Déroulement Du Cycle - HEIDENHAIN TNC 320 Manuel D'utilisation

Programmation des cycles d'usinage
Masquer les pouces Voir aussi pour TNC 320:
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15.10 POINT DE REFERENCE CENTRE
CERCLE DE TROUS (cycle 416,
DIN/ISO: G416)
Déroulement du cycle
Le cycle palpeur 416 calcule le centre d'un cercle de trous en
mesurant trois trous et initialise ce centre comme point de référence.
Si vous le désirez, la TNC peut aussi inscrire le centre dans un tableau
de points zéro ou de Preset.
1 La TNC positionne le palpeur en avance rapide (valeur de la
colonne FMAX) et selon la logique de positionnement (cf.
„Exécuter les cycles palpeurs" à la page 283) au centre
programmé du premier trou
2 Le palpeur se déplace ensuite à la hauteur de mesure programmée
et enregistre le centre du premier trou en palpant quatre fois
3 Puis, la TNC rétracte le palpeur à la hauteur de sécurité et le
positionne sur le centre programmé du second trou
4 La TNC déplace le palpeur à la hauteur de mesure programmée et
enregistre le centre du deuxième trou en palpant quatre fois
5 Puis, la TNC rétracte le palpeur à la hauteur de sécurité et le
positionne sur le centre programmé du troisième trou
6 La TNC déplace le palpeur à la hauteur de mesure programmée et
enregistre le centre du troisième trou en palpant quatre fois
7 Pour terminer, la TNC rétracte le palpeur à la hauteur de sécurité
et traite le point de référence calculé en fonction des paramètres
de cycle Q303 et Q305 (cf. „Enregistrer le point de référence
calculé" à la page 312) et enregistre les valeurs effectives dans les
paramètres Q indiqués ci-après
8 Ensuite, si on le désire, la TNC calcule aussi, dans une opération
de palpage séparée, le point de référence dans l'axe du palpeur
Numéro paramètre
Signification
Q151
Valeur effective centre axe principal
Q152
Valeur effective centre axe auxiliaire
Q153
Valeur effective diamètre cercle de trous
HEIDENHAIN TNC 320
1
2
3
345

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