amortisseurs de pulsations.
Vérifier le fonctionnement des soupapes de sécurité.
Prévoir le rinçage du doseur
Monter une soupape de maintien de pression ou un
régulateur de pression.
Régler à nouveau la butée.
Remplacer le roulement à rouleaux.
Remplacer par exemple par de la Molycote.
Vérifier l'installation électrique.
Raccorder éventuellement le condensateur correctement
ou le remplacer.
Vérifier le procédé.
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