Riello RLS 1600/E C11 Instructions Pour L'installation, L'utilisation Et L'entretien
Manuels Connexes pour Riello RLS 1600/E C11
Sommaire des Matières pour Riello RLS 1600/E C11
- Page 1 Instructions pour l’installation, l’utilisation et l’entretien Brûleurs polycombustibles fioul/gaz Fonctionnement modulant CODE MODÈLE TYPE 20080870 RLS 1600/E C11 LS003T1 20080864 RLS 2000/E C11 1316 T1 20099671 (3) - 11/2021...
- Page 2 Traduction des instructions d’origine...
-
Page 3: Table Des Matières
Index Déclarations....................................3 Informations et avertissements généraux ..........................4 Informations sur le manuel d’instructions ........................4 2.1.1 Introduction.................................. 4 2.1.2 Dangers génériques ..............................4 2.1.3 Autres symboles................................4 2.1.4 Livraison de l’appareil et du manuel d’instructions correspondant................5 Garantie et responsabilité ............................5 Sécurité... - Page 4 Index 5.14.4 Pression gaz ................................25 5.14.5 Raccordement rampe gaz - pilote ..........................26 5.14.6 Pilote d'allumage................................26 5.15 Branchements électriques ............................27 5.15.1 Remarques sur les bornes ............................27 5.15.2 Passages des câbles d’alimentation et raccordements externes ................28 5.16 Rotation moteur .................................28 5.17 Réglage du relais thermique ............................29 Mise en marche, réglage et fonctionnement du brûleur .......................30 Indications concernant la sécurité...
-
Page 5: Déclarations
La qualité est garantie grâce à un système de qualité et de gestion certifié conforme à ISO 9001:2015. Déclaration du fabricant RIELLO S.p.A. déclare que les produits suivants respectent les valeurs limite d'émission de NOx imposées par la norme allemande «1. BImSchV révision 26.01.2010». -
Page 6: Informations Et Avertissements Généraux
Informations et avertissements généraux Informations et avertissements généraux Informations sur le manuel d’instructions 2.1.1 Introduction ATTENTION ORGANES EN MOUVEMENT Le manuel d’instructions fourni avec le brûleur: Ce symbole fournit les indications pour éviter le fait partie intégrante et fondamentale du produit et ne doit rapprochement des membres à... -
Page 7: Livraison De L'appareil Et Du Manuel D'instructions Correspondant
Informations et avertissements généraux 2.1.4 Livraison de l’appareil et du manuel Le fournisseur de l’appareil doit informer l’utilisateur avec précision sur les points suivants: d’instructions correspondant - l’utilisation de l’appareil; Lors de la livraison de l’appareil, il faut que: - les essais supplémentaires éventuellement nécessaires ... -
Page 8: Sécurité Et Prévention
Sécurité et prévention Sécurité et prévention Avant-propos Les brûleurs ont été conçus et réalisés conformément aux le type et la pression du combustible, la tension et la fréquence normes et directives en vigueur, en appliquant les règles tech- du courant électrique d’alimentation, le débit maximum et mini- niques de sécurité... -
Page 9: Description Technique Du Brûleur
110 V / 50-60 Hz 1600 3/400/50 230/50/60 DÉSIGNATION DE BASE DÉSIGNATION ÉTENDUE Modèles disponibles Désignation Tension Démarrage Code RLS 1600/E C11 3/400/50 Etoile/triangle 20080870 RLS 2000/E C11 3/400/50 Etoile/triangle 20080864 Catégories du brûleur - pays de destination Pays de destination Catégorie gaz... -
Page 10: Données Techniques
Description technique du brûleur Données techniques Modèle RLS 1600/E C11 RLS 2000/E C11 Type LS003T1 1316T1 Puissance min. - max. 3065/9503 ÷ 15560 4000/12000 ÷ 19500 Débit kg/h Fioul domestique, viscosité max. à 20 °C: 6 mm /s (1,5 °E - 6 cSt) Combustibles Gaz naturel: G20 (méthane) - G21 - G22 - G23 - G25... -
Page 11: Dimensions De L'emballage Et Poids Du Brûleur
La cote I est de référence pour l’épaisseur du réfractaire de la partie arrière du brûleur sur la charnière pour pouvoir l’ouvrir. porte de la chaudière. 20124101 Fig. 2 RLS 1600/E C11 1880 DN100 1560 1464 1782... -
Page 12: Plages De Puissance
1 013 mbar (environ 0 m pointillée du schéma: s.n.m.) et avec la tête de combustion réglée ATTENTION RLS 1600/E C11 = 3065 kW comme indiqué à la page 22. RLS 2000/E C11 = 4000 kW 20124102... -
Page 13: Description Du Brûleur
Description technique du brûleur 4.10 Description du brûleur 20125093 Fig. 5 Anneaux de levage 23 Servomoteur papillon gaz et modulateur de fioul Turbine 24 Manomètre de pression de refoulement Moteur ventilateur 25 Vannes de sécurité d'huile de refoulement Servomoteur du volet d’air 26 Pressostat fioul seuil maximum sur le retour Modulateur d'huile 27 Pressostat huile seuil minimum... -
Page 14: Description Du Tableau Électrique
Description technique du brûleur 4.11 Description du tableau électrique 20125946 10 11 14 9 12 1 Fig. 6 Passage des câbles, raccordements externes et kit 19 Pressostat air Sortie pour relais des contacts propres de potentiel 20 Bornier pour Kits Transformateur came électronique 21 Fiche/prise vannes de fioul/moteur de la pompe/PGm Boîte de contrôle électronique... -
Page 15: Afficheur Azl
ATTENTION L'afficheur est un dispositif de sécurité! Éviter de l'ouvrir, le modifier ou en forcer le fonctionnement. Riello S.p.A. décline toute responsabilité pour tout éventuel dommage dû à des interventions non au- torisées! La came électronique est gérée et programmée à travers l’interface AZL5…... -
Page 16: Boîte De Contrôle Du Rapport Air/Combustible (Lmv51
ATTENTION La boîte de contrôle LMV51... est un dispositif de sécurité! Éviter de l’ouvrir, de la modifier ou de for- cer son fonctionnement. Riello S.p.A. décline toute responsabilité pour tout éventuel dommage dû à des interventions non autorisées! Risque d’explosion! Une configuration erronée peut provoquer une su-... - Page 17 Description technique du brûleur Branchement électrique du détecteur de flamme – La réactance capacitive de la ligne réduit la grandeur du si- gnal de flamme. Il est important que la transmission des signaux soit pratique- – Utiliser un câble spécifique. ment absente de perturbations et parasites: •...
-
Page 18: Servomoteur (Sqm48.4
Description technique du brûleur 4.15 Servomoteur (SQM48.4..) Remarques importantes Pour éviter des accidents et des dommages matériels ou environnementaux, se tenir aux prescriptions suivantes! ATTENTION Éviter d'ouvrir, modifier ou forcer les action- neurs. Toutes les interventions (opérations de montage, installation et assistance, etc.) doivent être réalisées par personnel qualifié. -
Page 19: Installation
Installation Installation Indications concernant la sécurité pour l’installation Après avoir nettoyé soigneusement tout autour de la zone où le L’installation du brûleur doit être effectuée par le brûleur doit être installé et à avoir bien éclairé le milieu, effectuer personnel autorisé, selon les indications de ce les opérations d’installation. -
Page 20: Position De Fonctionnement
Installation Position de fonctionnement Le brûleur est exclusivement prévu pour fonctionner dans les positions 1 et 4 (Fig. 11). L’installation 1 est conseillée car c’est la seule qui permet de réaliser l’entretien ATTENTION comme décrit ci-dessous dans ce manuel. ... -
Page 21: Préparation De La Chaudière
Installation Préparation de la chaudière 5.7.1 Perçage de la plaque de la chaudière 6 4 5 Percer la plaque de fermeture de la chambre de combustion comme indiqué dans la Fig. 14. La position des trous filetés peut 2 1 5 être tracée en utilisant l’écran thermique fourni avec le brûleur. -
Page 22: Accessibilité À La Partie Interne De La Tête
Installation Accessibilité à la partie interne de la tête Pour accéder à la partie interne de la tête de combustion (Fig. décrocher le câble de l’électrode du pilote 5); 16), procéder comme suit: détacher le raccord du pilote d'allumage 6); ... -
Page 23: Installation Du Gicleur
ATTENTION L’utilisation de buses différentes de celles pres- crites par Riello S.p.A. et un mauvais entretien pé- riodique peuvent comporter l’inobservance des limites d’émission prévues par les normes en vi- gueur et, dans des cas extrêmes, le risque poten- tiel de dommages matériels ou corporels. -
Page 24: Réglage De La Tête De Combustion
Installation 5.12 Réglage de la tête de combustion Le servomoteur du volet d'air 4) (Fig. 19) varie le débit d'air en Les tubes du gaz quittent l'usine étalonnés à l'en- fonction de la puissance requise, pendant qu'un autre servomo- coche 1. teur varie la régulation de la tête de combustion. -
Page 25: Raccords Hydrauliques
Installation 5.13.2 Raccords hydrauliques Veiller à la bonne installation des tubes flexibles sur la ligne d'alimentation et de retour de la pompe. PRÉCAUTION Observer les indications suivantes: Visser les tuyaux flexibles avec les garnitures 20124121 fournies de série. ... -
Page 26: Alimentation En Gaz
Installation 5.14 Alimentation en gaz Risque d’explosion en raison de la fuite de com- MBC «fileté» bustible en présence de sources inflammables. Précautions: éviter les chocs, les frottements, les étincelles, la chaleur. Vérifier la fermeture du robinet d’arrêt du combus- tible, avant d’effectuer une quelconque interven- tion sur le brûleur. -
Page 27: Rampe Gaz
Lire la puissance correspondante sur la gauche. Les données de puissance calorifique et de pression de gaz dans la tête font référence au Exemple RLS 1600/E C11 avec du gaz naturel G20: fonctionnement avec papillon de gaz complè- Fonctionnement à la puissance de modulation maximale tement ouvert (90°). -
Page 28: Raccordement Rampe Gaz - Pilote
Lire sur la droite, colonne 1, la pression à la prise 1)(Fig. 28). Ajouter à cette valeur la pression estimée dans la chambre de combustion. Exemple RLS 1600/E C11 avec du gaz naturel G20: Fonctionnement à la puissance de modulation maximale Pression de gaz à une puissance de 12400 kW... -
Page 29: Branchements Électriques
Installation 5.15 Branchements électriques Informations sur la sécurité pour les branchements électriques Les branchements électriques doivent être effectués avec l’alimentation électrique coupée. Les branchements électriques doivent être effectués par du personnel qualifié, conformément aux normes en vigueur dans le pays de destination. Se référer aux schémas électriques. ... -
Page 30: Passages Des Câbles D'alimentation Et Raccordements Externes
Installation Avant d’effectuer toute opération d’entretien, nettoyage ou contrôle: Couper l’alimentation électrique du brûleur, en ap- puyant sur l’interrupteur général de l’installation. DANGER Fermer le robinet d’arrêt du combustible. DANGER Éviter la formation de condensation, de glace et les infiltrations d’eau. DANGER En présence du capot, il faut l’enlever pour effectuer les branche- ments électriques conformément aux schémas électriques. -
Page 31: Réglage Du Relais Thermique
Installation 5.17 Réglage du relais thermique Le relais thermique (Fig. 34) sert à éviter l'endommagement du moteur suite à une forte augmentation de l'absorption ou au manque d'une phase. Pour le réglage 2), se référer au tableau du schéma électrique (branchements électriques à... -
Page 32: Mise En Marche, Réglage Et Fonctionnement Du Brûleur
Mise en marche, réglage et fonctionnement du brûleur Mise en marche, réglage et fonctionnement du brûleur Indications concernant la sécurité pour la première mise en marche La première mise en marche du brûleur doit être Vérifier le bon fonctionnement des dispositifs de effectuée par du personnel habilité, selon les indi- réglage, de commande et de sécurité. -
Page 33: Réglages Avant L'allumage (Gaz)
Mise en marche, réglage et fonctionnement du brûleur Réglages avant l'allumage (gaz) Les autres réglages à effectuer sont les suivants: tension électrique. ouvrir lentement les vannes manuelles placées en amont de Avant d’allumer le brûleur, régler la rampe gaz la rampe gaz. -
Page 34: Réglage De L'air Comburant
Mise en marche, réglage et fonctionnement du brûleur Réglage de l'air comburant 6.8.1 Réglage air/combustible et modulation de la La synchronisation combustible/comburant s'effectue avec les servomoteurs correspondants (air et gaz) à travers la mémorisa- puissance tion d'une courbe de réglage au moyen de la came électronique. Le système de régulation air/combustible, et de modulation de la Pour réduire les pertes et avoir une large plage de réglage, il est puissance dont sont équipés les brûleurs de la série RLS réalise,... -
Page 35: Réglage Des Pressostats
Mise en marche, réglage et fonctionnement du brûleur Réglage des pressostats 6.9.1 Pressostat air - contrôle CO Effectuer le réglage du pressostat air après avoir effectué tous les autres réglages du brûleur avec le pressostat air réglé en dé- but d’échelle (Fig. 37). Avec le brûleur fonctionnant à... -
Page 36: Pressostat Huile
Mise en marche, réglage et fonctionnement du brûleur 6.9.5 Pressostat huile Effectuer le contrôle de l'intervention correcte des pressostats d'huile. Agir en tournant la vis de réglage (Fig. 41) pour vérifier l'intervention des pressostats. Le contrôle doit être effectué en modifiant individuellement le réglage de chaque pressostat. -
Page 37: Entretien
Entretien Entretien Indications concernant la sécurité pour l’entretien L’entretien périodique est indispensable pour un bon fonctionne- Avant d’effectuer toute opération d’entretien, nettoyage ou ment, la sécurité, le rendement et la durée du brûleur. contrôle: Il permet de réduire la consommation, les émissions polluantes et au produit de rester fiable dans le temps. - Page 38 Entretien Tension électrique à le capteur flamme QRI Valeur minimale pour un fonctionnement correct: 3,5 Vdc (valeur sur l'afficheur AZL environ 50 %). Si la valeur est inférieure, cela peut être dû à: capteur flamme mal placée basse tension (inférieure à 187 V) mauvais réglage du brûleur Pour mesurer, utiliser un voltmètre avec une échelle de 10 Vdc, branché...
-
Page 39: Composants De Sécurité
Entretien 7.2.4 Composants de sécurité FONCTIONNEMENT AU GAZ Les composants de sécurité doivent être remplacés selon le délai du cycle de vie indiqué dans le Tab. O. Les cycles de vie Fuites de gaz spécifiée, ne se réfèrent pas aux délais de garantie indiqués dans Contrôler l’absence de fuites de gaz sur le conduit compteur-brû- les conditions de livraison ou de paiement. -
Page 40: Tableau Électrique
Entretien 7.2.5 Tableau électrique Couper l’alimentation électrique du brûleur, en ap- puyant sur l’interrupteur général de l’installation. DANGER En cas d'entretien/remplacement de composants dans la partie inférieure du tableau électrique, il est possible d'accéder à la par- tie avant du tableau en suivant les indications présentées ci-des- sous: ... -
Page 41: Ouverture Du Brûleur
Entretien Ouverture du brûleur Couper l’alimentation électrique du brûleur, en ap- puyant sur l’interrupteur général de l’installation. DANGER Fermer le robinet d’arrêt du combustible. DANGER Attendre le refroidissement total des composants en contact avec des sources de chaleur. Déconnecter la prise 1) du servomoteur fioul/gaz; ... -
Page 42: Inconvénients - Causes - Remèdes
Inconvénients - Causes - Remèdes Inconvénients - Causes - Remèdes En cas d’anomalies d’allumage ou de fonctionnement, le brûleur effectue un «arrêt de sécurité» indiqué par le voyant rouge de blocage du brûleur. L'afficheur visualise alternativement le code de blocage et le dia- gnostic correspondant. -
Page 43: Annexe - Accessoires
Annexe - Accessoires Annexe - Accessoires Kit AZL (afficheur et unité opérationnelle) (uniquement pour la Russie) Brûleur Code Tous les modèles 3010469 Kit pressostat pour contrôle d’étanchéité (fourni) Brûleur Code Tous les modèles 3010344 Kit interface logiciel Brûleur Code Tous les modèles 3010388 Kit caisson silencieux Brûleur... -
Page 44: Annexe - Schéma Électrique
Annexe - Schéma électrique Annexe - Schéma électrique Index des schémas Indication des références Schéma unifilaire de puissance Schéma fonctionnel démarreur étoile/triangle Schéma fonctionnel LMV51..Schéma fonctionnel LMV51..Schéma fonctionnel LMV51..Schéma fonctionnel LMV51..Schéma fonctionnel LMV51..Schéma fonctionnel LMV51..Schéma fonctionnel LMV51.. - Page 45 Annexe - Schéma électrique 20099671...
- Page 46 Annexe - Schéma électrique 20099671...
- Page 47 Annexe - Schéma électrique & & 20099671...
- Page 48 Annexe - Schéma électrique 20099671...
- Page 49 Annexe - Schéma électrique 20099671...
- Page 50 Annexe - Schéma électrique 20099671...
- Page 51 Annexe - Schéma électrique 20099671...
- Page 52 Annexe - Schéma électrique 20099671...
- Page 53 Annexe - Schéma électrique 20099671...
- Page 54 Annexe - Schéma électrique 20099671...
- Page 55 Annexe - Schéma électrique 20099671...
- Page 56 Annexe - Schéma électrique 20099671...
- Page 57 Annexe - Schéma électrique 20099671...
- Page 58 Annexe - Schéma électrique 20099671...
- Page 59 Annexe - Schéma électrique 20099671...
- Page 60 Annexe - Schéma électrique Légende des schémas électriques Boîte de contrôle électrique Vanne pour le fonctionnement au fioul Afficheur pour boîte de contrôle Vanne pilote 1 Sonde avec sortie de courant Vanne pilote 2 Dispositif avec sortie de courant pour modification du Vanne de retour fioul point de consigne à...
- Page 64 RIELLO S.p.A. I-37045 Legnago (VR) Tél.: +39.0442.630111 http:// www.riello.it http:// www.riello.com Sous réserve de modifications...