Manuel nVent RAYCHEM

PRÉSENTATION GÉNÉRALE

Introduction

Ce manuel fournit des informations relatives à l'installation, au fonctionnement, aux essais et à la maintenance du contrôleur de traçage électrique pour systèmes d'extinction incendie nVent RAYCHEM 465. Le contrôleur est homologué c-UL-us pour la protection antigel des tuyauteries d'alimentation et des conduites secondaires des systèmes d'extinction incendie.
Des exemplaires supplémentaires de ce manuel d'utilisation peuvent être commandés séparément auprès de votre représentant nVent Thermal Management ou en ligne sur nVent.com.
Ce document couvre le contrôleur 465 et ses options disponibles. Ce contrôleur de traçage électrique pour systèmes d'extinction incendie est conçu pour les produits de traçage électrique suivants nécessaires pour constituer le système complet de protection antigel des tuyauteries d'alimentation et des conduites secondaires, y compris les têtes de gicleurs : les câbles chauffants nVent RAYCHEM XL-Trace Edge 5XLE1-CR, 5XLE2-CR, 5XLE1-CT, 5XLE2-CT, 8XLE1-CR, 8XLE2-CR, 8XLE1-CT et 8XLE2-CT ; ainsi que les kits de connexion et accessoires nVent RAYCHEM RayClic-PC, RayClic-PS, RayClic-PT, RayClic-T, RayClic-S, RayClic-X, RayClic-E, RayClic-LE, RayClic-SB-02, RayClic-SB-04.

Systèmes de traçage électrique pour systèmes d'extinction incendie

La conception et la surveillance des systèmes de traçage électrique pour systèmes d'extinction incendie doivent être conformes à la norme IEEE 515.1. Les systèmes de traçage électrique pour systèmes d'extinction incendie doivent être connectés de manière permanente à l'alimentation électrique. Si une alimentation de secours est fournie pour les systèmes électriques du bâtiment, elle doit également alimenter le système de traçage électrique.
L'isolation thermique utilisée pour les tuyauteries d'alimentation et les conduites secondaires doit être incombustible et protégée par un revêtement extérieur étanche et incombustible qui conservera son intégrité en cas de décharge d'eau, comme illustré ci-dessous :

L'isolation thermique des gicleurs doit être installée conformément aux exigences d'obstruction de la norme NFPA 13 afin que l'isolation thermique sur le traçage électrique n'obstrue pas de manière inacceptable le gicleur ou ne recouvre pas le méplat de clé.
Lors de l'installation du système de traçage électrique XL-Trace Edge sur les conduites secondaires avec têtes de gicleurs, suivez les méthodes indiquées ci-dessous :

Les piquages sont généralement de 1 pouce IPS avec une isolation thermique de 0,5 pouce d'épaisseur. L'isolation peut être surdimensionnée pour accueillir l'installation du câble chauffant, ce qui n'entraîne pas un diamètre extérieur (DE) installé supérieur à 3 pouces. Généralement, une isolation thermique de 2 pouces d'épaisseur doit être utilisée sur les conduites secondaires et les tuyauteries d'alimentation pour équilibrer la perte de chaleur du système et la puissance de sortie du traçage électrique.
Pour les gicleurs droits uniquement, les têtes de gicleurs doivent être isolées jusqu'au sommet de la douille de réduction avec un cône de 45° pour éviter l'obstruction du cône de pulvérisation, comme détaillé dans la Figure 14 de la norme IEEE 515.1-2012.
La température nominale minimale du gicleur doit être de (155°F [68°C]).

Description générale du produit

Le contrôleur 465 surveille, contrôle et communique les événements de supervision et les données pour un circuit de câble chauffant.
L'utilisation prévue du contrôleur 465 est de contrôler et de surveiller les circuits de traçage électrique pour les systèmes d'extinction incendie. Chaque unité est un contrôleur monopoint doté d'un écran tactile couleur de 5 pouces pour une configuration et une programmation intuitives dès la sortie de l'emballage. Le contrôleur 465 peut être utilisé avec les modes de détection de ligne, de détection d'ambiance et de contrôle proportionnel par détection d'ambiance (PASC). Il mesure les températures avec deux thermistances 2 fils de 2 kOhm/77°F (25°C) connectées directement à l'unité. Le contrôleur peut également mesurer le courant de défaut à la terre pour assurer l'intégrité du système. Si l'équipement est utilisé d'une manière non spécifiée par nVent Thermal Management, la protection fournie par l'équipement peut être compromise.

Fonctionnalités

Une description détaillée des fonctionnalités disponibles se trouve dans la section "Dépannage" (Troubleshooting) de ce manuel.
Les points saillants des fonctionnalités spécifiques sont les suivants :

Écran tactile
L'écran tactile fournit à l'opérateur des messages et des invites grands et faciles à lire, éliminant ainsi les programmations complexes et cryptiques.
Entrées de capteur de température simples ou doubles
La possibilité d'utiliser une ou deux entrées de capteur de température permet la sélection des modes de contrôle par détection d'ambiance ou de ligne et la programmation de tous les paramètres de température.
Température haute et basse
Des événements de supervision de température haute et basse sont proposés pour les deux entrées de capteur de température.
Coupure en cas de température élevée
Une coupure en cas de température élevée est prévue pour les deux entrées de capteur de température.
Condition de courant faible
Le contrôleur 465 offre une condition de courant faible pour identifier les situations où le câble chauffant ne consomme pas un courant adéquat.
Sortie de relais électromécanique (EMR)
Le contrôleur 465 est équipé d'un interrupteur de sortie à relais électromécanique (EMR) de 24 A avec changement d'état de supervision en cas de défaillance de l'appareil.
Condition et déclenchement de défaut à la terre
Les niveaux de courant de défaut à la terre (DF) sont surveillés et affichés en milliampères (mA). Le niveau de défaut à la terre réglable donne à l'utilisateur le choix des niveaux de courant de défaut à la terre adaptés à l'installation particulière.
Contrôle proportionnel par détection d'ambiance (PASC)
Le contrôleur 465 comprend le mode de contrôle proportionnel par détection d'ambiance (PASC) pour maximiser l'efficacité énergétique du système de traçage électrique.
Défaillance du capteur de température
Les capteurs ouverts et en court-circuit sont détectés par le contrôleur.

Caractéristiques du produit

Général
Zone d'utilisation	Emplacements non dangereux
Homologations	Homologué UL pour les systèmes d'extinction incendie (VGNJ, VGNJ 7)
	5XLE1-CR, CT 5XLE2-CR, CT 8XLE1-CR, CT 8XLE2-CR, CT
Tension d'alimentation	120 V à 277 V, +/–10 %, 50/60 Hz Alimentation commune pour le contrôleur et le circuit de traçage électrique
Boîtier
Protection	TYPE 12
Matériaux	Polycarbonate
Plage de température de fonctionnement ambiante	32°F à 105°F (0°C à 40°C)
Plage de température de stockage ambiante	–4°F à 122°F (–20°C à 50°C)
Humidité relative	0 % à 95 %, sans condensation
Contrôle
Type de relais	Bipolaire unidirectionnel
Tension maximale	277 V nominal, 50/60 Hz
Courant de commutation maximal	24 A à 105°F (40°C)
Algorithmes de contrôle	EMR : Ambiance Marche/arrêt, contrôle proportionnel par détection d'ambiance (PASC), détection de ligne
Plage de contrôle	32°F à 105°F (0°C à 40°C)
Surveillance
Température	Plage basse –40°F à 190°F (–40°C à 88°C) ou ARRÊT Plage haute 32°F à 190°F (0°C à 88°C) ou ARRÊT
Défaut à la terre	Plage de supervision 20 mA à 200 mA Plage de déclenchement 20 mA à 200 mA
Courant	Condition faible 0,25 A
Entrées du capteur de température
Quantité	Deux entrées standard
Types	Thermistance 2 fils de 2 kΩ/77°F (25°C), longueur 10 pi (3 m), peut être étendue jusqu'à 328 pi (100 m)/2 x 16 AWG Remarque : Pour réduire la probabilité que le bruit électrique affecte la mesure de la température, maintenez les fils d'extension aussi courts que possible. Il est recommandé d'utiliser un câble blindé pour les extensions de capteur. Le blindage du câble peut être raccordé à la borne PE.
Plage de température du capteur	–40°F (–40°C) à 194°F (90°C)
Données du capteur	Température (°F) Résistance (KΩ) –40 32.34 –31 24.96 –22 19.48 –13 15.29 –4 12.11 5 9.655 14 7.763 23 6.277 32 5.114 41 4.188 50 6.454 59 2.862 68 2.387 86 1.684 104 1.211 122 0.8854 140 0.6587 158 0.4975 176 0.3807
Sortie de supervision
Relais de supervision	Relais unipolaire bidirectionnel, sans potentiel, calibre 1 A/24 VCC, 1 A/24 VCA
Programmation et réglage
Méthode	Écran tactile programmable
Unités	Impériales (°F, po) ou métriques (°C, mm)
Affichage de l'écran tactile	Point de consigne, état, températures des capteurs, condition de supervision, réglages
Mémoire	Non volatile, restaurée après une perte de puissance
Paramètres stockés (mesurés)	Dernier événement, maintien de la température, températures des capteurs du dernier événement, mode de contrôle
Conditions de supervision	Température basse/haute, courant faible* Condition de défaut à la terre, déclenchement* Défaillance du capteur ou défaillance EMR Perte de continuité Perte de tension d'alimentation entrante
Autre	Protection par mot de passe
Bornes de connexion
Entrée d'alimentation	Push-in Cage Clamp 18–10 AWG
Sortie câble chauffant	Push-in Cage Clamp 18–10 AWG
Terre	Push-in Cage Clamp 18–10 AWG
Capteurs/relais de supervision	Push-in Cage Clamp 22–16 AWG
Montage
Boîtier	Montage sur rail DIN 35 mm (Utilisation intérieure uniquement)

*Remarque : Le contrôleur 465 ne peut pas surveiller le courant de charge et le courant de défaut à la terre dans chaque segment de câble lorsqu'un contacteur externe est utilisé. Ces conditions de supervision sont désactivées lorsqu'un contacteur externe est utilisé.

INSTALLATION ET CÂBLAGE

Introduction

Cette section contient des informations concernant l'inspection initiale, la préparation à l'utilisation et les instructions de stockage pour le contrôleur 465.
Remarque : Si le contrôleur 465 est utilisé d'une manière non spécifiée par nVent Thermal Management, la protection fournie par le contrôleur pourrait être compromise.

Inspection initiale

Inspectez le conteneur d'expédition pour déceler tout dommage. Si le conteneur d'expédition ou le matériau de rembourrage est endommagé, il doit être conservé jusqu'à ce que le contenu de l'envoi ait été vérifié et que l'équipement ait été contrôlé mécaniquement et électriquement. Si l'envoi est incomplet, s'il y a un dommage mécanique, un défaut, ou si le contrôleur ne réussit pas les tests de performance électrique, informez le représentant nVent Thermal Management le plus proche. Si le conteneur d'expédition est endommagé ou si le matériau de rembourrage présente des signes de stress, informez le transporteur ainsi que votre représentant nVent Thermal Management. Conservez les matériaux d'expédition pour l'inspection du transporteur.

Contenu du produit :

Outils requis :

Emplacement d'installation

La version autonome du contrôleur 465 est homologuée pour la classe de protection TYPE 12 pour une utilisation en intérieur. Installez le contrôleur dans un endroit intérieur, sec, propre et accessible. Assurez-vous d'installer le contrôleur à moins de 328 pieds (100 m) de l'endroit où vous souhaitez surveiller la température de la tuyauterie ou la température ambiante. Le capteur de température ambiante doit être installé à un emplacement représentatif de la température ambiante du système de gicleurs d'incendie, y compris l'altitude. Les considérations devraient inclure l'accessibilité pour la maintenance et les tests, ainsi que l'emplacement des conduits existants.

Procédures de montage

Les étapes de montage sont illustrées à la Figure 2.1 A, B, C et D. Percez les trous d'entrée des conduits avant le montage. Les entrées de conduits doivent être faites dans le bas de l'enceinte si possible afin de réduire la possibilité d'infiltration d'eau due à la condensation ou aux fuites. Les entrées de conduits doivent être percées ou poinçonnées en utilisant les pratiques standard de l'industrie. Utilisez des bagues adaptées à l'environnement et installez-les de manière à ce que l'installation terminée reste étanche. Les moyeux de mise à la terre et les conducteurs doivent être installés conformément à l'article 250 du National Electrical Code et à la partie I du Canadian Electrical Code. Les moyeux doivent être connectés au conduit avant d'être connectés à l'enceinte.

Câblage

Les dessins suivants fournissent des schémas de câblage types pour le contrôleur 465 et les accessoires optionnels. Les moyeux de mise à la terre et les conducteurs doivent être installés conformément à l'article 250 du National Electrical Code et à la partie I du Canadian Electrical Code.

Connexions d'alimentation et de charge

Le contrôleur 465 peut être alimenté directement par une alimentation de 120 V à 277 V. Tous les borniers d'alimentation sont étiquetés pour une identification facile. N'essayez pas d'utiliser des sections de fil qui dépassent les valeurs nominales des borniers et évitez de raccorder deux fils sur la même borne chaque fois que possible.
Remarque : Suivez les pratiques de mise à la terre standard de l'industrie. Ne vous fiez pas aux connexions de conduit pour assurer une mise à la terre adéquate. Des bornes/vis de mise à la terre sont fournies pour la connexion des fils de terre du système. Les presse-étoupes/conduits doivent être insérés dans la plaque de mise à la terre métallique fournie avec le contrôleur.
Les fils d'alimentation sont connectés aux bornes étiquetées L (ligne), N (neutre) et PE (terre).

Les conducteurs du câble chauffant sont connectés aux bornes étiquetées L/, N/ et la tresse est connectée à PE.

Capteur de température et câbles d'extension

Le contrôleur 465 dispose de deux (2) entrées de capteur de température. Utilisez uniquement les capteurs à 2 fils de type Thermistance 2 KOhm/77°F (25°C) fournis. Le capteur 1 doit être connecté aux bornes S1 et tandis que le capteur 2 doit être connecté aux bornes S2 et. Le contrôleur fonctionne également avec un seul capteur.
Remarque : Le capteur de température ambiante doit être installé à un emplacement représentatif de la température ambiante du système de gicleurs d'incendie, y compris l'altitude.

Connexions du relais de supervision

Le contrôleur 465 comprend des bornes pour un relais de supervision, comme illustré à la figure 2.5. Il peut prendre en charge des sources d'alimentation CA et CC (veuillez vous référer aux spécifications de tension et de courant maximales pour le relais ci-dessus). Il peut être câblé pour un fonctionnement normalement ouvert (N.O.) ou normalement fermé (N.C.).
L'installateur doit connecter l'indicateur de supervision à NO, COM pour que le relais signale un état de supervision lorsqu'il est ouvert. En fonctionnement normal, le contact NO est fermé. En cas de perte de puissance ou d'état de supervision, le contact NO est ouvert.
L'installateur doit connecter l'indicateur de supervision à NC, COM pour que le relais signale un état de supervision lorsqu'il est fermé. En fonctionnement normal, le contact NC est ouvert. En cas de perte de puissance ou d'état de supervision, le contact NC est fermé. Le relais de supervision est utilisé pour fournir un signal de supervision à un système d'alarme incendie pour l'une des conditions suivantes :

1. Courant de défaut à la terre
2. Température système basse
3. Température système haute
4. Défaillance du capteur de température
5. Erreur interne
6. Perte de continuité
7. Perte de tension d'alimentation entrante

Remarque : Le relais de supervision est destiné à commuter des signaux basse tension et faible courant. N'utilisez pas ce relais pour commuter directement des tensions de ligne.

Figure 2.5 Câblage du relais de supervision

Une fois toutes les connexions établies, connectez le câble réseau de l'écran tactile au port du contrôleur, comme indiqué ci-dessous :

Fermez le couvercle à l'aide d'un tournevis et activez le disjoncteur du circuit. Le disjoncteur utilisé pour la protection du circuit de dérivation doit être un disjoncteur de 30 A maximum. Les fils d'alimentation utilisés doivent être de la taille appropriée pour le courant nominal, conformément au NEC/CEC.

Gestion des câbles de courte longueur

Pendant le démarrage rapide, le contrôleur vérifie le flux de courant après une courte période. Si le flux de courant est inférieur à la limite de détection, l'utilisateur sera invité à activer le mode contacteur ou à utiliser des câbles chauffants courts (ce qui désactive la surveillance du courant de la sortie, l'alarme de courant faible sera désactivée).

Initialisation du contrôleur

Test initial du câble chauffant

Afin de minimiser le risque de dommages au contrôleur dus à un défaut du câble chauffant, l'intégrité du câble chauffant doit être vérifiée en effectuant les tests de mise en service détaillés dans le manuel d'installation et d'utilisation du produit approprié. Ces manuels peuvent être trouvés sur nVent.com.
Ces tests doivent être effectués avec la sortie du contrôleur déconnectée. Une fois le câble vérifié, il peut être reconnecté au contrôleur et l'alimentation appliquée.

Test de connexion au panneau d'alarme incendie

Pour tester la connexion au panneau d'alarme incendie, 3 options sont disponibles :

1. Déconnecter le circuit du panneau électrique, entraînant une perte de puissance.
2. Déconnecter le capteur du 465, créant une alarme de défaillance.
3. Modifier les réglages jusqu'à ce que l'alarme soit déclenchée.

Remarque : Lorsque vous sélectionnez l'option 2 ou 3, assurez-vous que tout est reconnecté ou que tous les réglages ont été effectués correctement.

FONCTIONNEMENT DU CONTRÔLEUR 465

Démarrage rapide

Lors de la première mise sous tension de l'appareil, un Démarrage rapide doit être exécuté avant que l'appareil ne soit prêt à démarrer. Le Démarrage rapide aide à configurer tous les réglages importants ; l'appareil passera automatiquement en mode écran principal une fois cette opération terminée. Le Démarrage rapide est suffisant pour les opérations normales. D'autres réglages sont disponibles dans le menu des réglages.

Menu Démarrage rapide

Langue		Sélectionnez votre langue dans le menu des langues.
Mode contacteur/câbles chauffants courts		Pendant le démarrage rapide, le contrôleur vérifie le courant après une courte période. Si le courant est inférieur à la limite de détection, l'utilisateur sera invité à activer le mode contacteur ou à utiliser des câbles chauffants courts (ce qui désactive la surveillance du courant de la sortie).
Unités		Sélectionnez les unités Impériales ou Métriques
Vérification de la connexion		L'appareil exécute automatiquement une vérification de connexion. Il vérifiera la connexion du câble chauffant, du capteur ambiant et du capteur de tuyauterie. Une connexion de l'appareil à un contacteur externe doit être confirmée par l'utilisateur. Le contrôleur 465 ne peut pas surveiller le courant de charge et le courant de défaut à la terre dans chaque segment de câble lorsqu'un contacteur externe est utilisé. Une protection externe contre les défauts à la terre doit être fournie à l'aide de GFEPD appropriés.
Pays		Sélectionnez un pays dans ce menu.
Date		Utilisez les touches fléchées haut/bas pour sélectionner l'année, le mois et le jour.
Heure		Utilisez les touches fléchées haut/bas pour régler l'heure et la minute.
Tension		Sélectionnez la tension.
Type de câble		Sélectionnez le câble chauffant utilisé dans l'application.
Configuration des capteurs		La configuration des capteurs 1 et 2 est entièrement flexible. Attribuez à chaque capteur le rôle de capteur de ligne ou de capteur ambiant. Sélectionnez si vous souhaitez que le circuit reste activé en cas de défaillance du capteur donné en cliquant sur "Power On TS Fail" (Alimentation active en cas de défaillance du capteur). Sélectionnez le capteur que vous souhaitez utiliser pour le déclenchement de limite haute. Assurez-vous que le capteur 1 est connecté aux bornes S1 et . Affinez les réglages individuels des capteurs dans le menu de réglage des paramètres. Si un seul capteur est utilisé, laissez les autres réglages de capteur vides.
Mode de contrôle		Ceci permet la sélection du type d'algorithme à utiliser pour maintenir la température de consigne. Sélectionnez Marche/Arrêt ambiant, PASC (Proportional Ambient Sensing Control) (Contrôle proportionnel par détection ambiante) ou Contrôle par détection de ligne. Si aucun capteur ambiant ou de ligne n'a été attribué, le mode de contrôle correspondant sera désactivé.
Réglages des paramètres	Point de consigne	C'est la température que le contrôleur utilise pour déterminer si son interrupteur de sortie doit être activé ou désactivé. Plage : 32°F (0°C) à 104°F (40°C)
	Diamètre de tuyauterie	Sélectionnez le diamètre de tuyauterie approprié dans le menu.
	Température basse	Ceci permet à l'utilisateur de régler la température basse pour les capteurs de température 1 et 2. Plage : –40°F (–40°C) à 190°F (88°C) Par défaut : 35°F (2°C)
	Température haute	Ceci permet à l'utilisateur de régler la température haute pour les capteurs de température 1 et 2. Plage : 32°F (0°C) à 190°F (88°C) Par défaut : 110°F (43°C)
Démarrer le programme de test		Le programme de test s'exécute pendant 30 minutes, durant lesquelles tous les paramètres seront ignorés pour vérifier le câble chauffant et la connexion sur site. Vous pouvez arrêter le programme de test à tout moment.
Verrouillage des touches		Le verrouillage des touches est activé après le processus de démarrage rapide. Veuillez entrer le code d'accès 3000 pour déverrouiller le contrôleur.

Après la fin du DÉMARRAGE RAPIDE, l'écran du menu principal s'affichera comme suit :

1. Bouton Réglages
2. Description de l'application
3. Version du firmware
4. Indicateur d'événement de supervision
5. Indicateur d'alimentation du câble chauffant (rouge lorsque le câble est sous tension)
6. Température mesurée du capteur 1
7. Température mesurée du capteur 2
8. Image de l'application
9. Point de consigne de contrôle
10. Indicateur de verrouillage des touches

La LED verte clignotera comme suit :

• Fonctionnement normal, chauffage activé : 1,5 s allumé/0,5 s éteint
• Fonctionnement normal, chauffage désactivé : 1 s allumé/1 s éteint
• Condition de supervision : 0,2 s allumé/1,8 s éteint

Appuyez sur le bouton Réglages sur l'écran du Menu principal pour accéder au Menu des réglages.

Menu Réglages

Le menu des réglages comporte trois sections :

1. La section Système vous permet de lire les informations système, d'exécuter le programme de test, d'entretenir le système (par exemple, mettre à niveau le firmware, exporter le journal des événements/la consommation d'énergie/les températures ou calibrer l'écran), de lire l'état du circuit de traçage thermique, d'activer le verrouillage des touches, d'attribuer un ID de périphérique et de réinitialiser le système aux paramètres d'usine.
2. La section Câble chauffant et tuyauterie vous permet de définir les paramètres du circuit tels que le mode de contrôle, le point de consigne, les capteurs, la température ambiante minimale, les conditions de température et les filtres, ainsi que les réglages de défaut à la terre.
3. Les réglages généraux vous permettent de sélectionner le pays, la langue, la tension, la date, l'heure et les unités.

Les détails de chaque section sont fournis ci-dessous.

Menu Système

Menu du câble chauffant et de la tuyauterie

Dans ce menu, chaque ligne de paramètre affiche la valeur/l'attribut réel(le) pour chaque paramètre.

Configuration du capteur
La configuration du capteur offre à l'utilisateur une flexibilité totale pour configurer les capteurs de température, comme illustré à la Figure 3.5 ci-dessous :

Le contrôleur 465 permet d'utiliser deux capteurs de température. Assignez chaque capteur comme capteur de ligne ou capteur ambiant. Si les deux capteurs sont assignés comme capteurs de ligne ou ambiants, le contrôleur régulera en fonction de la température mesurée la plus basse des deux capteurs. Sélectionnez si vous souhaitez que le circuit reste activé en cas de défaillance du capteur donné en cliquant sur "Power On TS Fail" (Alimentation en cas de défaillance du capteur). Sélectionnez le capteur que vous souhaitez utiliser pour la coupure de limite haute. Assurez-vous que le capteur 1 est connecté aux bornes S1 et .
Pour une application de protection contre le gel des systèmes d'extinction automatique (gicleurs), un capteur sera généralement un capteur ambiant et le second un capteur de ligne avec coupure de limite haute activée. Le capteur de coupure de limite haute doit être situé à l'endroit où la tuyauterie des gicleurs est censée être la plus chaude. Dans le cas d'un système de gicleurs avec des ramifications, le capteur de coupure de limite haute doit être situé sur l'une des ramifications.
Au moins un capteur doit être connecté pour que le contrôleur fonctionne. Le second capteur, s'il n'est pas connecté, sera automatiquement désactivé.
Remarque : Le capteur de coupure de limite haute doit être situé à l'endroit où la tuyauterie des gicleurs est censée être la plus chaude.
Remarque : La fonction "High Limit Cutout" (Coupure de limite haute) coupe le circuit lorsque le capteur correspondant atteint la température de coupure de limite haute. Cette fonction a une priorité plus élevée que la fonction "Power On TS Fail" (Alimentation en cas de défaillance du capteur). En d'autres termes, le circuit en condition de coupure de limite haute restera hors tension jusqu'à ce que cette condition disparaisse et la condition de défaillance du capteur ne remettra pas le circuit sous tension.

Mode de contrôle
Objectif	La configuration du capteur offre à l'utilisateur une flexibilité totale pour configurer les capteurs de température, comme illustré à la figure 3.5 ci-dessus :
Réglage	Mode Marche/Arrêt Ambiant : Le capteur ambiant mesure la température ambiante. Si la température ambiante est supérieure à la température de consigne plus la bande morte, la sortie du relais est désactivée. Si la température ambiante est inférieure à la température de consigne, la sortie est activée. Mode Ligne : Le capteur de ligne mesure la température de ligne. Si la température de ligne est supérieure à la température de consigne plus la bande morte, la sortie du relais est désactivée. Si la température de ligne est inférieure à la température de consigne, la sortie est activée. PASC : Le capteur ambiant mesure la température ambiante. L'algorithme PASC contrôle automatiquement la puissance calorifique et maintient la température à la consigne. L'algorithme sera dérivé des paramètres suivants : Consigne : 32°F – 104°F (par défaut 40°F) Température Ambiante Minimale Attendue : –40°F – 40°F (par défaut 20°F) Taille de Tuyau : 0.5" / 1" / >2" (par défaut 0.5") Facteur d'Ajustement de Puissance : 10% – 200% (par défaut 100%) Pour plus de détails sur le PASC, veuillez vous référer au Contrôle proportionnel à détection ambiante (PASC).
Remarque : La fonction "Power On TS Fail" (Alimentation en cas de défaillance du capteur) active le circuit si le capteur de température de contrôle tombe en panne. Par exemple, en mode de contrôle à détection de ligne, le "Power On TS Fail" ne se déclenchera pas en cas de défaillance du capteur ambiant et vice versa.
Consigne
Objectif	C'est la température que le contrôleur utilise pour déterminer si son interrupteur de sortie doit être activé ou désactivé.
Réglage/Plage 32°F à 104°F (0°C à 40°C) Par défaut usine 40°F (4°C)
Bande Morte
Objectif	La bande morte est une fenêtre de différence entre la température de contrôle mesurée et la température de consigne de contrôle souhaitée, et elle fournit la décision d'activer ou de désactiver la sortie.
Réglage/Plage 1°F à 8°F (1°C à 4°C) Par défaut usine 5°F (3°C)
Température Ambiante Minimale Attendue
Objectif	C'est la température ambiante minimale attendue qui sera utilisée pour calculer le rapport cyclique pour le mode de contrôle proportionnel à détection ambiante.
Réglage/Plage –40°F à 40°F (–40°C à 4°C) Par défaut usine 20°F (–7°C)
Type de Câble
Objectif	Sélectionnez le type de câble pour le circuit de traçage thermique.
Diamètre du Tuyau
Objectif	Sélectionnez le diamètre du tuyau pour le circuit de traçage thermique.
Réglage/Plage 0.5 pouce, 1.0 pouce, 2.5+ pouces Par défaut usine 0.5 pouce
Basse Température
Objectif	Cela permet à l'utilisateur de sélectionner la supervision de basse température pour les deux capteurs.
Réglage/Plage –40°F à 190°F (–40°C à 88°C) Par défaut usine 35°F (2°C)
Haute Température
Objectif	Cela permet à l'utilisateur de sélectionner la supervision de basse température pour les deux capteurs.
Réglage/Plage 32°F à 190°F (0°C à 88°C) Par défaut usine 110°F (43°C)
Température de Coupure de Limite Haute, Consigne
Objectif	Définissez la température de coupure de limite haute pour le capteur sélectionné (dans la configuration du capteur). Cette consigne est utilisée pour désactiver le circuit lorsque le capteur atteint la température de coupure de limite haute.
Réglage/Plage 32°F à 190°F (0°C à 88°C) Par défaut usine 185°F (85°C)
Filtre de Condition de Température
Objectif	Définissez le filtre de temporisation pour la condition de température.
Réglage/Plage 1 à 200 secondes Par défaut usine 10 secondes
Courant de Défaut à la Terre Élevé
Objectif	Cela permet à l'utilisateur de définir le niveau de supervision du courant de défaut à la terre. Le dépassement de cette limite déclenchera l'événement de supervision pour indiquer qu'une condition de défaut à la terre existe dans le circuit de câble chauffant. Pour se protéger contre le risque d'incendie ou de choc, le niveau de défaut à la terre doit être réglé au niveau le plus bas possible pour permettre un fonctionnement normal du câble.
Réglage/Plage 20 mA à 200 mA Par défaut usine 20 mA Le filtre de temporisation des événements de supervision est réglé d'usine comme immédiat.
Niveau de Déclenchement de Défaut à la Terre (Décl. Déf. Terre Élevé)
Objectif	Cela permet à l'utilisateur de définir le niveau de déclenchement du courant de défaut à la terre. Le dépassement de cette limite entraînera la désactivation de l'interrupteur de sortie et l'activation de la supervision de déclenchement de niveau de défaut à la terre pour indiquer une condition de défaut à la terre.
Risque d'incendie. La supervision de déclenchement de défaut à la terre ne doit pas être ignorée. Pour prévenir les risques d'incendie, ne remettez pas sous tension les câbles chauffants avant que le défaut ne soit identifié et corrigé. Réglage/Plage 20 mA à 200 mA Par défaut usine 30 mA

Menu des paramètres généraux

Langue
Sélectionnez l'anglais ou le français

Pays
Sélectionnez USA ou Canada

Date
Utilisez les touches fléchées haut/bas pour sélectionner l'année, le mois et le jour

Heure
Utilisez les touches fléchées haut/bas pour régler l'heure et la minute

Tension
Sélectionnez la tension appropriée pour l'application

Sélectionner l'Unité de Mesure
Sélectionnez les unités Impériales ou Métriques

Format de l'Heure
Sélectionnez le format horaire 24H (24 heures) ou 12H (12 heures)

Événements de supervision

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Codes d'erreur

Vous trouverez ci-dessous les codes d'erreur pour différentes conditions et leur description.

DÉPANNAGE

Le contrôleur 465 peut être utilisé comme un outil de dépannage efficace pour identifier les zones problématiques des circuits de câbles chauffants. Sont décrits ci-dessous quelques-uns des problèmes les plus courants, leurs symptômes et les paramètres à vérifier pour déterminer la partie réellement défectueuse du circuit de câble chauffant.

Symptôme/Condition de supervision	Cause probable	Action corrective
Défaillance du capteur	Le capteur n'est pas une thermistance CTP à 2 fils.	Installer le capteur correct.
	Capteur ou câble d'extension endommagé.	Installer un nouveau capteur et/ou câble.
	Câblage incorrect.	Réinstaller les connexions du capteur.
Température apparemment incorrecte	Capteur incorrect utilisé.	Installer le capteur correct.
	CAPTEUR DE TEMPÉRATURE ou câble de connexion endommagé.	Installer un nouveau capteur de température et/ou câble.
	Le contrôleur 465 ne fonctionne pas correctement.	Vérifier l'entrée de lecture correcte. Connecter une résistance de 2 KΩ aux bornes S1 ou S2. Appliquer l'alimentation au contrôleur. La température indiquée ou affichée devrait être d'environ 77°F (25°C).
Température instable ou fluctuante	Fil d'extension du capteur de température défectueux, endommagé ou mal installé.	Le fil utilisé pour l'extension du capteur de température doit être bifilaire. Chacun des deux fils conducteurs doit être du même calibre.
	Les connexions des bornes ne sont pas serrées.	Vérifier le serrage des connexions.
	Capteur de température ou câble d'extension endommagé.	Installer un nouveau capteur de température et/ou câble.
Température élevée	Réglage de la température trop proche de la température de maintien.	Augmenter le réglage.
	Débit d'eau chaude dans le tuyau.
	Capteur de température de ligne trop proche du câble chauffant sur le tuyau.	Installer le capteur de température de ligne du côté opposé au câble chauffant sur le tuyau.
	Câblage du câble chauffant incorrect.	Vérifier le câblage du câble chauffant.
Température basse	Réglage de la température trop proche de la température de maintien.	Diminuer le réglage.
	Câble chauffant non dimensionné correctement pour l'application.	Se référer au guide de conception du câble chauffant approprié pour la sélection correcte du produit.
	Isolation thermique endommagée, humide ou manquante.	Remplacer ou installer l'isolation thermique correcte.
Défaillance du capteur de température	Câblage sur site incorrect ou endommagé.	Réinstaller les connexions du capteur de température.
	Capteurs de température endommagés.	Installer le capteur de température correct.
Défaut de terre	Installation incorrecte, composants du système humides ou câbles endommagés.	Effectuer les tests de mise en service du câble chauffant décrits dans les manuels d'utilisation du câble chauffant.
	Câblage de retour neutre incorrect.	Vérifier que les neutres du circuit du câble chauffant retournent au contrôleur et ne sont pas connectés directement au tableau de distribution.
	Réglage trop proche du courant de fuite normal.	Le niveau de défaut de terre doit être réglé au niveau le plus bas possible, mais suffisamment élevé pour permettre le fonctionnement normal du câble.
	Risque d'incendie. La supervision de déclenchement par défaut de terre ne doit pas être ignorée. Pour éviter tout risque d'incendie, ne pas remettre sous tension les câbles chauffants tant que le défaut n'est pas identifié et corrigé.
Courant faible	Tension d'alimentation faible ou nulle.	Vérifier la distribution correcte de l'alimentation.
	Câble chauffant endommagé ou inopérant.	Réparer ou remplacer le câble chauffant.
	Connexion ouverte — problème de câblage.	Vérifier le câblage correct de la distribution d'alimentation.
	Contacteur en position ouverte défaillante.	Remplacer ou réparer le contrôleur.
Défaillance de l'interrupteur	L'interrupteur de sortie est resté "fermé".	Remplacer ou réparer le contrôleur.
Affichage de 3 points, un par un, sur l'écran	Appuyer sur l'écran pendant 30 secondes fait entrer le contrôleur en mode de calibration de l'écran (cela peut aussi être déclenché depuis le menu de service)	Les 3 points doivent tous être pressés un par un pour la calibration avant de revenir à l'écran principal

CONTRÔLE PROPORTIONNEL DE DÉTECTION AMBIANTE (PASC)

Le PASC tire parti du fait que la perte de chaleur d'un tuyau est proportionnelle à la différence de température entre le tuyau et l'air ambiant. Cela est vrai quel que soit le câble chauffant, le type d'isolation ou la taille du tuyau. Une fois que le traçage chauffant et l'isolation sur un tuyau ont été conçus pour équilibrer l'apport de chaleur et la perte de chaleur et maintenir une température particulière, la principale variable dans le contrôle de la température du tuyau devient la température de l'air ambiant.
Le contrôleur 465 dispose d'un algorithme de contrôle qui utilise la température ambiante mesurée, la température de maintien souhaitée, l'hypothèse de température ambiante minimale utilisée lors de la conception et la taille du plus petit diamètre de tuyau pour calculer la durée pendant laquelle le câble chauffant doit être activé ou désactivé afin de maintenir une température de tuyau quasi constante. La puissance du traçage chauffant est proportionnée en fonction de la température ambiante. Si la température ambiante est égale ou inférieure à la "température ambiante minimale de conception plus 3°F", le câble chauffant sera activé à 100 %. Si la température ambiante mesurée est égale ou supérieure à la "température de maintien –3°F", le câble chauffant sera activé à 0 %. Pour toute température ambiante mesurée entre la "température ambiante minimale de conception" et la "température de maintien", le câble chauffant sera activé pendant un pourcentage du temps égal à (température de maintien – température ambiante mesurée) / (température de maintien – température minimale de conception).

Les paramètres suivants sont utilisés pour le calcul du cycle de service en PASC :

nVent.com/RAYCHEM

Références

• Construire un Monde plus Durable et Électrifié | nVent
• Accueil Pays-Bas | nVent RAYCHEM

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Ici, vous pouvez télécharger la version PDF complète du manuel. Elle peut contenir des instructions de sécurité supplémentaires, des informations de garantie, des règles de la FCC, etc.

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