HEIDENHAIN TNC 426 Manuel D'utilisation page 90

8 Centre 1er axe Q273 (en absolu): Centre du tenon
dans l'axe principal du plan d'usinage
8 Centre 2ème axe Q274 (en absolu): Centre du tenon
dans l'axe auxiliaire du plan d'usinage
8 Diamètre nominal Q262: Introduire le diamètre du
tenon
8 Angle initial Q325 (en absolu): Angle compris entre
l'axe principal du plan d'usinage et le premier point de
palpage
8 Incrément angulaire Q247 (en incrémental): Angle
compris entre deux points de mesure; le signe de
l'incrément angulaire détermine le sens de rotation
(- = sens horaire). Si vous désirez étalonner des arcs
de cercle, programmez un pas angulaire inférieur
à 90°
Plus l'incrément angulaire programmé est petit et plus la
cote du tenon calculée par la TNC sera imprécise. Valeur
d'introduction min.: 5°.
8 Hauteur mesure dans axe palpage Q261 (en absolu):
Coordonnée du centre de la bille (=point de contact)
dans l'axe du palpeur sur lequel doit être effectuée la
mesure
8 Distance d'approche Q320 (en incrémental): Distance
supplémentaire entre le point de mesure et la bille du
palpeur. Q320 agit en complément de PM6140
8 Hauteur de sécurité Q260 (en absolu): Coordonnée
dans l'axe du palpeur excluant toute collision entre le
palpeur et la pièce (matériels de bridage)
8 Déplacement haut. sécu. Q301: Définir comment le
palpeur doit se déplacer entre les points de mesure:
0: entre les points de mesure, à la hauteur de mesure
1: entre les points de mesure, à la hauteur de sécurité
8
Cote max. du tenon Q275: Diamètre max. autorisé
pour le tenon
8 Cote min. du tenon Q276: Diamètre min. autorisé
pour le tenon
8 Tolérance centre 1er axe Q279: Ecart de position
autorisé dans l'axe principal du plan d'usinage
8 Tolérance centre 2ème axe Q280: Ecart de position
autorisé dans l'axe auxiliaire du plan d'usinage
80 3 Cycles palpeurs destinés au contrôle automatique de la pièce