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Guide de montage et de service
Ultromat
AFP et ATFP
®
Installation pendulaire avec boîtier à bornes
A0549
Veuillez commencer par lire l'intégralité du mode d'emploi ! · Toujours conserver ce document !
L'exploitant est personnellement responsable en cas de dommages dus à des erreurs de commande ou d'installation !
Sous réserve de modifications techniques.
Référence 986095
Notice technique originale (2006/42/CE)
BA UL 020 05/11 FR
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Manuels Connexes pour ProMinent Ultromat AFP
Sommaire des Matières pour ProMinent Ultromat AFP
- Page 1 Guide de montage et de service Ultromat AFP et ATFP ® Installation pendulaire avec boîtier à bornes A0549 Veuillez commencer par lire l’intégralité du mode d’emploi ! · Toujours conserver ce document ! L’exploitant est personnellement responsable en cas de dommages dus à des erreurs de commande ou d’installation ! Sous réserve de modifications techniques.
- Page 2 ProMinent Dosiertechnik Heidelberg GmbH Im Schuhmachergewann 5 - 11 D-69123 Heidelberg Téléphone : +49 6221 842-0 Fax : +49 6221 842-617 Courriel : info@prominent.de Internet : www.prominent.com 986095, 2, fr_FR © 2011...
- Page 3 Table des matières Table des matières Identification du produit ............5 1.1 Information produit Ultromat ® AFP....... 5 1.2 Information produit Ultromat ® ATFP......5 1.3 À propos de ce produit..........5 1.4 Vue de face Ultromat AFP/ATFP........ 6 ® Sécurité.................
- Page 4 Table des matières 8.4 Calibrage du doseur de produit sec......27 8.5 Réglage de la concentration........27 8.5.1 Réglage de la concentration de la solution de poly‐ mère Ultromat AFP / ATFP........27 ® 8.6 Réglage du capteur capacitif........28 8.7 Mise en exploitation de l'installation......
- Page 5 2x1000 2x2000 2x4000 voir (litres) 1.3 À propos de ce produit L'Ultromat AFP/ATFP de ProMinent est une installation de prépa‐ ® ration de polyélectrolytes destinée à être raccordée à une com‐ mande externe. L'Ultromat ® AFP peut être utilisée dans toutes les applications où...
- Page 6 Identification du produit 1.4 Vue de face Ultromat ® AFP/ATFP A0551 Ill. 1: Vue de face Ultromat AFP/ATFP 1. Agitateur réservoirs 1 et 2 10. Débitmètre à flotteur (option) 2. Doseur de matière sèche (ATF) 11. Électrovanne 3. Raccord de polymère liquide 12.
- Page 7 Sécurité Sécurité 2.1 Désignation des consignes de sécurité Introduction Ce manuel de service décrit les caractéristiques techniques et les fonctions du produit. Le manuel de service fournit des consignes de sécurité détaillées et est clairement structuré en étapes de manipulation. Les consignes de sécurité...
- Page 8 à partir de polymères pulvérulents ou de concentrés liquides avec de l'eau potable. – Toute autre utilisation ou transformation unique‐ ment sur autorisation écrite de ProMinent Dosier‐ technik GmbH, Heidelberg ! – Il est strictement interdit d'utiliser l'installation dans des zones soumises à...
- Page 9 Service après-vente Sont considérés comme membres du SAV les techniciens SAV qui ont été formés et agréés par ProMinent pour travailler sur l'installation, preuve à l'appui. Remarque destinée à l'exploitant Les prescriptions relatives à la prévention des acci‐...
- Page 10 Sécurité 2.4 Mentions en cas d'urgence AVERTISSEMENT ! Mentions en cas d'urgence Conséquence possible : danger de mort ou très graves blessures. Couper l'installation par le biais de l'interrupteur prin‐ cipal rouge-jaune. Commande externe et armoire de distribution ! L'interrupteur principal rouge-jaune est installé par l'ex‐ ploitant.
- Page 11 Danger suite à une utilisation erronée de l'installation Le personnel de commande doit être instruit par un technicien de service après-vente ProMinent ! (est réa‐ lisé lors d'une première mise en service) Un manuel de service doit être à portée de main sur...
- Page 12 Sécurité 2.7 Niveau de pression acoustique Le niveau de pression acoustique est < 70 dB (A) avec des poly‐ mères pulvérulents, conformément à la norme EN ISO 11202:1997 (acoustique - rayonnement acoustique des machines et des appa‐ reils)
- Page 13 Transport et stockage de l'installation Transport et stockage de l'installation 3.1 Transport et stockage de l'installation PRECAUTION ! Formation de fissures dans le matériau plastique suite à une mauvaise sollicitation – Déplacer l'installation Ultromat ® uniquement à l'état vide – Aucune sollicitation ponctuelle ne doit se produire au niveau des parois du réservoir.
- Page 14 Informations concernant l’installation 4.1 Utilisation L'Ultromat ® AFP/ATFP de ProMinent est une installation de prépa‐ ration de polyélectrolytes. 4.2 Conception Quasiment tous les polymères courants peuvent être utilisés. Des concentrations de 0,05 à 0,5 % peuvent être réglées. La vis‐...
- Page 15 Informations concernant l’installation Ultromat AFP 1000 2000 4000 DN alimentation en 1" 1 1/4" 1 1/2" 2" Point de dosage du DN 15 DN 15 DN 20 DN 20 concentrat liquide Alimentation en eau 1600 l/h 4000 l/h 8000 l/h 14000 l/h max.
- Page 16 Informations concernant l’installation Ultromat ATFP 1000 2000 4000 Débit 0,75 kW 1,1 kW 2,2 kW 3,0 kW Vitesse de rotation 750 tr/min. 750 tr/min. 750 tr/min. 750 tr/min. (50 Hz) Degré de protection IP 55 IP 55 IP 55 IP 55 Doseur de poudre Type TGD 18.13...
- Page 17 Structure et fonctionnement Structure et fonctionnement 5.1 Réservoir La station pendulaire se compose de deux réservoirs séparés. Ce compartimentage du réservoir empêche le mélange des solutions à maturation et fraîchement préparées, et permet un prélèvement en continu. 5.1.1 Mesure du niveau de remplissage Les deux réservoirs sont munis chacun d'un équipement de mesure du niveau de remplissage.
- Page 18 Structure et fonctionnement 5.2.1 Alimentation en eau AFP A0556 Ill. 3: Alimentation en eau AFP 1. Vanne d’arrêt 2. Réducteur de pression 3. Électrovanne 4. Débitmètre à flotteur 5. Robinet à boisseau sphérique à 3/2 voies motorisé 6. Point de dosage du concentrat liquide...
- Page 19 Structure et fonctionnement 5.2.2 Alimentation en eau ATFP A0552 Ill. 4: Armature d'injection 1. Vanne d’arrêt 2. Réducteur de pression 3. Électrovanne 4. Débitmètre à flotteur 5. Soupape de régulation 6. Cône de mouillage 7. Point de dosage du concentrat liquide 8.
- Page 20 Structure et fonctionnement 5.2.3 Alimentation en eau AFP avec turboDOS ® 2. 3. A0832 Ill. 5: Alimentation en eau AFP avec turboDOS ® 1. Vanne d’arrêt 2. Réducteur de pression 3. Électrovanne 4. turboDOS ® 5. Robinet à boisseau sphérique à 3/2 voies motorisé 6.
- Page 21 Structure et fonctionnement 5.2.4 Alimentation en eau ATFP avec turboDOS ® 2. 3. A0833 Ill. 6: Alimentation en eau ATFP avec turboDOS ® 1. Vanne d’arrêt 2. Réducteur de pression 3. Électrovanne 4. turboDOS ® 5. Soupape de régulation 6. Cône de mouillage 7.
- Page 22 Structure et fonctionnement 5.5 Prise pour le raccordement d'un convoyeur (ATFP uniquement) L’Ultromat comporte une prise permettant le raccordement d’un ® convoyeur. Cette prise est fixée sur le côté du doseur de matière sèche et protégée électriquement par un disjoncteur. 5.6 Boîte de connexions L'Ultromat ®...
- Page 23 Montage et installation Montage et installation L'installation est intégralement montée en usine. Le câblage entre la boîte de connexions et les groupes électriques est déjà intégra‐ lement réalisé. 6.1 Montage AVERTISSEMENT ! Poids élevé de remplissage de l'installation Conséquence possible : danger de mort ou très graves blessures.
- Page 24 Montage et installation Le trop-plein et les conduites de purge doivent être posées avec une déclivité et pouvoir être exploitées sans contre-pression ! Raccorder la conduite pour l'eau de préparation à l'armature d'eau. Raccorder la pompe d'alimentation à la conduite de prélève‐ ment.
- Page 25 Commande Commande Les installations Ultromat AFP et ATFP ne possèdent aucune ® commande. Une commande doit donc être mise à disposition par l'exploitant.
- Page 26 Mise en service Mise en service 8.1 Montage, travaux de préparation PRECAUTION ! Première mise en service Éventuelle détérioration matérielle – Avant la première mise en service, l'installation correcte des raccordements mécaniques et électri‐ ques doit impérativement être contrôlée – S'assurer que la tension, la fréquence et le type de courant électrique installés dans la boîte de conne‐...
- Page 27 Mise en service 8.4 Calibrage du doseur de produit sec Matériel nécessaire : Balance Sachet PE (volume de remplissage 500 g minimum) Calibrage Démonter l'armature de rinçage en desserrant les raccords vissés. Tenir le sachet PE (volume de remplissage 500 g minimum) sous le tube de dosage et le remplir pendant 1 minute.
- Page 28 Mise en service Alimentation en eau Concentration Débit de dosage doseur de matière sèche / pompe de con‐ centrat AFP / ATFP 4000 14000 l/h 0,1 % 14,0 kg/h 14000 l/h 0,2 % 28,0 kg/h 14000 l/h 0,3 % 42,0 kg/h 14000 l/h 0,4 % 56,0 kg/h...
- Page 29 Mise en service PRECAUTION ! Surveiller l'exploitation pendant la phase de démar‐ rage ! – Veiller ici tout particulièrement au parfait fonction‐ nement de la fonction de commutation des cap‐ teurs de niveau lorsque les points de commutation respectifs sont atteints pour la première fois ! Conditions : Montage et installation adéquats de l'installation contrôlés.
- Page 30 Exploitation de l’installation Exploitation de l’installation 9.1 Conditions pour le fonctionnement adéquat REMARQUE ! Personnes instruites – La commande de l'installation est strictement réservée à des personnes instruites ! Conditions : un réglage correct des paramètres d'exploitation. 9.2 Remplissage du doseur de matière sèche avec du polymère en poudre (ATFP) PRECAUTION ! Risque de dérapage !
- Page 31 2.3 »Qualification des utilisateurs« à la page 9 REMARQUE ! Prescriptions relatives à l'élimination des pièces usa‐ gées – Respecter les prescriptions et normes nationales actuellement en vigueur ProMinent Dosiertechnik GmbH, Heidelberg, récupère les appa‐ reils usagés décontaminés si l’envoi est convenablement affranchi.
- Page 32 Utilisation erronée de l'installation Utilisation erronée de l'installation La mauvaise position des robinets de purge conduit à des pannes. La mauvaise position de l'armature d'arrêt dans l'amenée d'eau conduit à des pannes. Il est impératif de veiller à ce que des personnes non autori‐ sées ne soient pas en mesure d'entrer ou de modifier des paramètres d'exploitation.
- Page 33 Si un problème devait se produire et que ce problème ne figure pas dans cette liste, ou si une panne mentionnée ne peut pas être éliminée à l'aide des remèdes proposés, veuillez alors contacter le service après-vente de ProMinent. 11.2 Capteurs Dans le cadre de chaque analyse de panne, il est impératif de tout...
- Page 34 Maintenance Maintenance Les composants suivants doivent être soumis à une maintenance régulière. Les intervalles s'orientent aux conditions d'exploitation. 12.1 Doseur de produit sec Inspection du doseur de produit sec Pendant l'exploitation, contrôler régulièrement le parfait fonc‐ tionnement du doseur de produit sec. Contrôler le bon dosage du polymère pulvérulent.
- Page 35 Pièces de rechange et accessoires Pièces de rechange et accessoires Source d'approvisionnement Les pièces de rechange et les accessoires peuvent être com‐ mandés auprès de notre service après-vente.
- Page 36 Annexe Annexe Processus de commande Start Temps de maturation Réservoir Max. Gauche Min. Min-Min Réservoir Max. Droite Min. Min-Min Alimentation Gauche vanne motorisée Droite Doseur de poudre/ pompe concentrat liquide + alimentation en eau Agitateur 1 Gauche Agitateur 2 Droite Gauche Prélèvement vanne...
- Page 37 Annexe Schéma MSR : Schéma des con‐ duites et instruments Ultromat ® AFP/ ATFP A0555 Ill. 8: Schéma des conduites et instruments Ultromat ®...
- Page 38 Annexe A0553 Ill. 9: Schéma des conduites et instruments Ultromat ATFP ®...
- Page 39 Déclaration de conformité Déclaration de conformité Déclaration de conformité CE ProMinent Dosiertechnik GmbH Nous déclarons par la présente Im Schuhmachergewann 5 - 11 D - 69123 Heidelberg que le produit désigné ci-après répond aux exigences fondamentales courantes en matière de sécurité...
- Page 40 Index Index 1, 2, 3 ... 1 500 mPas............32 Mise en service............ 26 Mise hors exploitation.......... 30 Accessibilité............23 Montage............... 23 Accessoires............35 mPas..............14 Agitateurs............. 21 Alimentation en eau..........26 Options..............22 Anneaux de levage pour grue......22 Ouverture d'inspection.........