Emerson Micro Motion 2400S Manuel De Configuration Et D'utilisation
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Emerson Micro Motion 2400S Manuel De Configuration Et D'utilisation

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Manuel de configuration et d'utilisation
P/N MMI-20007740, Rev. BA
Juin 2010
Transmetteur Micro Motion
Modèle 2400S pour
bus de terrain DeviceNet
Manuel de configuration et d'utilisation
®

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Table des Matières
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Sommaire des Matières pour Emerson Micro Motion 2400S

  • Page 1 Manuel de configuration et d’utilisation P/N MMI-20007740, Rev. BA Juin 2010 ® Transmetteur Micro Motion Modèle 2400S pour ™ bus de terrain DeviceNet Manuel de configuration et d’utilisation...
  • Page 2 © 2010 Micro Motion, Inc. Tous droits réservés. Les logos Micro Motion et Emerson sont des marques commerciales et des marques de service d’Emerson Electric Co. Micro Motion, ELITE, MVD, ProLink et MVD Direct Connect sont des marques appartenant à l’une des filiales d’Emerson Process Management. Toutes les autres marques appartiennent à leurs propriétaires...
  • Page 3: Table Des Matières

    Table des matières Chapitre 1 Avant de commencer ....... . . 1 Sommaire .
  • Page 4 Table des matières Chapitre 5 Utilisation d’un outil de configuration DeviceNet ... . . 21 Sommaire............21 Connexion d’un outil DeviceNet au transmetteur Modèle 2400S DN.
  • Page 5 Table des matières Chapitre 8 Configuration optionnelle ......55 Sommaire ............55 Configuration pour le mesurage du volume de gaz .
  • Page 6 Table des matières Chapitre 10 Performance métrologique ......91 10.1 Sommaire............91 10.2 Validation du débitmètre, vérification de l’étalonnage et étalonnage .
  • Page 7 Table des matières Annexe A Valeurs par défaut et plages de réglage ....141 Sommaire ............141 Valeur par défaut et plage de réglage des paramètres les plus usités.
  • Page 8 ® ™ Transmetteurs Micro Motion Modèle 2400S pour bus de terrain DeviceNet...
  • Page 9: Chapitre 1 Avant De Commencer

    Chapitre 1 Avant de commencer Sommaire Ce chapitre explique comment utiliser ce manuel ; il contient également un organigramme de configuration et un formulaire de préconfiguration. Ce manuel décrit les procédures de mise en ® service, de configuration, d’exploitation, d’entretien et de diagnostic du transmetteur Micro Motion ™...
  • Page 10: Fonctionnalités Devicenet

    Avant de commencer Fonctionnalités DeviceNet Le transmetteur Modèle 2400S DN peut mettre en œuvre les fonctionnalités DeviceNet suivantes : • Débits de transmission : – 125 kBaud – 250 kBaud – 500 kBaud • Mode de communication avec le maître : –...
  • Page 11: Planification De La Configuration

    Avant de commencer Dans ce manuel : • Les informations de base concernant l’utilisation de l’indicateur du transmetteur sont données au chapitre 3. • Les informations de base concernant la connexion et l’utilisation de ProLink II sont données au chapitre 4. Pour plus d’informations, consulter le manuel d’instructions de ProLink II, disponible sur le site Internet de Micro Motion (www.micromotion.com).
  • Page 12: Formulaire De Préconfiguration

    Avant de commencer Figure 1-1 Procédures de configuration Chapitre 1 Chapitre 8 Chapitre 9 Avant de commencer Configuration optionnelle Correction en pression et en température Remplir le formulaire Configurer l’unité pour les de pré-configuration mesures de volume de gaz aux Configurer la correction conditions de base en pression (optionnel)
  • Page 13: Documentation

    Avant de commencer Formulaire de préconfiguration Transmetteur _________________________ Paramètre Configuration Numéro de modèle du transmetteur ______________________________________ Version logicielle de la platine processeur (transmetteur) ______________________________________ Adresse de nœud DeviceNet ______________________________________ Vitesse de transmission DeviceNet ______________________________________ Unités de mesure Débit massique ______________________________________ Débit volumique ______________________________________ Masse volumique...
  • Page 14: Service Après-Vente De Micro Motion

    Au Japon, appeler le 3 5769-6803 – Autres pays, appeler le +65 6777-8211 (Singapour) Les clients situés en dehors des Etats-Unis peuvent aussi contacter le service après-vente de Micro Motion par email à : flow.support@emerson.com. ® ™ Transmetteurs Micro Motion...
  • Page 15: Chapitre 2 Mise En Service Du Débitmètre

    Chapitre 2 Mise en service du débitmètre Sommaire Ce chapitre explique comment : • régler l’adresse de nœud et la vitesse de transmission pour la communication avec le bus de terrain DeviceNet – voir la section 2.2 • mettre le transmetteur en ligne – voir la section 2.3 Réglage de l’adresse de nœud DeviceNet et de la vitesse de transmission L’adresse de nœud par défaut du transmetteur Modèle 2400S DN est .
  • Page 16 Mise en service du débitmètre 3. Insérer le câble du réseau DeviceNet dans le connecteur du transmetteur. Une fois le transmetteur sous tension, le transmetteur effectue automatiquement un auto-diagnostic interne et le voyant MODULE clignote en rouge et vert. Lorsque cette procédure d’initialisation est terminée, le voyant STATUS s’allume en vert.
  • Page 17: Chapitre 3 Mode D'emploi De L'interface Utilisateur

    Chapitre 3 Mode d’emploi de l’interface utilisateur Sommaire Ce chapitre décrit l’interface utilisateur du transmetteur Modèle 2400S DN. Il explique : • la différence entre les transmetteurs avec indicateur et sans indicateur (voir la section 3.2) • comment ouvrir et refermer le couvercle du transmetteur (voir la section 3.3) •...
  • Page 18: Interface Utilisateur Avec Indicateur

    Mode d’emploi de l’interface utilisateur Figure 3-1 Interface utilisateur sans indicateur Sélecteurs rotatifs pour la communication numérique Bouton d’ajustage du zéro Voyant STATUS Voyant MODULE Voyant NETWORK Pattes du port service Figure 3-2 Interface utilisateur avec indicateur Sélecteurs rotatifs pour la communication numérique Afficheur à...
  • Page 19: Ouverture Et Fermeture Du Couvercle Du Transmetteur

    Mode d’emploi de l’interface utilisateur Pour plus de renseignements sur : • l’utilisation des sélecteurs rotatifs pour configurer la communication numérique, voir la section 8.10. • l’utilisation des voyants, voir la section 7.4. • la connexion au port service, voir le chapitre 4. •...
  • Page 20: Mode D'emploi De L'indicateur

    Mode d’emploi de l’interface utilisateur Mode d’emploi de l’indicateur Remarque : Cette section ne s’applique qu’aux transmetteurs équipés d’un indicateur. L’indicateur permet à l’opérateur de visualiser les grandeurs mesurées et d’accéder aux menus du transmetteur pour effectuer certaines opération de configuration et de maintenance. 3.5.1 Langue d’affichage Les menus et les données de l’indicateur peuvent être affichées dans les langues suivantes :...
  • Page 21: Mot De Passe De L'indicateur

    Mode d’emploi de l’interface utilisateur Figure 3-3 Accès aux menus de l’indicateur Appuyer simultanément sur Scroll et Select pendant 4 secondes Mot de passe de l’indicateur activé ? Déverrouiller Scroll CODE? Select Entrer le mot de passe Scroll LIRE ALARM ou OFF-LINE MAINT Remarque : L’accès aux menus de l’indicateur peut être activé...
  • Page 22: Saisie De Valeurs À Virgule Flottante Avec L'indicateur

    Mode d’emploi de l’interface utilisateur 3.5.5 Saisie de valeurs à virgule flottante avec l’indicateur Certaines données de configuration, telles que les facteurs d’ajustage de l’étalonnage ou les valeurs d’échelle des sorties, doivent être entrées sous la forme de valeurs à virgule flottante. Lors de l’accès initial à...
  • Page 23 Mode d’emploi de l’interface utilisateur 3. Pour entrer l’exposant : a. Appuyer sur la touche jusqu’à ce que le digit désiré clignote. SELECT b. Appuyer sur la touche pour afficher la valeur désirée. Il est possible d’entrer un SCROLL signe moins (–) ou un chiffre entre 0 et 3 dans la première position, et un chiffre compris entre 0 et 9 dans la deuxième position de l’exposant.
  • Page 24 ® ™ Transmetteurs Micro Motion Modèle 2400S pour bus de terrain DeviceNet...
  • Page 25: Chapitre 4 Connexion Avec Le Logiciel Prolink Ii

    Chapitre 4 Connexion avec le logiciel ProLink II Sommaire ProLink II est un logiciel de configuration et de gestion des transmetteurs Micro Motion. Fonctionnant sous Windows, il permet l’accès à la plupart des fonctions et données du transmetteur. Ce chapitre fournit les informations de base permettant de connecter ProLink II au transmetteur. Il décrit : •...
  • Page 26: Connexion De L'ordinateur Au Transmetteur Modèle 2400S Dn

    Connexion avec le logiciel ProLink II Connexion de l’ordinateur au transmetteur Modèle 2400S DN Le logiciel ProLink II doit être connecté au transmetteur Modèle 2400S DN par l’intermédiaire du port service. 4.4.1 Options de connexion Le port service est accessible via les pattes du port service ou le port infrarouge IrDA. Les pattes du port service ont priorité...
  • Page 27 Connexion avec le logiciel ProLink II AVERTISSEMENT L’ouverture du couvercle du transmetteur en atmosphère explosive peut entraîner une explosion. Le raccordement aux pattes du port service nécessitant l’ouverture du couvercle du transmetteur, les pattes du port service ne doivent être utilisées que pour les connexions temporaires (modification de la configuration, diagnostic des pannes, etc.).
  • Page 28: Connexion Via Le Port Infrarouge

    Connexion avec le logiciel ProLink II 4.4.4 Connexion via le port infrarouge Remarque : Pour pouvoir utiliser le port infrarouge avec ProLink II, une interface spéciale est nécessaire ; le port infrarouge qui est intégré à la plupart des ordinateurs portables n’est généralement pas compatible avec le port infrarouge du transmetteur.
  • Page 29: Chapitre 5 Utilisation D'un Outil De Configuration Devicenet

    Chapitre 5 Utilisation d’un outil de configuration DeviceNet Sommaire Un outil de configuration DeviceNet peut être utilisé pour communiquer avec le transmetteur Modèle 2400S DN. Ce chapitre contient des informations de base concernant l’utilisation des outils de configuration DeviceNet. Toutefois, étant donné les différences qui existent entre les différents outils DeviceNet disponibles sur le marché, ce chapitre ne contient pas d’informations détaillées.
  • Page 30: Avec Un Outil Devicenet

    Utilisation d’un outil de configuration DeviceNet Des assemblages d’entrées sont utilisés pour publier des valeurs multiples sur le bus DeviceNet. Ces assemblages d’entrées sont répertoriés au tableau 7-2. Des assemblages de sorties peuvent être utilisés pour lire les données qui sont publiées sur le bus DeviceNet ou pour contrôler les totalisateurs partiels et généraux.
  • Page 31: Configuration Par Défaut Des Assemblages

    Utilisation d’un outil de configuration DeviceNet Ce manuel fournit la classe, l’instance, l’attribut, le type de données et le type de service pour la plupart des paramètres de configuration et pour toutes les procédures. Pour plus d’informations sur le profil d’appareil du transmetteur Modèle 2400S DN, voir le manuel intitulé...
  • Page 32 ® ™ Transmetteurs Micro Motion Modèle 2400S pour bus de terrain DeviceNet...
  • Page 33: Chapitre 6 Configuration Essentielle Du Transmetteur

    Chapitre 6 Configuration essentielle du transmetteur Sommaire Ce chapitre décrit les procédures de configuration qui sont généralement requises lors de l’installation initiale d’un transmetteur. Ce chapitre explique comment : • caractériser le débitmètre (voir la section 6.2) • configurer les unités de mesure (voir la section 6.3) Ce chapitre contient des organigrammes de base pour chaque procédure qui montrent comment accéder aux paramètres de configuration.
  • Page 34: Type De Capteur

    Configuration essentielle du transmetteur Tableau 6-1 Paramètres d’étalonnage du capteur Type de capteur Paramètre Série T (monotube droit) Autre (tubes courbes) ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ Coeff de temp (ou DT) ✓ Flowcal ✓...
  • Page 35: Comment Caractériser Le Débitmètre

    Configuration essentielle du transmetteur Pour configurer le coefficient d’étalonnage en débit : • Avec ProLink II, entrer la chaîne de 10 caractères exactement comme elle est inscrite sur la plaque signalétique (points décimaux inclus) sous le paramètre « Coeff étal débit » de l’onglet Débit.
  • Page 36: Configuration Des Unités De Mesure

    Configuration essentielle du transmetteur Configuration des unités de mesure L’unité de mesure de chaque grandeur mesurée doit être configurée en fonction de l’application. Pour accéder aux paramètres de configuration des unités de mesure, voir la figure 6-3. Pour plus de détails sur les unités disponibles pour chaque grandeur, voir les sections 6.3.1 à...
  • Page 37 Configuration essentielle du transmetteur Figure 6-3 Accès aux paramètres de configuration des unités de mesure ProLink II Indicateur ProLink > Off-line maint > Configuration Off-line config Débit UNITE Masse volumique MASSE Température VOL ou GSV Pression M_VOL TEMP Outil DeviceNet PRESS Classe : Objet Point d'entrée analogique (0x0A) Instance : 1...
  • Page 38: Unité De Débit Massique

    Configuration essentielle du transmetteur 6.3.1 Unité de débit massique L’unité de débit massique sélectionnée par défaut est le . Le tableau 6-2 indique les unités de débit massique disponibles. Tableau 6-2 Unités de débit massique Symbole Indicateur ProLink II Outil DeviceNet Code DeviceNet Description 0x0800...
  • Page 39 Configuration essentielle du transmetteur Tableau 6-3 Unités de débit volumique pour les liquides Symbole Indicateur ProLink II Outil DeviceNet Code DeviceNet Description CUFT/S ft3/s 0x0814 Pied cube par seconde CUF/MN ft3/min /min 0x1402 Pied cube par minute CUFT/H ft3/h 0x0815 Pied cube par heure CUFT/D ft3/d...
  • Page 40: Unité De Masse Volumique

    Configuration essentielle du transmetteur Tableau 6-4 Unités de débit volumique pour les gaz Symbole Indicateur ProLink II Outil DeviceNet Code DeviceNet Description Nm3/S Nm3/s Nml m 0x0835 Mètre cube normal par seconde Nm3/m Nm3/min Nml m /min 0x0836 Mètre cube normal par minute Nm3/h Nm3/h Nml m...
  • Page 41: Unité De Température

    Configuration essentielle du transmetteur 6.3.4 Unité de température L’unité de température sélectionnée par défaut est le ° . Le tableau 6-6 indique les unités de température disponibles. Tableau 6-6 Unités de température Symbole Indicateur ProLink II Outil DeviceNet Code DeviceNet Description °...
  • Page 42 Configuration essentielle du transmetteur Tableau 6-7 Unités de mesure de la pression suite Symbole Indicateur ProLink II Outil DeviceNet Code DeviceNet Description 0x130A Kilopascal 0x085B Megapascal TORR Torr à 0°C torr 0x1301 Torr à 0 °C 0x130B Atmosphère ® ™ Transmetteurs Micro Motion Modèle 2400S pour bus de terrain DeviceNet...
  • Page 43: Exploitation Du Transmetteur

    Chapitre 7 Exploitation du transmetteur Sommaire Ce chapitre explique comment exploiter le transmetteur. Il décrit : • le relevé des grandeurs mesurées (voir la section 7.2) • comment visualiser les grandeurs mesurées (voir la section 7.3) • comment visualiser les alarmes et l’état du transmetteur (voir la section 7.5) •...
  • Page 44: Visualisation Des Grandeurs Mesurées

    Exploitation du transmetteur Visualisation des grandeurs mesurées Le débitmètre mesure les grandeurs suivantes: le débit massique, le débit volumique, le total en masse et en volume, la température et la masse volumique. Ces grandeurs peuvent être visualisées avec l’indicateur (si le transmetteur est équipé d’un indicateur), avec ProLink II ou avec un outil DeviceNet.
  • Page 45: Avec Prolink Ii

    Exploitation du transmetteur 7.3.2 Avec ProLink II La fenêtre Grandeurs mesurées s’ouvre automatiquement lorsque la connexion est établie avec le transmetteur. Cette fenêtre affiche la valeur actuelle des grandeurs mesurées standard (masse, volume, masse volumique, température et, le cas échéant, les valeurs de pression et de température externe). Pour visualiser ces grandeurs mesurées si la fenêtre Grandeurs mesurées a été...
  • Page 46: Type De Id Attribut Données Description

    Exploitation du transmetteur Tableau 7-1 Localisation des grandeurs mesurées au sein des objets DeviceNet suite Type de Classe Instance ID attribut données Description Objet Volume de 1 (volume REAL Débit volumique de gaz aux conditions de base gaz aux conditions de gaz aux REAL Total partiel en volume de gaz aux cond.
  • Page 47 Exploitation du transmetteur Tableau 7-2 Assemblages d’entrées Taille Type de ID instance Description des données (octets) données Description • Etat • BOOL Débit massique • Débit massique • REAL • Etat • BOOL Débit volumique • Débit volumique • REAL •...
  • Page 48: Taille Type De (Octets) Données Description

    Exploitation du transmetteur Tableau 7-2 Assemblages d’entrées suite Taille Type de ID instance Description des données (octets) données Description (1)(3) • Etat • BOOL Fonctionnalité de • Débit volumique • REAL mesurage de produits • Total partiel en volume • REAL pétroliers •...
  • Page 49: Interprétation De L'état Des Voyants Led

    Exploitation du transmetteur Tableau 7-2 Assemblages d’entrées suite Taille Type de ID instance Description des données (octets) données Description • Etat • BOOL Fonctionnalité de • Débit massique • REAL mesurage de la • Température • REAL concentration • Masse volumique •...
  • Page 50: Voyant Module

    Exploitation du transmetteur 7.4.1 Voyant MODULE Le voyant MODULE indique si le transmetteur est sous tension et s’il fonctionne correctement. Le tableau 7-3 décrit les différents états du voyant MODULE et donne des recommandations pour résoudre certains problèmes. Tableau 7-3 Voyant MODULE : états, définitions et recommandations Etat du voyant MODULE...
  • Page 51: Visualisation De L'état De Fonctionnement Du Transmetteur

    Exploitation du transmetteur Visualisation de l’état de fonctionnement du transmetteur Pour vérifier l’état du transmetteur, utiliser le voyant STATUS du transmetteur, le logiciel ProLink II ou un outil DeviceNet. Suivant la méthode choisie, différentes informations sont disponibles. 7.5.1 Avec le voyant STATUS du transmetteur Le voyant STATUS indique l’état du transmetteur comme décrit au tableau 7-5.
  • Page 52: Réponse Du Transmetteur

    Exploitation du transmetteur Remarque : Le niveau de gravité de certaines alarmes peut être modifié. Pour plus d’informations sur la configuration du niveau de gravité des alarmes, voir la section 8.8. Remarque : Pour des informations plus détaillées sur chaque alarme, y compris des suggestions sur les causes et les remèdes possibles, voir le tableau 11-2.
  • Page 53: Avec L'indicateur

    Exploitation du transmetteur Une intervention de l’opérateur est requise pour faire basculer le deuxième bit d’état sur « alarme acquittée ». Il n’est pas indispensable d’acquitter les alarmes. Si l’alarme est acquittée, l’acquittement de l’alarme est enregistré dans l’historique des alarmes. 7.6.1 Avec l’indicateur L’indicateur affiche uniquement les alarmes actives dont le niveau de gravité...
  • Page 54: Avec Prolink Ii

    Exploitation du transmetteur Figure 7-1 Visualisation et acquit des alarmes avec l’indicateur Appuyer simultanément sur Scroll et Select pendant 4 secondes LIRE ALARM Select ACQUI TOUS (1) Cet écran apparaît uniquement si la fonctionnalité d’acquit général de toutes les alarmes est activée (voir la section 8.9.3) Select Scroll et s’il y a des alarmes à...
  • Page 55: Avec Un Outil Devicenet

    Exploitation du transmetteur Dans la fenêtre Etat du transmetteur : • Les alarmes sont classées en trois catégories : Critique, Information et Exploitation. Chaque catégorie est affichée dans un panneau différent. • Si une ou plusieurs alarmes d’une catégorie sont actives, l’onglet correspondant est rouge. •...
  • Page 56: Utilisation Des Totalisateurs Partiels Et Généraux

    Exploitation du transmetteur Remarque : Ce sont les mêmes alarmes qui sont affichées dans la fenêtre Etat de ProLink II. Pour visualiser les informations relatives à une seule alarme : 1. Exécuter une commande Set pour l’attribut 18 en spécifiant le code de l’alarme à vérifier. 2.
  • Page 57: Visualisation De La Valeur Actuelle Des Totaux Partiels Et Généraux

    Exploitation du transmetteur 7.7.1 Visualisation de la valeur actuelle des totaux partiels et généraux La valeur actuelle des totaux partiels et généraux peut être visualisée avec l’indicateur (si le transmetteur est équipé d’un indicateur), avec ProLink II, ou avec un outil DeviceNet. Avec l’indicateur Pour que la valeur actuelle d’un total partiel ou général puisse s’afficher sur l’indicateur, celui-ci doit être configuré...
  • Page 58: Grandeurs Api

    Exploitation du transmetteur Avec ProLink II Pour visualiser la valeur actuelle des totaux partiels et généraux avec ProLink II : 1. Cliquer sur le menu ProLink 2. Sélectionner Grandeurs mesurées Grandeurs API Grandeurs MC Avec un outil DeviceNet Pour visualiser la valeur actuelle des totaux partiels et généraux avec un outil DeviceNet, voir la section 7.3.3.
  • Page 59 Exploitation du transmetteur Avec ProLink II Les commandes de contrôle des totalisateurs partiels et généraux offertes par ProLink II sont répertoriées au tableau 7-7. Noter les points suivants : • ProLink II ne permet pas d’effectuer une remise à zéro individuelle du totalisateur partiel ou général de la fonctionnalité...
  • Page 60 Exploitation du transmetteur Pour remettre à zéro tous les totaux généraux simultanément : 1. Cliquer sur ProLink > Contrôle des totalisateurs ProLink > Contrôle des totalisateurs (si la fonctionnalité de mesurage de la concentration est présente). 2. Cliquer sur le bouton sous «...
  • Page 61 Exploitation du transmetteur Tableau 7-8 Contrôle des totalisateurs par écriture explicite avec un outil DeviceNet Pour effectuer cette commande Utiliser ces données du profil d’appareil Blocage de tous les totalisateurs partiels et généraux Objet Point d’entrée analogique (0x0A) Instance : 0 ID attribut : 100 Service : Set Valeur : 0...
  • Page 62 Exploitation du transmetteur Tableau 7-8 Contrôle des totalisateurs par écriture explicite avec un outil DeviceNet suite Pour effectuer cette commande Utiliser ces données du profil d’appareil Mesurage de la concentration R.A.Z. du total général en volume à température de référence MC Objet (0x6A) Instance : 1...
  • Page 63: Chapitre 8 Configuration Optionnelle

    Chapitre 8 Configuration optionnelle Sommaire Ce chapitre décrit la configuration des paramètres optionnels dont l’emploi dépend des besoins de l’application. Pour la configuration des paramètres essentiels au fonctionnement du transmetteur, voir le chapitre 6. Le tableau 8-1 liste tous les paramètres qui sont traités dans ce chapitre. La valeur par défaut et la plage de réglage des paramètres les plus usités sont données à...
  • Page 64: Configuration Pour Le Mesurage Du Volume De Gaz

    Configuration optionnelle Tableau 8-1 Liste des paramètres de configuration optionnels suite Outil de configuration Outil Paramètre ProLink II DeviceNet Indicateur Section ✓ ✓ ✓ Indicateur Période de rafraîchissement 8.9.1 ✓ ✓ ✓ Langue d’affichage 8.9.2 ✓ ✓ ✓ Activation/blocage totalisations 8.9.3 ✓...
  • Page 65: Avec Prolink Ii

    Configuration optionnelle Ces deux types de mesurage du volume ne peuvent pas être effectués simultanément (si le mesurage du volume liquide est sélectionné, le mesurage du volume de gaz sera désactivé, et inversement). La liste des unités de mesure du débit volumique disponibles diffère selon le type de mesurage du volume sélectionné...
  • Page 66: Avec Un Outil Devicenet

    Configuration optionnelle Remarque : Vérifier que les valeurs spécifiées ici sont correctes et que la composition du gaz est stable, sinon les mesures de débit volumique seront fausses. 5. Cliquer sur Suivant 6. Confirmer les valeurs de la température et de la pression de base auxquelles la masse volumique spécifiée doit être ramenée.
  • Page 67: Seuils De Coupure

    Configuration optionnelle Seuils de coupure Le seuil de coupure d’une grandeur représente la valeur de la grandeur en dessous de laquelle le transmetteur indique une valeur nulle de cette grandeur. Un seuil de coupure peut être configuré pour le débit massique, le débit volumique de liquides, le débit volumique de gaz aux conditions de base et la masse volumique.
  • Page 68: Amortissement Des Grandeurs Mesurées

    Configuration optionnelle Amortissement des grandeurs mesurées La valeur d’amortissement est une constante de temps, exprimée en secondes, qui correspond au temps nécessaire pour que la sortie atteigne 63 % de sa nouvelle valeur en réponse à une variation de la grandeur mesurée. Ce paramètre permet au transmetteur d’amortir les variations brusques de la grandeur mesurée.
  • Page 69: Sens D'écoulement

    Configuration optionnelle Sens d’écoulement Le paramètre Sens d’écoulement détermine la façon dont le transmetteur interprète le signal de débit en fonction du sens d’écoulement du fluide dans la conduite. • Un écoulement est dit normal ou positif s’il est dans le même sens que la flèche qui est gravée sur le capteur.
  • Page 70: Configuration Des Événements

    Configuration optionnelle Configuration des événements Un événement intervient lorsque la valeur instantanée d’une grandeur choisie par l’utilisateur passe au-dessus ou en dessous d’un seuil prédéterminé, ou se trouve à l’intérieur ou à l’extérieur d’une plage spécifiée par l’utilisateur. Jusqu’à cinq événements différents peuvent être configurés. Pour chaque événement, il est possible de spécifier une ou plusieurs actions qui se produiront en présence de l’événement.
  • Page 71 Configuration optionnelle Tableau 8-5 Types d’événements Code Type DeviceNet Description Seuil haut Valeur par défaut. L’événement est actif lorsque la valeur de la grandeur affectée à (grandeur > A) l’événement est supérieure à la valeur de seuil (A). Seuil bas L’événement est actif lorsque la valeur de la grandeur affectée à...
  • Page 72: Visualisation De L'état D'un Événement

    Configuration optionnelle Exemple Configurer l’événement 1 pour qu’il soit actif lorsque le débit massique, en sens normal ou inverse, est inférieur à 60 kg/h, et pour que tous les totalisateurs se bloquent lorsque cela se produit. Avec ProLink II : 1.
  • Page 73: Limites Et Durée Autorisée D'écoulement Biphasique

    Configuration optionnelle Dans ce cas, procéder comme suit pour modifier la valeur de seuil de l’événement avec l’indicateur : 1. Consulter l’organigramme de la figure 7-3. Appuyer sur pour afficher le total partiel Scroll désiré à l’écran : • Pour modifier la valeur de seuil d’un événement affecté au total partiel en masse, Scroll afficher le total partiel en masse.
  • Page 74: Configuration Du Niveau De Gravité Des Alarmes

    Configuration optionnelle Si le transmetteur détecte un écoulement biphasique : • Une alarme d’écoulement biphasique est immédiatement générée. • Pendant la durée d’écoulement biphasique programmée, le transmetteur maintient la dernière valeur de débit massique mesurée avant l’apparition de l’écoulement biphasique, quel que soit le débit massique mesuré...
  • Page 75 Configuration optionnelle Tableau 8-7 Méthodes d’indication des alarmes en fonction de leur niveau de gravité Action du transmetteur lorsque l’alarme apparaît Bit « alarme active » Alarme enregistrée dans Forçage valeur de défaut Niveau de gravité activé ? l’historique ? comm.
  • Page 76: Niveau De Gravité Par Défaut

    Configuration optionnelle Tableau 8-8 Niveau de gravité des alarmes suite Niveau Affecté par la Code de de gravité temporisation l’alarme Label de ProLink II par défaut Configurable ? des défauts ? A014 Panne du transmetteur Défaut A016 Temp Pt100 capteur hors limites Défaut A017 Temp Pt100 Série T hors limites...
  • Page 77: Langue

    Configuration optionnelle 8.9.2 Langue L’indicateur peut être configuré pour afficher les données et les menus dans les langues suivantes : • Anglais • Français • Allemand • Espagnol Pour sélectionner la langue de l’indicateur : • avec ProLink II, voir la figure B-3. •...
  • Page 78: Rétro-Éclairage De L'indicateur

    Configuration optionnelle Noter les points suivants : • Si l’indicateur est utilisé pour désactiver l’accès au menu de maintenance, le menu de maintenance disparaîtra à la sortie du menu et il ne sera pas possible de le réactiver avec l’indicateur. Pour réactiver l’accès au menu de maintenance, il faudra utiliser ProLink II ou un outil DeviceNet.
  • Page 79: Configuration De La Communication Numérique

    Configuration optionnelle Le tableau 8-10 est un exemple de configuration de l’affichage des grandeurs mesurées. Noter qu’il est possible de répéter plusieurs fois la même grandeur et que l’option « Néant » permet de supprimer la visualisation de la variable d’affichage correspondante (sauf pour la variable 1 qui ne peut pas être désactivée).
  • Page 80: Adresse De Nœud Devicenet

    Configuration optionnelle 8.10.1 Adresse de nœud DeviceNet L’adresse de nœud par défaut du transmetteur Modèle 2400S DN est . L’adresse de nœud doit être comprise entre L’adresse de nœud DeviceNet de l’appareil peut être réglée manuellement à l’aide des sélecteurs rotatifs du transmetteur ou par voie logicielle avec un outil DeviceNet.
  • Page 81: Assemblage D'entrées Devicenet Configurable

    Configuration optionnelle Pour régler la vitesse de transmission DeviceNet avec le sélecteur rotatif du transmetteur : 1. Enlever le couvercle du transmetteur comme décrit à la section 3.3. 2. Identifier le commutateur de réglage de la vitesse de transmission (commutateur de droite) sur le module de l’interface opérateur du transmetteur.
  • Page 82: Adresse Modbus

    Configuration optionnelle Figure 8-2 Configuration de l’assemblage d’entrées configurable avec un outil DeviceNet Classe : Objet Assemblage (0x0A) Grandeur Instance : 26 sélectionnée par ID attribut : 100 l’utilisateur 1 Valeur : voir le tableau C-15 Service : Set Classe : Objet Assemblage (0x0A) Grandeur Instance : 26 sélectionnée par...
  • Page 83: Verrouillage Du Port Infrarouge

    Configuration optionnelle Pour activer ou désactiver le support pour la communication Modbus ASCII : • avec ProLink II, voir la figure B-2. • avec l’indicateur, voir la figure B-6. 8.10.6 Verrouillage du port infrarouge Le port infrarouge (IrDA) de l’indicateur peut être verrouillé ou déverrouillé. S’il est déverrouillé, il peut être configuré...
  • Page 84: Temporisation Du Forçage Sur Défaut

    Configuration optionnelle Pour configurer le forçage sur défaut des valeurs transmises par communication numérique : • avec ProLink II, voir la figure B-2. • avec un outil DeviceNet, voir le tableau C-7. Remarque : Ce paramètre ne peut pas être configuré avec l’indicateur. 8.10.8 Temporisation du forçage sur défaut Par défaut, le transmetteur force les grandeurs transmises par communication numérique à...
  • Page 85: Informations Sur Le Capteur

    Configuration optionnelle 8.12 Informations sur le capteur Les paramètres d’informations sur le capteur permettent de décrire le capteur qui est associé au transmetteur. Ces données sont purement informatives. Elles n’ont aucun rôle métrologique. Les paramètres suivants peuvent être réglés : •...
  • Page 86 Configuration optionnelle Tables de référence API Les tables de référence sont classées en fonction de la température de référence, de la méthode de dérivation du CTL, du type de liquide, et de l’unité de masse volumique. La sélection du type de table détermine toutes les options suivantes.
  • Page 87: Procédure De Configuration

    Configuration optionnelle Tableau 8-14 Tables des températures de référence API Unité et plage de mesure de la masse volumique Méthode de Température Degré Masse vol. à Table dérivation du CTL de référence temp. de réf. Densité relative Méthode 1 60 °F, non-configurable 0 à...
  • Page 88: Configuration De La Fonctionnalité De Mesurage De La Concentration

    Configuration optionnelle Pour la valeur de température utilisée pour le calcul du CTL, il est possible d’utiliser soit la mesure interne du capteur Coriolis, soit l’entrée de correction en température externe en spécifiant une valeur de température fixe ou en interrogeant une sonde de température externe. •...
  • Page 89 Configuration optionnelle Tableau 8-16 Courbes standard et unités de mesure correspondantes Unité de masse Unité de Description volumique température Deg Balling Courbe basée sur l’échelle Balling, indiquant le pourcentage g/cm °F en masse de matière sèche en suspension dans un fluide. Par exemple, si l’on dit qu’un moût de bière est de 10 °Balling, cela signifie que si la matière sèche dissoute est constituée exclusivement de saccharose, la saccharose représente 10%...
  • Page 90: Procédure De Configuration

    Configuration optionnelle Tableau 8-17 Grandeurs dérivées et grandeurs mesurées disponibles suite Grandeurs mesurées disponibles Masse Débit Densité Concentration Débit Débit volumique volumique massique volumique à tempéra- à tempéra- net de net de Grandeur dérivée – Label de ture de ture de produit produit ProLink II et définition...
  • Page 91 Configuration optionnelle Figure 8-3 Configuration de la fonctionnalité de mesurage de la concentration avec un outil DeviceNet Classe : Objet Mesurage concentration (0x64) Instance : 1 ID attribut : 39 Activer la fonctionnalité de Type de données : BOOL mesurage de la concentration Valeur : ·...
  • Page 92 ® ™ Transmetteurs Micro Motion Modèle 2400S pour bus de terrain DeviceNet...
  • Page 93: Chapitre 9 Correction En Pression Et En Température

    Chapitre 9 Correction en pression et en température Sommaire Ce chapitre explique comment : • corriger l’influence de la pression sur les mesures de débit et de masse volumique (voir la section 9.2) • configurer la correction en température avec un signal externe de température (voir la section 9.3) •...
  • Page 94: Facteurs De Correction En Pression

    Correction en pression et en température Remarque : S’assurer que la valeur de pression spécifiée est précise et qu’elle correspond bien à la pression de service. Si la correction se fait en continu avec un signal externe de pression, s’assurer que la mesure de pression est précise et fiable.
  • Page 95 Correction en pression et en température Figure 9-1 Configuration de la correction en pression avec ProLink II Activer Sélectionner l'unité de mesure Configurer Visualisation > ProLink > ProLink > Préférences Configuration > Configuration > Pression Pression Cocher la case Activer la correction en pression Sélectionner l'unité...
  • Page 96: Correction En Température Avec Un Signal Externe De Température

    Correction en pression et en température Figure 9-2 Configuration de la correction en pression avec un outil DeviceNet Classe : Objet Etalonnage (0x65) Instance : 1 Configurer l'unité ID attribut : 29 de pression Valeur : voir le tableau 6-7 Service : Set (1) L’unité...
  • Page 97 Correction en pression et en température Il existe deux méthodes de correction en température : • Si la température de service est connue et stable, la correction peut se faire simplement en spécifiant la température de service moyenne dans le logiciel du transmetteur. Dans ce cas il n’y a pas besoin d’un signal externe de température.
  • Page 98: Acquisition Des Données De Pression Et De Température Externes

    Correction en pression et en température Figure 9-4 Configuration de la correction en température avec un outil DeviceNet (1) L’unité de température configurée Classe : Objet Point d'entrée analogique (0x0A) Instance : 4 doit être identique à celle utilisée Configurer l'unité ID attribut : 102 par le transmetteur de température de température...
  • Page 99: Chapitre 10 Performance Métrologique

    Chapitre 10 Performance métrologique 10.1 Sommaire Ce chapitre décrit les procédures suivantes : • Validation du capteur (voir la section 10.3) • Vérification d’étalonnage et réglage des facteurs d’ajustage (voir la section 10.4) • Ajustage du zéro (voir la section 10.5) •...
  • Page 100: Validation Du Débitmètre

    Performance métrologique 10.2.1 Validation du débitmètre La procédure de validation du débitmètre évalue l’intégrité structurelle des tubes du capteur en comparant la raideur actuelle des tubes de mesure aux valeurs de référence mesurées en usine. La raideur est définie comme le quotient de la charge par le degré de flexion du tube, ou encore comme le quotient de la force par le déplacement.
  • Page 101: Comparaison Et Recommandations

    Performance métrologique 10.2.4 Comparaison et recommandations Avant d’effectuer une procédure de validation, de vérification de l’étalonnage ou d’étalonnage du débitmètre, prendre en compte les points suivants : • Interruption du procédé – La procédure de validation fournit une option qui permet de continuer les mesures sur le procédé...
  • Page 102: Procédure De Validation Du Débitmètre

    Performance métrologique 10.3 Procédure de validation du débitmètre Remarque : Pour pouvoir effectuer une validation du débitmètre, la fonctionnalité de validation doit être installée dans le transmetteur. 10.3.1 Préparation au test de validation du débitmètre La procédure de validation du débitmètre peut être effectuée sur n’importe quel fluide. Il n’est pas nécessaire de reproduire les conditions de mesure de l’usine.
  • Page 103 Performance métrologique Figure 10-1 Procédure de validation du débitmètre avec ProLink II Outils > Validation du débitmètre > Lancer la validation Vérifier la configuration des Voir les résultats des test précédents paramètres Suivant Entrer les informations sur le test (facultatif) Suivant Configuration différente ou Zéro différent ?
  • Page 104 Performance métrologique Figure 10-2 Procédure de validation du débitmètre avec l’indicateur Appuyer simultanément sur Scroll et Select pendant 4 secondes Scroll CAPTEUR VALID Select LANCER VALID RESULTAT LIRE PLANIF VALID EXIT Scroll Scroll Scroll Select Select Select Scroll Select ® ™...
  • Page 105 Performance métrologique Figure 10-3 Test de validation du débitmètre avec l’indicateur LANCER VALID Select SORTIES Scroll EXIT Select CONTIN MESUR Scroll DEFAUT Scroll DERNIERE VAL Scroll EXIT Select Select Select CONTINUER?/OUI? Select ....x% CAPTEUR ABAND/OUI? Select Scroll...
  • Page 106 Performance métrologique Figure 10-4 Procédure de validation du débitmètre avec un outil DeviceNet Voir le tableau 10-1 pour le détail du Etape 1 paramétrage correspondant à chaque étape. Sélectionner le niveau de forçage des sorties (optionnel) Etape 2 Lancer/interrompre la Interruption manuelle (optionnel) procédure Etape 3...
  • Page 107 Performance métrologique Tableau 10-1 Interface DeviceNet pour la procédure de validation du débitmètre Numéro d’étape Description Interface Forçage des sorties Classe : Objet Diagnostics (0x66) Instance : 1 ID attribut : 58 Type de données : USINT Valeur : • 0: Dernière valeur mesurée (option par défaut) •...
  • Page 108: Lecture Et Interprétation Des Résultats Du Test De Validation Du Débitmètre

    Performance métrologique 10.3.3 Lecture et interprétation des résultats du test de validation du débitmètre Réussite/Echec/Interruption La procédure de validation s’achève sur l’un des trois résultats suivants (les mots entre parenthèses représentent les résultats tels qu’ils s’affichent sur l’indicateur) : • La validation est réussie (OK) –...
  • Page 109 Performance métrologique Affichage du résultat des tests de validation dans ProLink II Pour chaque test, les données suivantes sont enregistrées dans la mémoire du transmetteur : • Le nombre d’heures sous tension au moment où le test a été effectué (version évoluée) •...
  • Page 110 Performance métrologique Figure 10-5 Graphique de résultat des tests Test initié avec ProLink II Test initié avec l’indicateur ou un autre outil Ce graphique montre les résultats de tous les tests présents dans la base de données de ProLink II, et indique où...
  • Page 111 Performance métrologique Remarques : • Le graphique ne montre pas nécessairement les résultats de tous les tests, et le comptage des tests peut ne pas être continu. ProLink II enregistre tous les résultats des tests initiés depuis ProLink II et de tous les tests disponibles dans la mémoire du transmetteur lorsque la base de données des tests est synchronisée.
  • Page 112 Performance métrologique Figure 10-6 Affichage du résultat des tests de validation sur l’indicateur RESULTAT LIRE Select CMTR VAL x Select Scroll Réussi Type de résultat Interruption Echec ATTENTION Type d’interruption Select Select Select xx RDR G% xx RDR G% Select Select xx RDR D% xx RDR D%...
  • Page 113: Programmation De L'exécution Automatique Ou À Distance D'un

    Performance métrologique 10.3.4 Programmation de l’exécution automatique ou à distance d’un test de validation Il y a trois façons de lancer un test de validation automatiquement : • L’affecter à un événement • Programmer l’exécution automatique d’un seul test • Programmer une exécution automatique récurrente Ces différentes méthodes peuvent être combinées.
  • Page 114 Performance métrologique Figure 10-7 Programmation de l’exécution automatique d’un test de validation avec l’indicateur PLANIF VALID Select Programmation activée? PLANIF DESAC DESACTIVER/OUI? Scroll Scroll Select Programme effacé HEURES REST Scroll Select xx HEURES Select REGLER SUIV REGLER RECUR EXIT Scroll Scroll Select Select...
  • Page 115: Vérification De L'étalonnage

    Performance métrologique Tableau 10-3 Interface DeviceNet pour la programmation de l’exécution automatique d’un test de validation Type de Tâche attribut données Valeur Service Programmer une exécution unique REAL Temps (en heures) avant l’exécution du test Programmer une exécution récurrente 93 REAL Temps (en heures) avant l’exécution du premier test...
  • Page 116 Performance métrologique Si le facteur d’ajustage en volume doit être calculé, noter que les procédures de vérification sur site du débit volumique sont généralement onéreuses et qu’elles peuvent être dangereuses avec certains types de fluides procédé. Le volume étant inversement proportionnel à la masse volumique, il possible de calculer le facteur d’ajustage en volume à...
  • Page 117: Ajustage Du Zéro

    Performance métrologique 10.5 Ajustage du zéro L’ajustage du zéro permet d’établir le point de référence du débitmètre à débit nul. Cet ajustage est effectué à l’usine et il n’est en principe pas nécessaire de le refaire sur le site. N’effectuer un ajustage du zéro sur site que si celui-ci est requis par la réglementation en vigueur, ou pour confirmer la validité...
  • Page 118: Procédure D'ajustage Du Zéro

    Performance métrologique ATTENTION Tout écoulement de fluide dans le capteur au cours de la procédure d’ajustage risque d’entraîner un mauvais ajustage du zéro et de fausser les mesures du débitmètre. Pour effectuer un ajustage précis du zéro et garantir la précision des mesures, s’assurer que le débit est nul lors de l’ajustage du zéro.
  • Page 119 Performance métrologique Figure 10-8 Procédure d’ajustage du zéro avec le bouton d’ajustage du zéro Appuyer sur le bouton d'ajustage du ZERO Le voyant d'état clignote en jaune Voyant d'état Vert ou jaune Rouge non non clignotant clignotant Rechercher l'origine Terminé du problème Figure 10-9 Procédure d’ajustage du zéro avec l’indicateur...
  • Page 120 Figure 10-10 Procédure d’ajustage du zéro avec ProLink II ProLink > Etalonnage > Ajustage du zéro Modifier la durée de l'ajustage si nécessaire Auto-ajustage du zéro Le voyant Etalonnage en cours devient rouge Le voyant Etalonnage en cours redevient vert Voyant Echec de Rouge Vert...
  • Page 121: Etalonnage En Masse Volumique

    Performance métrologique 10.6 Etalonnage en masse volumique L’étalonnage en masse volumique comprend les points suivants : • Pour tous les capteurs : – Premier point sur fluide de faible masse volumique D1 – Deuxième point sur fluide de forte masse volumique D2 •...
  • Page 122: Procédures D'étalonnage En Masse Volumique

    Performance métrologique Pour le troisième point d’étalonnage, le fluide D3 doit répondre aux spécifications suivantes : • Masse volumique minimum de 600 kg/m • La différence entre la masse volumique du fluide D3 et celle de l’eau doit être au moins 100 kg/m .
  • Page 123 Performance métrologique Figure 10-13 Procédure d’étalonnage sur D1 et D2 avec un outil DeviceNet Fermer la vanne d'arrêt en aval du capteur Etalonnage sur D1 Etalonnage sur D2 Remplir le capteur Remplir le capteur avec le fluide D1 avec le fluide D2 Objet : Etalonnage (0x65) Objet : Etalonnage (0x65) Instance : 1...
  • Page 124 Performance métrologique Figure 10-14 Procédure d’étalonnage sur D3 ou D3 et D4 avec ProLink II Etalonnage sur D3 Etalonnage sur D4 Fermer la vanne d'arrêt Remplir le capteur Remplir le capteur en aval du capteur avec le fluide D3 avec le fluide D4 Menu ProLink >...
  • Page 125 Performance métrologique Figure 10-15 Procédure d’étalonnage sur D3 ou D3 et D4 avec un outil DeviceNet Fermer la vanne d'arrêt en aval du capteur Etalonnage sur D3 Etalonnage sur D4 Remplir le capteur Remplir le capteur avec le fluide D3 avec le fluide D4 Objet : Etalonnage (0x65) Objet : Etalonnage (0x65)
  • Page 126: Etalonnage En Température

    Performance métrologique 10.7 Etalonnage en température L’étalonnage en température est une procédure d’étalonnage à deux points (décalage et pente). La procédure complète doit être réalisée sans interruption. L’étalonnage en température ne peut être effectué qu’avec le logiciel ProLink II. Voir la figure 10-16. Figure 10-16 Procédure d’étalonnage en température avec ProLink II Etalonnage du décalage...
  • Page 127: Chapitre 11 Diagnostic Des Pannes

    Chapitre 11 Diagnostic des pannes 11.1 Sommaire Ce chapitre explique comment diagnostiquer les pannes du débitmètre. Il décrit les procédures permettant de : • déterminer l’origine du problème ; • déterminer s’il est possible ou non de résoudre le problème ; •...
  • Page 128: Service Après-Vente De Micro Motion

    Diagnostic des pannes Tableau 11-1 Sujets de diagnostic et section à consulter suite Section Sujet section 11.9 Défauts de fonctionnement section 11.10 Mode de simulation des grandeurs mesurées section 11.11 Voyants du transmetteur section 11.12 Codes d’alarme section 11.13 Vérifier la valeur des grandeurs mesurées section 11.14 Ecoulement biphasique section 11.15...
  • Page 129: Vérification De L'appareil De Communication

    Diagnostic des pannes Si le transmetteur peut communiquer via le port service mais pas avec le réseau DeviceNet, si la communication avec le réseau DeviceNet est intermittente, ou si le transmetteur semble fonctionner normalement mais qu’il n’est pas possible d’établir une connexion avec le réseau DeviceNet : 1.
  • Page 130: Connecteur Devicenet

    Diagnostic des pannes 3. Inspecter le câble et le connecteur pour voir s’il sont endommagés. S’assurer que les contacts sont bons aux deux extrémités, que les broches ne sont pas tordues, que le câble n’est pas comprimé, et que la gaine du câble n’est pas endommagée. 4.
  • Page 131: 11.10 Mode De Simulation Des Grandeurs Mesurées

    Diagnostic des pannes 11.10 Mode de simulation des grandeurs mesurées Le mode de simulation permet de simuler des valeurs particulières de débit, de température et de masse volumique. Le mode de simulation peut servir à diagnostiquer différents types de problèmes : •...
  • Page 132: 11.11 Voyants Du Transmetteur

    Diagnostic des pannes 11.11 Voyants du transmetteur Le module de l’interface utilisateur est doté de trois voyants LED : • Un voyant STATUS. Les différents états du voyant STATUS sont décrits au tableau 7-5. Si l’état du voyant indique la présence d’une alarme : a.
  • Page 133 Diagnostic des pannes Tableau 11-2 Codes d’alarmes et actions correctives suite Code de Message de l’alarme ProLink II Cause Solution possible A005 Entrée hors Le débit mesuré excède • Si d’autres alarmes sont présentes (généralement A003, limites le débit maximum du A006, A008, A102 ou A105), corriger ces alarmes en capteur (ΔT >...
  • Page 134 Diagnostic des pannes Tableau 11-2 Codes d’alarmes et actions correctives suite Code de Message de l’alarme ProLink II Cause Solution possible A013 Débit trop Voir A010 • Eliminer ou réduire les sources de bruit électromécaniques, instable puis ressayer. Les sources de bruit les plus communes sont : –...
  • Page 135 Diagnostic des pannes Tableau 11-2 Codes d’alarmes et actions correctives suite Code de Message de l’alarme ProLink II Cause Solution possible A033 Capteur OK/ Aucun signal en • Vérifier le procédé. Vérifier les tubes du capteur (présence Tubes bloqués provenance des bobines d’air, tubes partiellement remplis, tubes bouchés ou par le procédé...
  • Page 136: 11.13 Vérifier La Valeur Des Grandeurs Mesurées

    Diagnostic des pannes 11.13 Vérifier la valeur des grandeurs mesurées Il est recommandé de noter la valeur des grandeurs suivantes dans des conditions normales d’exploitation afin de détecter si elles atteignent une valeur anormalement haute ou basse. • Débit • Masse volumique •...
  • Page 137 Diagnostic des pannes Tableau 11-3 Problèmes d’indication des grandeurs mesurées et solutions possibles suite Symptôme Cause Solution possible Le débitmètre indique un débit Fuite au niveau d’une vanne ou • Vérifier la tuyauterie. erratique non nul lorsque l’écoulement d’un joint dans la conduite est nul Ecoulement biphasique •...
  • Page 138 Diagnostic des pannes Tableau 11-3 Problèmes d’indication des grandeurs mesurées et solutions possibles suite Symptôme Cause Solution possible Inexactitude des mesures de débit Mauvais coefficient d’étalonnage • Vérifier la caractérisation du capteur. ou du total de batch en débit Voir la section 6.2. Unité...
  • Page 139: 11.14 Ecoulement Biphasique

    Diagnostic des pannes Tableau 11-3 Problèmes d’indication des grandeurs mesurées et solutions possibles suite Symptôme Cause Solution possible Indication de masse volumique Tube de mesure colmaté • Vérifier le niveau d’excitation et la anormalement haute fréquence de vibration des tubes. Nettoyer la paroi interne des tubes de mesure.
  • Page 140: 11.16 Vérification De La Configuration Pour La Mesure Du Débit

    Diagnostic des pannes 11.16 Vérification de la configuration pour la mesure du débit Si l’unité de mesure du débit est incorrecte, le transmetteur risque de transmettre des valeurs erronées pour certaines grandeurs mesurées, ce qui risque d’entraîner des effets indésirables sur le procédé. S’assurer que l’unité...
  • Page 141: Interprétation Des Niveaux Mesurés Aux Points De Test

    Diagnostic des pannes Tableau 11-4 Accès aux points de test avec un outil DeviceNet Point de test Classe Instance Attribut Niveau d’excitation Objet Diagnostics (0x66) Période des tubes Détecteur gauche Détecteur droit 11.19.2 Interprétation des niveaux mesurés aux points de test Pour interpréter les niveaux mesurés aux points de test : •...
  • Page 142: Tension De Détection Trop Faible

    Diagnostic des pannes Tableau 11-6 Causes et solutions des problèmes liés au niveau d’excitation Cause Solution possible Ecoulement biphasique • Voir la section 11.14. Cavitation ou vaporisation • Augmenter la pression en amont ou la contre pression en aval du capteur. •...
  • Page 143: 11.20 Vérification Des Circuits Du Capteur

    Diagnostic des pannes 11.20 Vérification des circuits du capteur Une bobine ou une sonde de température défectueuse peut générer plusieurs types d’alarmes (panne du capteur, grandeur hors limite, etc.). La vérification de l’intégrité de ces circuits inclut : • l’inspection du câble de liaison entre le transmetteur et le capteur •...
  • Page 144 Diagnostic des pannes Figure 11-2 Vue éclatée du transmetteur et du raccordement au capteur Couvercle du transmetteur Module de l’interface utilisateur Transmetteur Câble de liaison au capteur Anneau d’arrêt Boîtier du transmetteur Collier de serrage Broches des circuits du capteur (à l’intérieur du boîtier) Tube de support et de passage (monté...
  • Page 145 Diagnostic des pannes Figure 11-3 Accès aux broches ces circuits du capteur Transmetteur (vue de profil) Câble de liaison au capteur Connecteur Anneau d’arrêt (en place) Broches des circuits du capteur Tirer sur la languette pour le retirer 6. A l’aide d’un multimètre numérique, mesurer la résistance des différents circuits du capteur. Le tableau 11-8 indique quels sont ces circuits et la plage de résistance de chacun.
  • Page 146: Plage Nominale De Résistance

    Diagnostic des pannes Tableau 11-8 Valeurs nominales de résistance des circuits du capteur Circuit Paires Plage nominale de résistance 8–1500 Ω Bobine d’excitation Excitation + et – 16–1000 Ω Détecteur gauche Détecteur gauche + et – 16–1000 Ω Détecteur droit Détecteur droit + et –...
  • Page 147 Diagnostic des pannes Avec le multimètre réglé sur le calibre le plus haut, la résistance doit être infinie pour chaque broche. Toute résistance détectée indique une mise à la masse de cette broche ou un court-circuit entre les broches. Voir le tableau 11-9 pour les causes possibles et les solutions. S’il n’est pas possible de résoudre le problème, contacter le service après-vente (voir la section 11.3).
  • Page 148 ® ™ Transmetteurs Micro Motion Modèle 2400S pour bus de terrain DeviceNet...
  • Page 149: Annexe A Valeurs Par Défaut Et Plages De Réglage

    Annexe A Valeurs par défaut et plages de réglage Sommaire Cette annexe indique les valeurs par défaut de la plupart des paramètres du transmetteur et, si applicable, la plage de réglage de ces paramètres. Ces valeurs par défaut correspondent aux valeurs des paramètres après une réinitialisation générale du transmetteur.
  • Page 150: Valeur Par Défaut

    Valeurs par défaut et plages de réglage Tableau A-1 Valeurs par défaut et plages de réglage des paramètres de configuration suite Type Paramètre Valeur par défaut Plage Commentaires Masse Amortissement masse 1,28 s 0,0–40,96 s La valeur entrée par l’utilisateur volumique volumique est ramenée à...
  • Page 151 Valeurs par défaut et plages de réglage Tableau A-1 Valeurs par défaut et plages de réglage des paramètres de configuration suite Type Paramètre Valeur par défaut Plage Commentaires Indicateur Rétro-éclairage Allumé Intensité du rétro-éclairage 63 0 à 63 Période de 200 millisecondes 100 à...
  • Page 152 ® ™ Transmetteurs Micro Motion Modèle 2400S pour bus de terrain DeviceNet...
  • Page 153: Arborescences Des Menus

    Annexe B Arborescences des menus Sommaire Cette annexe contient les arborescences logicielles du transmetteur Modèle 2400S DN standard pour les outils de communication suivants : • ProLink II – Menu principal : voir la figure B-1 – Menu de configuration : voir les figures B-2 et B-3 •...
  • Page 154 Arborescences des menus Figure B-1 Menu principal de ProLink II Fichier Visualisation Connexion ProLink Outils Modules d'extension Sauvegarder config. transmetteur Connecter Validation du débitmètre Acquisition de données Charger config. vers transmetteur Déconnecter Options Licence · Langue de ProLink II · Journal des erreurs Préférences ·...
  • Page 155 Arborescences des menus Figure B-2 Menu de configuration de ProLink II ProLink > Configuration Débit Masse volumique Température Pression · Sens d’écoulement · Unité masse vol · Unité de température · Fact. influence débit · Amortissement débit · Amortissement masse vol ·...
  • Page 156 Arborescences des menus Figure B-3 Menu de configuration de ProLink II suite ProLink > Configuration Indicateur Options du transmetteur Alarmes Simulateur de capteur · Variable 1 · Empreintes · Alarme Activer/désactiver · Variable 2 · Correction pour fluides · Gravité ·...
  • Page 157 Arborescences des menus Figure B-4 Arborescences de l’indicateur – Niveau supérieur du menu de maintenance Appuyer simultanément sur Scroll et Select pendant 4 secondes Scroll Scroll LIRE ALARM OFF-LINE MAINT EXIT Select Scroll Scroll Scroll Scroll CONFG ZERO CAPTEUR VALID EXIT (1) Cette option apparaît uniquement si le logiciel de validation du débitmètre est installé...
  • Page 158 Arborescences des menus Figure B-6 Arborescences de l’indicateur – Menu de maintenance : configuration Appuyer simultanément sur Scroll et Select pendant 4 secondes Scroll OFF-LINE MAINT Select Scroll CONFG Select Scroll Scroll Scroll Scroll Scroll UNITE FACAJ INDIC IRDA EXIT Select Select Select...
  • Page 159 Arborescences des menus Figure B-7 Arborescences de l’indicateur – Menu de maintenance : ajustage du zéro Appuyer simultanément sur Scroll et Select pendant 4 secondes Scroll OFF-LINE MAINT Select Scroll ZERO Select Scroll Scroll AJUSTER ZERO RETABLIR ZERO EXIT Select Select ZERO/OUI ? Affichage zéro actuel...
  • Page 160 Arborescences des menus Figure B-8 Arborescences de l’indicateur – Menu de maintenance : validation du débitmètre (menu principal) Appuyer simultanément sur Scroll et Select pendant 4 secondes Scroll CAPTEUR VALID Select LANCER VALID RESULTAT LIRE PLANIF VALID EXIT Scroll Scroll Scroll Select Select...
  • Page 161 Arborescences des menus Figure B-9 Arborescences de l’indicateur – Menu de maintenance : validation du débitmètre (procédure) LANCER VALID Select SORTIES EXIT Scroll Select CONTIN MESUR DEFAUT DERNIERE VAL EXIT Scroll Scroll Scroll Select Select Select CONTINUER?/OUI? Select ....x% CAPTEUR ABAND/OUI? Select Scroll...
  • Page 162 Arborescences des menus Figure B-10 Arborescences de l’indicateur – Menu de maintenance : validation du débitmètre (affichage du résultat) RESULTAT LIRE Select CMTR VAL x Select Scroll Réussi Type de résultat Interruption Echec Type d’interruption ATTENTION Select Select Select xx RDR G% xx RDR G% Select Select...
  • Page 163 Arborescences des menus Figure B-11 Arborescences de l’indicateur – Menu de maintenance : validation du débitmètre (programmation) PLANIF VALID Select Programmation activée? PLANIF DESAC DESACTIVER/OUI? Scroll Scroll Select Programme effacé HEURES REST Scroll Select xx HEURES Select REGLER SUIV REGLER RECUR EXIT Scroll Scroll...
  • Page 164 ® ™ Transmetteurs Micro Motion Modèle 2400S pour bus de terrain DeviceNet...
  • Page 165: Annexe C Profil D'appareil

    Annexe C Profil d’appareil Sommaire Cette annexe décrit les parties les plus usitées du profil d’appareil du transmetteur Modèle 2400S DN, notamment des informations sur les classes/instances/attributs de la plupart des paramètres de configuration, ainsi que les codes requis. Les classes et instances des objets suivants sont abordés : •...
  • Page 166: C.2 Objet Point D'entrée Analogique (0X0A)

    Profil d’appareil Objet Point d’entrée analogique (0x0A) Tableau C-1 Objet Point d’entrée analogique (0x0A) – Instance 1 (débit massique) Type de attrib Nom données Service Mém Description Commentaires Valeur REAL Valeur actuelle du débit Basé sur l’attribut 8 massique mesuré Etat BOOL Etat du point de mesure...
  • Page 167 Profil d’appareil Tableau C-2 Objet Point d’entrée analogique (0x0A) – Instance 2 (débit volumique liquide) Type de attrib Nom données Service Mém Description Commentaires Valeur REAL Valeur actuelle du débit Basé sur l’attribut 8 volumique mesuré (liquide) Etat BOOL Etat du point de mesure •...
  • Page 168: C.3 Objet Volume De Gaz Aux Conditions De Base (0X64)

    Profil d’appareil Tableau C-3 Objet Point d’entrée analogique (0x0A) – Instance 3 (masse volumique) suite Type de attrib Nom données Service Mém Description Commentaires Amortissement REAL Valeur d’amortissement Unité = seconde de la masse volumique Seuil de coupure REAL Valeur en dessous de laquelle la masse volumique sera indiquée comme étant nulle...
  • Page 169: C.4 Objet Etalonnage (0X65)

    Profil d’appareil Tableau C-5 Objet Volume de gaz aux conditions de base (0x64) – Instance 1 suite Type de attrib Nom données Service Mém Description Commentaires Unité des UINT Unité du total partiel et Le transmetteur détermine totalisations en général en volume de gaz automatiquement cette unité...
  • Page 170 Profil d’appareil Tableau C-6 Objet Etalonnage (0x65) – Instance 1 suite Type de attrib Nom données Service Mém Description Commentaires REAL Constante d’étalonnage Unité = milliseconde en masse volumique K2 REAL Constante d’étalonnage Unité = milliseconde en masse volumique à haut débit REAL Constante d’étalonnage...
  • Page 171: C.5 Objet Diagnostics (0X66)

    Profil d’appareil Tableau C-6 Objet Etalonnage (0x65) – Instance 1 suite Type de attrib Nom données Service Mém Description Commentaires Activation correc- BOOL Activation / désactivation de • 0 = Désactivé tion en pression la correction en pression • 1 = Activé Signal de pres- REAL Valeur de pression externe...
  • Page 172: Commentaires

    Profil d’appareil Tableau C-7 Objet Diagnostics (0x66) – Instance 1 suite Type de attrib Nom données Service Mém Description Commentaires Type d’événe- USINT Type de l’événement TOR • 0 = Seuil haut (< valeur de ment TOR sélectionné seuil A •...
  • Page 173 Profil d’appareil Tableau C-7 Objet Diagnostics (0x66) – Instance 1 suite Type de attrib Nom données Service Mém Description Commentaires Etat alarmes 2 UINT Groupement de bits d’état • 0x0001 = Non utilisé • 0x0002 = Non utilisé • 0x0004 = Non utilisé •...
  • Page 174 Profil d’appareil Tableau C-7 Objet Diagnostics (0x66) – Instance 1 suite Type de attrib Nom données Service Mém Description Commentaires Etat alarmes 4 UINT Groupement de bits d’état • 0x0001 = API : Température hors limites • 0x0002 = API : Masse vol. hors limites •...
  • Page 175 Profil d’appareil Tableau C-7 Objet Diagnostics (0x66) – Instance 1 suite Type de attrib Nom données Service Mém Description Commentaires Etat alarmes 6 UINT Groupement de bits d’état • 0x0001 = Non utilisé • 0x0002 = Non utilisé • 0x0004 = Non utilisé •...
  • Page 176 Profil d’appareil Tableau C-7 Objet Diagnostics (0x66) – Instance 1 suite Type de attrib Nom données Service Mém Description Commentaires Température REAL Température moyenne Unité = °C moyenne capteur du capteur Résistance Pt100 REAL Résistance du câble à Unité = ohm câble 9 fils 9 conducteurs Résistance Pt100...
  • Page 177 Profil d’appareil Tableau C-7 Objet Diagnostics (0x66) – Instance 1 suite Type de attrib Nom données Service Mém Description Commentaires Alarme 8 UINT Groupement de bits d’état • 0x0001 = Non utilisé • 0x0002 = Non utilisé • 0x0004 = Non utilisé •...
  • Page 178 Profil d’appareil Tableau C-7 Objet Diagnostics (0x66) – Instance 1 suite Type de attrib Nom données Service Mém Description Commentaires Stade de la USINT Stade actuel d’exécution 1–18 procédure de de la procédure de validation validation du débitmètre Code d’interrup- USINT Raison pour laquelle la •...
  • Page 179 Profil d’appareil Tableau C-7 Objet Diagnostics (0x66) – Instance 1 suite Type de attrib Nom données Service Mém Description Commentaires Validation – REAL Valeur moyenne actuelle masse actuelle de la masse de la branche branche entrante, entrante moyenne Validation – REAL Valeur moyenne actuelle masse actuelle...
  • Page 180 Profil d’appareil Tableau C-7 Objet Diagnostics (0x66) – Instance 1 suite Type de attrib Nom données Service Mém Description Commentaires Validation – REAL Valeur moyenne de la raideur branche raideur de la branche entrante, étal. entrante lors de l’étalonnage usine sur eau, d’usine sur eau moyenne Validation –...
  • Page 181: C.6 Objet Informations Sur Le Capteur (0X67)

    Profil d’appareil Tableau C-7 Objet Diagnostics (0x66) – Instance 1 suite Type de attrib Nom données Service Mém Description Commentaires Validation – UINT Numéro de test du journal Numéro de test des données des tests de du journal des validation du débitmètre données Validation –...
  • Page 182: Objet Indicateur Local (0X68)

    Profil d’appareil Tableau C-8 Objet Informations sur le capteur (0x67) – Instance 1 suite Type de attrib Nom données Service Mém Description Commentaires Matériau USINT Matériau de construction • 0 = Néant du capteur des tubes du capteur • 3 = Alliage C-22 •...
  • Page 183 Profil d’appareil Tableau C-9 Objet Indicateur local (0x68) – Instance 1 suite Type de attrib Nom données Service Mém Description Commentaires Variable USINT Affiche la grandeur Voir le tableau C-15 pour d’affichage 2 associée avec le code les codes d’indexage. sur l’indicateur local Tous les codes sont valides Variable...
  • Page 184: C.8 Objet Api (0X69)

    Profil d’appareil Tableau C-9 Objet Indicateur local (0x68) – Instance 1 suite Type de attrib Nom données Service Mém Description Commentaires Acquit général BOOL Active ou désactive la • 0 = Désactivé des alarmes avec possibilité d’acquitter toutes • 1 = Activé l’indicateur les alarmes simultanément avec l’indicateur...
  • Page 185 Profil d’appareil Tableau C-10 Objet API (0x69) – Instance 1 suite Type de attrib Nom données Service Mém Description Commentaires Total général REAL Valeur actuelle en volume Reset à température de référence Masse volumi- REAL Valeur actuelle que moyenne pondérée sur la quantité...
  • Page 186: C.9 Objet Mesurage De La Concentration (0X6A)

    Profil d’appareil Objet Mesurage de la concentration (0x6A) Tableau C-11 Objet Mesurage de la concentration (0x6A) – Instance 1 Type de attrib Nom données Service Mém Description Commentaires Masse volumique REAL Valeur actuelle à température de référence Densité REAL Valeur actuelle Débit volumique REAL Valeur actuelle...
  • Page 187 Profil d’appareil Tableau C-11 Objet Mesurage de la concentration (0x6A) – Instance 1 suite Type de attrib Nom données Service Mém Description Commentaires Grandeur dérivée USINT • 0 = Néant • 1 = Masse volumique à température de référence • 2 = Densité •...
  • Page 188: C.10 Codes Des Unités De Mesure Des Totalisateurs Partiels Et Généraux

    Profil d’appareil C.10 Codes des unités de mesure des totalisateurs partiels et généraux Tableau C-12 Codes des unités de mesure des totaux partiels et généraux en masse Code Description 0x2501 Gramme 0x2500 Kilogramme 0x2503 Tonne métrique 0x2505 Livre 0x2506 Tonne courte (US, 2000 livres) 0x080E Tonne forte (UK, 2240 livres) Tableau C-13...
  • Page 189: C.11 Codes Des Grandeurs Mesurées

    Profil d’appareil C.11 Codes des grandeurs mesurées Tableau C-15 Codes des grandeurs mesurées Code Description Débit massique Température Total partiel en masse Masse volumique Total général en masse Débit volumique net Total partiel en volume Total général en volume API : Masse volumique à température de référence API : Débit volumique à...
  • Page 190: Codes D'indexage Des Alarmes

    Profil d’appareil Tableau C-15 Codes des grandeurs mesurées suite Code Description Total général en volume de gaz aux cond. de base Débit résiduel (zéro) Néant C.12 Codes d’indexage des alarmes Tableau C-16 Codes d’indexage des alarmes Code Description Erreur Total de contrôle EEPROM (PP) Erreur RAM (PP) Panne du capteur Panne de la sonde de température...
  • Page 191 Profil d’appareil Tableau C-16 Codes d’indexage des alarmes suite Code Description Ajustage du zéro ou étalonnage en cours Ecoulement biphasique Coupure d’alimentation API : Température hors limites API : Masse volumique hors limites Mesurage de la concentration : mise en équation impossible Mesurage de la concentration : Alarme d’extrapolation Validation débitmètre / Alarme informationnelle Mode de simulation activé...
  • Page 192 ® ™ Transmetteurs Micro Motion Modèle 2400S pour bus de terrain DeviceNet...
  • Page 193: Glossaire Des Codes Et Abréviations De L'indicateur

    Annexe D Glossaire des codes et abréviations de l’indicateur Sommaire Cette annexe explique la signification des codes et abréviations de l’indicateur du transmetteur. Remarque : Les informations contenues dans cette annexe ne s’appliquent qu’aux transmetteurs équipés d’un indicateur. Codes et abréviations Le tableau D-1 donne la définition des codes et abréviations représentant les grandeurs mesurées sur l’indicateur (voir la section 8.9.5 pour configurer l’affichage des grandeurs mesurées).
  • Page 194 Glossaire des codes et abréviations de l’indicateur Tableau D-1 Codes des grandeurs mesurées suite Code ou abréviation Définition Commentaire MOYPD Moyenne pondérée MTR T Température du boîtier du capteur (Série T) NET M Débit massique net de produit pur Uniquement avec la fonctionnalité Mesurage de la concentration NET V Débit volumique net de produit pur...
  • Page 195 Glossaire des codes et abréviations de l’indicateur Tableau D-2 Codes utilisés dans le menu de maintenance (off-line maint) suite Code ou abréviation Définition Commentaire CONFIG, CONFG Configuration CORE Platine processeur Select DESAC Désactiver Appuyer sur pour désactiver EVNTx Evénementx Evénementx Se rapporte aux événements 1 et 2 dans les écrans de réglage de la valeur de seuil EXCIT%, EXCIT...
  • Page 196 ® ™ Transmetteurs Micro Motion Modèle 2400S pour bus de terrain DeviceNet...
  • Page 197: Annexe E Historique Des Modifications (Namur Ne 53)

    Annexe E Historique des modifications (NAMUR NE 53) Sommaire Cette annexe donne l’historique des modifications du logiciel du transmetteur Modèle 2400S pour bus de terrain DeviceNet. Historique des modifications du logiciel Le tableau E-1 décrit l’historique des modifications du logiciel du transmetteur. Les numéros des manuels d’instructions correspondent aux versions françaises.
  • Page 198 ® ™ Transmetteurs Micro Motion Modèle 2400S pour bus de terrain DeviceNet...
  • Page 199: Index

    Index Caractérisation Adresse de nœud coefficient d’étalonnage en débit 26 réglage 7, 21, 72 diagnostic des pannes 132 valeur par défaut 7, 21, 72 paramètres de caractérisation 25 Adresse Modbus 74 procédure 27 Afficheur à cristaux liquides quand caractériser le débitmètre 25 Voir Indicateur Coefficient d’étalonnage en débit 26 Ajustage du zéro 109...
  • Page 200 Index port infrarouge Défaut de fonctionnement lecture/écriture ou lecture seule 75 codes d’alarme 124 verrouillage/déverrouillage 75 diagnostic des pannes 122 sauvegarde d’un fichier de configuration 17 forçage sur défaut des valeurs transmises par voie sens d’écoulement 61 numérique 75 seuils de coupure 59 Détection automatique du port service 18 support Modbus ASCII 74 DeviceNet...
  • Page 201 Index Formulaire de préconfiguration 4 Ecoulement biphasique configuration 65 disgnostic des pannes 131 Grandeurs mesurées EDS 22 affichage sur l’indicateur 70 Electronic Data Sheet amortissement 60 Voir EDS diagnostic des pannes 128 Etalonnage 91, 92 relevé 35 ajustage du zéro 110 visualisation 36 diagnostic des pannes 132 échec de l’étalonnage 122...
  • Page 202 Index IrDA Objet Volume de gaz aux conditions de base 160 Voir Port infrarouge Organigramme de configuration 3 Outil DeviceNet connexion au transmetteur Modèle 2400S DN 21 Langue contrôle de l’indicateur 12, 69 des totalisateurs généraux 52 de ProLink II 20 des totalisateurs partiels 52 gestion des alarmes 47 remise à...
  • Page 203 Index Profil d’appareil codes d’indexage des alarmes 182 Scroll codes des grandeurs mesurées 181 mode d’emploi des touches optiques 11 codes des unités de mesure Sécurité 1 débit massique 30 Select débit volumique 30 mode d’emploi des touches optiques 11 masse volumique 32 Sélecteurs rotatifs pression 33...
  • Page 204 Index Unités de mesure configuration 28 Valeurs par défaut 141 Validation du débitmètre 91, 92 exécution automatique 105 procédure 94 Vérification de l’étalonnage 91, 92 procédure 107 Visualisation de l’état du transmetteur 43 avec l’indicateur 45 avec ProLink II 46 avec un outil DeviceNet 47 des grandeurs mesurées 36 avec l’indicateur 12...
  • Page 206 © 2010 Micro Motion, Inc. Tous droits réservés. P/N MMI-20007740, Rev. BA *MMI-20007740* Consultez l’actualité Micro Motion sur Internet : www.micromotion.com Emerson Process Management S.A.S. France 14, rue Edison - BP 21 69671 Bron Cedex +33 (0) 4 72 15 98 00 +33 (0) 4 72 15 98 99 Centre Clients Débitmétrie (appel gratuit)

Table des Matières