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robatherm | Manuals
Mai 2024
Français - Traduction de la notice d'instructions originale
Centrales de traitement d'air | Type RM/ RL/TI-50

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Sommaire des Matières pour robatherm PUZ-ZM50

  • Page 1 | Manuals Mai 2024 Français - Traduction de la notice d'instructions originale Centrales de traitement d'air | Type RM/ RL/TI-50...
  • Page 2 Ce document est basé sur les règles techniques reconnues au moment de sa rédaction. La version papier n’étant pas soumise au contrôle des modifications, il est indispensable de demander la version actuelle auprès de robatherm ou de télécharger la version actuelle sur Internet avant l’utilisation.
  • Page 3: Table Des Matières

    Sommaire Généralités Informations concernant la présente notice Sécurité Sources générales de danger Qualification du personnel Comportement en cas de danger Exigences concernant le site d'installation Exigences concernant le site d'installation pour certains composants Encombrement Fondations Assemblage de la CTA Cric pour machine Réduction du bruit Atténuation des vibrations Centrales sur châssis DIN...
  • Page 4 Humidificateur à pulvérisation à eau recirculée à basse pression Humidificateur à pulvérisation haute pression Humidificateur de contact à circulation Humidificateur à vapeur électrique Technique du froid (groupe froid, pompe à chaleur et climatiseur split)114 Qualification du personnel Raccordement de la conduite de fluide frigorigène Panoplie hydraulique Réalisation d’un raccord à...
  • Page 5: Généralités

    Autres informations La notice d’instructions décrit toutes les options disponibles. Les options présentes dans la CTA dépendent des options sélectionnées et du pays auquel la CTA est destinée. Les illustrations ne sont données qu’à titre indicatif et peuvent varier. © robatherm...
  • Page 6: Fig. 1 : Parties De La Notice D'instructions

    Fig. 1 : Parties de la notice d'instructions Notice principale d'instructions Transport et déchargement  Installation et assemblage  Mise en service  Fonctionnement normal et dysfonctionnements  Maintenance et nettoyage  Mise hors service et élimination  © robatherm...
  • Page 7: Sécurité

    En marchant sur la tôle de protection pare pluie, il existe un danger de mort par chute car la tôle de protection pare pluie n’est pas adaptée à la réception de charges. • Ne pas marcher sur la tôle de protection pare pluie. © robatherm...
  • Page 8: Risque D'écrasement En Cas De Passage Des Mains Sous Des Charges En Suspension

    • Empêcher plusieurs personnes de marcher simultanément sur la CTA. • Si cela devait s’avérer nécessaire malgré tout, prendre des mesures appropriées pour répartir le poids (par ex. caillebotis, panneaux de bois, poutre en bois). © robatherm...
  • Page 9: Qualification Du Personnel

    Les travaux décrits dans cette section ne doivent être confiés qu’à une personne possédant la qualification suivante : Personne qualifiée selon la directive des équipements sous pression Électricien spécialisé Spécialiste des installations de gaz Technicien frigoriste Grutier Technicien Cariste © robatherm...
  • Page 10: Comportement En Cas De Danger

    Lutter contre les incendies plus importants en pulvérisant de l’eau ou une mousse résistant à l’alcool. • Ne pas laisser de l’eau d’extinction polluée pénétrer dans les eaux ou le réseau d’eaux usées. • Respecter la fiche de données de sécurité du fabricant. © robatherm...
  • Page 11: Comportement En Cas De Fuites

    Élimination selon les prescriptions des autorités. Le produit ne doit pas être éliminé avec les ordures ménagères. • En cas de contamination des eaux, des sols ou du réseau d'eaux usées, en informer les autorités compétentes. • Respecter la fiche de données de sécurité du fabricant. © robatherm...
  • Page 12: Exigences Concernant Le Site D'installation

    (voir la « Notice principale d’instructions », chapitre « Protection contre la foudre des centrales extérieures »). • Être conforme aux prescriptions en vigueur concernant la chute de personnes, d’outils et de matériaux et équipé de sécurités appropriées contre les chutes. © robatherm...
  • Page 13: Exigences Concernant Le Site D'installation Pour Certains Composants

    Ne pas installer dans des locaux à pression négative. Panoplie hydraulique Pour les centrales extérieures avec panoplie hydraulique, le système hydraulique doit être protégé contre le gel par le client (par ex. traçage des tuyaux, protection antigel, agent antigel). © robatherm...
  • Page 14: Encombrement

    Laisser un espace ≥ 500 mm (D) comme aire de révision (A) au-dessus de la CTA. Générateur à vapeur pour humidificateurs à vapeur électriques Dans le cas des générateurs à vapeur pour humidificateurs à vapeur électriques, respecter les distances minimales à la paroi indiquées par le fabricant. © robatherm...
  • Page 15: Fig. 3 : Fixation De L'unité Extérieure Split

    Les trous pour la fixation de l'unité extérieure split sur la fondation ont les distances suivantes : Désignation du type Power Inverter PUZ ZM 35/ 50 60/ 71/ 100/ 125/ 140/ 200/ A [mm] B [mm] Fig. 3 : Fixation de l'unité extérieure split © robatherm...
  • Page 16: Fig. 4 : Encombrement Du Système Hydraulique Beg Hp Sur Pied

    Laisser un espace ≥ 350 mm (E) pour les raccords au-dessus du système. • Laisser un espace ≥ 500 mm (F) comme aire de révision (A) du côté servitude et un espace ≥ 650 mm (G) devant l’armoire électrique. © robatherm...
  • Page 17: Fondations

    CTA. • Les CTA doivent être fixées aux fondations. • En cas de position défavorable du centre de gravité (par ex. rapport hauteur/profondeur ≥ 2,5), il convient de prendre d’autres mesures de sûreté (par ex. structure en acier). © robatherm...
  • Page 18: Fig. 5 : Pente Maximale

    50). La fréquence propre de la sous-structure, en particulier pour les structures en acier, doit présenter un écart suffisant par rapport à la fréquence d’excitation des éléments en rotation (par ex. des ventilateurs, moteurs, pompes, compresseurs). © robatherm...
  • Page 19: Sous-Structure À Poutres

    Les centrales sur châssis DIN nécessitent deux supports longitudinaux (A) à fournir par le client sur toute la longueur. Le châssis DIN (B) de la CTA repose sur ceux-ci. Fig. 10 : Supports longitudinaux pour centrales sur châssis DIN © robatherm...
  • Page 20: Fig. 11 : Supports Transversaux

    (E) (l1 – l1) ainsi qu’à mi- distance entre deux équerres de levage (E) (l2 – l2). Fig. 12 : Supports transversaux pour centrales sur châssis DIN (désignations) Fig. 13 : Supports transversaux pour centrales sur châssis DIN (dimensionnement) © robatherm...
  • Page 21: Fig. 14 : Fondations Ponctuelles

    équerre de levage (E) (l – l ) ainsi qu’à mi-distance entre deux séquerres de levage (E) (l – l Fig. 15 : Fondations ponctuelles pour centrales sur châssis DIN (désignations) Fig. 16 : Fondations ponctuelles pour centrales sur châssis DIN (dimensionnement) © robatherm...
  • Page 22: Fig. 17 : Pied

    «Sous-structure à poutres», page 15). La structure fournie par le client doit être réalisée par un spécialiste et tenir compte de tous les facteurs pertinents (p. ex. statique, charge portante, fixation, vibrations). Fig. 18: Exemple 1 Fig. 19: Exemple 2 Fig. 20: Installation incorrecte © robatherm...
  • Page 23: Assemblage De La Cta

    Respecter les consignes de sécurité de l’appareil de manutention et des moyens de transport. Contrôler l’agencement des sections de livraison et des composants ainsi que l’exécution conforme au plan de fabrication avant le début de l’assemblage de la CTA. © robatherm...
  • Page 24: Cric Pour Machine

    Utiliser des dispositifs anti-vibratiles sur tous types de points de support. Installation sur support longitudinal A Châssis support B Dispositif anti-vibratile C Support longitudinal à fournir par le client Fig. 22 : Supports longitudinaux Installation sur support transversal © robatherm...
  • Page 25: Fig. 23 : Supports Transversaux

    B Dispositif anti-vibratile D Support transversal à fournir par le client Fig. 23 : Supports transversaux Installation sur fondations ponctuelles A Châssis support B Dispositif anti-vibratile E Fondations ponctuelles à fournir par le client Fig. 24 : Fondations ponctuelles © robatherm...
  • Page 26: Centrales Sur Châssis Din

    50 mm) des équerres de levage (A). Retirer les équerres de levage (A). Revisser les vis à tête hexagonale (M16 x 50 mm) retirées dans les trous. Fig. 25 : Équerres de levage (A) d’une centrale sur châssis DIN © robatherm...
  • Page 27: Raccordement Du Caisson

    X – voir chapitre «Raccordement du caisson de sections de livraison côte à côte», page 24 Y – voir chapitre «Raccordement du caisson de sections de livraison superposées», page 27 Z – voir chapitre «Raccordement du caisson avec le fond du caisson dans le caisson supérieur», page © robatherm...
  • Page 28: Fig. 27 : M 8X80 Mm

    A – Ruban adhésif 20x4 mm B – Rondelle (ISO 7093) 8,4 mm C – Écrou hexagonal (ISO 4032) M 8 H – Vis à tête hexagonale (ISO 4017) M 8x140 mm Fig. 30 : M 8x140 mm © robatherm...
  • Page 29: Fig. 31 : M 8X140 Mm

    C – Écrou hexagonal (ISO 4032) M 8 I – Vis à tête hexagonale (ISO 4017) M 8x180 mm Fig. 32 : M 8x180 mm Étapes de travail voir chapitre «Raccordement du caisson avec une vis traversante et un écrou», page 30. © robatherm...
  • Page 30: Fig. 33 : M 8X50 Mm

    B – Rondelle (ISO 7093) 8,4 mm D – Insert M 8 hexagonal F – Vis à tête hexagonale (ISO 4017) M 8x80 mm Fig. 34 : M 8x80 mm Étapes de travail voir chapitre «Raccordement du caisson avec écrou à riveter», page © robatherm...
  • Page 31: Raccordement Du Caisson De Sections De Livraison Superposées

    C – Écrou hexagonal (ISO 4032) M 8 H – Vis à tête hexagonale (ISO 4017) M 8x140 mm Fig. 37 : M 8x140 mm Étapes de travail voir chapitre «Raccordement du caisson avec une vis traversante et un écrou», page 30. © robatherm...
  • Page 32: Fig. 38 : M 8X50 Mm

    B – Rondelle (ISO 7093) 8,4 mm D – Insert M 8 hexagonal F – Vis à tête hexagonale (ISO 4017) M 8x80 mm Fig. 39 : M 8x80 mm Étapes de travail voir chapitre «Raccordement du caisson avec écrou à riveter», page © robatherm...
  • Page 33: Fig. 40 : M 8X50 Mm

    K – Profilé en PVC renforcé du fond de la CTA Fig. 41 : Vis autoforeuse spéciale à tête bombée Étapes de travail voir chapitre «Raccordement du caisson avec le fond du caisson dans le caisson supérieur», page 36. © robatherm...
  • Page 34: Étapes De Travail

    (50 mm) Lorsque les flux d'air sont superposés : • Coller le ruban adhésif (A) sur toute la longueur. • Le ruban adhésif (A) doit se chevaucher dans les coins. Fig. 45 : Recouvrement des flux d'air superposés © robatherm...
  • Page 35: Fig. 46 : Ruban Adhésif Découpé

    Fig. 48 : Cric pour machine Le cas échéant, serrer les sections de livraison en bas sur le cadre du caisson avec des colliers à vis. Fig. 49 : Regroupement des sections de livraison © robatherm...
  • Page 36: Fig. 50 : Alignement Des Sections De Livraison

    (E, F, G, H, I), des rondelles (B) et des écrous hexagonaux (C) avec un couple ≤ 25 Nm. Fig. 51 : Vis à tête hexagonale, rondelles et écrou hexagonal Le cas échéant, remonter les panneaux démontés. Fig. 52 : Monter les panneaux © robatherm...
  • Page 37: Fig. 53 : Cadre Tubulaire Recouvert De Ruban Adhésif (30 Mm)

    (50 mm) Lorsque les flux d'air sont superposés : • Coller le ruban adhésif (A) sur toute la longueur. • Le ruban adhésif (A) doit se chevaucher dans les coins. Fig. 56 : Recouvrement des flux d'air superposés © robatherm...
  • Page 38: Fig. 57 : Ruban Adhésif Découpé

    Fig. 59 : Cric pour machine Le cas échéant, serrer les sections de livraison en bas sur le cadre du caisson avec des colliers à vis. Fig. 60 : Regroupement des sections de livraison © robatherm...
  • Page 39: Fig. 61 : Alignement Des Sections De Livraison

    Serrer les vis à tête hexagonale (E, F) avec un couple de serrage ≤ 25 Nm. Fig. 62 : Vis à tête hexagonale et écrou hexagonal Le cas échéant, remonter les panneaux démontés. Fig. 63 : Remonter les panneaux © robatherm...
  • Page 40: Fig. 64 : Cadre Tubulaire Recouvert De Ruban Adhésif

    écrous à river peuvent être arrachés. • Serrer les vis au couple indiqué dans le mode d'emploi. Raccorder les sections de livraison de l’intérieur avec une vis autoforeuse spéciale (K) avec un couple ≤ 5 Nm. Fig. 66 : Vis autoforeuse spéciale © robatherm...
  • Page 41: Fig. 67 : Remonter Les Panneaux

    Assemblage de la CTA Le cas échéant, remonter les panneaux démontés. Fig. 67 : Remonter les panneaux © robatherm...
  • Page 42: Points De Séparation Au Niveau Du Sol

    VDI 6022 Le fabricant du mastic d'étanchéité inerte au développement microbien doit justifier de sa conformité aux exigences de la norme VDI 6022. Les procédures d’essai sont décrites dans la norme ISO 846. © robatherm...
  • Page 43: Anneaux De Levage

    à côte», page 24et voir chapitre «Raccordement du caisson de sections de livraison superposées», page 27. Le matériel suivant est fourni à la livraison : • bouchon (gris) B - Anneau de levage Fig. 68 : anneau de levage (B) © robatherm...
  • Page 44: Fig. 69 : Démontage Des Anneaux De Levage

    Fig. 69 : démontage des anneaux de levage Boucher les trous par le haut au moyen de bouchons (gris). Fig. 70 : obturation des trous Les trous des anneaux de levage sont bouchés Fig. 71 : trous des anneaux de levage bouchés © robatherm...
  • Page 45: Fixation Sur Les Supports Fournis Par Le Client

    H Fermer complètement la bride de support FC Fig. 74 : Fixation avec bride de support FC (F) Pour la fixation de CTA avec des supports longitudinaux fournis par le client (B), des brides de support FC (F) sont recommandées. © robatherm...
  • Page 46: Raccordement Des Cta Avec Support De Reprise De Charge

    Tenir compte de la réduction de la capacité portante due au déploiement de l’élingue conformément au tableau des élingues. • Respecter les consignes de sécurité des engins de manutention et des moyens de transport. • Ne pas se tenir sous des charges en suspension. © robatherm...
  • Page 47: Fig. 75 : Cta Inférieure Installée

    CTA supérieure (B). Fig. 77 : Dépose de la section de livraison supérieure Retirer les vis à tête hexagonale des coins de reprise de charge (D). Fig. 78 : Démontage des coins de reprise de charge © robatherm...
  • Page 48: Fig. 79 : Retournement Des Coins De Reprise De Charge

    Les coins de reprise de charge (D) fixent le châssis support de la CTA supérieure (B) sur le support de reprise de charge (C) de la CTA inférieure (A). Fig. 81 : Raccordement des CTA supérieure et inférieure © robatherm...
  • Page 49: Raccordement De La Centrale

    Serrer la vis (I). La manchette souple (B) est reliée Fig. 83 : manchette souple avec à la CTA par le conducteur de conducteurs de liaison équipotentielle liaison équipotentielle (H) et à la gaine (C) fournie par le client. © robatherm...
  • Page 50: Fig. 84 : Manchette

    Serrer la vis (I). La manchette (F) est reliée à la Fig. 85 : Manchette sans pont CTA par le conducteur acoustique avec conducteurs d'équipotentialité (H) et à la d'équipotentialité gaine (C) fournie par le client. © robatherm...
  • Page 51: Ouvertures Pour Le Passage De L'air Vers Le Bas

    Point de support Entretoise Toutes les barres de support (A) des différents éléments de caillebotis doivent reposer sur les deux extrémités d'une sous-structure portante (par ex. point de support (C)). Les entretoises (D) empêchent le glissement de l’élément de caillebotis. © robatherm...
  • Page 52 Assemblage de la CTA Les éléments de caillebotis sont disponibles dans les dimensions suivantes : Longueur barre de support (A) [Modules] L04,5 L07,5 [mm] Longueur barre transversale (B) [Modules] T03 - 60 mm T06 - 60 mm [mm] © robatherm...
  • Page 53: Porte

    : • Orienter verticalement la gâche pour serrage progressif. • Orienter horizontalement le boîtier de la fermeture. Fig. 91 : Fermeture externe pour clé de 10 et à double panneton de 3 © robatherm...
  • Page 54: Conduites De Condensat, D'évacuation Et De Trop-Plein

    Le siphon ne peut remplir sa fonction que s'il est rempli d’eau. Après une immobilisation prolongée, un siphon peut sécher. • Remplir manuellement le siphon avant la mise en service. • Utiliser des siphons à boule pour la dépression et la surpression (côté sous- pression ou côté surpression). © robatherm...
  • Page 55: Fig. 92 : Évolution De La Pression Dans La Cta

    Pour calculer la pression dans un composant, on a besoin, en fonction de la partie de la CTA dans laquelle se trouve le composant à considérer : • La perte de charge des différents composants dans la CTA (voir fiche technique) et • La pression disponible côté sous-pression ou • La pression disponible côté surpression. © robatherm...
  • Page 56: Fig. 93 : Débits D'air Dans La Cta Combinée

    Fig. 93 : Débits d’air dans la CTA combinée CONSEIL Échangeur à plaques Sur les CTA combinées avec échangeurs à plaques, les débits d’air se croisent. Pour le calcul de la pression, suivre le saut des débits d'air. © robatherm...
  • Page 57: Fig. 94 : Siphon De Sous-Pression

    H [mm] = H1 + HS (Exemple de calcul pour le composant batterie chaude (A) p = -485 Pa) H [mm] = H = p [Pa] / 10 + p [Pa] x 0,075 H = 485/10 + 485x0,075 = 85 [mm] © robatherm...
  • Page 58: Fig. 95 : Siphon De Surpression

    H [mm] = 35 mm + H + 50 mm (Exemple de calcul pour le composant piège à son (B) p = +465 Pa) H = 35 + H + 50= 35 + 465/10 + 50 = 131 [mm] © robatherm...
  • Page 59: Fig. 96 : Regroupement De Plusieurs Écoulements Du Bac À Condensat

    Raccorder la conduite de vidange de l’humidificateur à pulvérisation à eau recirculée à basse pression et l’écoulement du bac à condensat prémonté séparément au réseau d'eaux usées. Ne pas vidanger le bac de l’humidificateur dans le bac à condensat prémonté. © robatherm...
  • Page 60: Centrale Extérieure

    A – Panneau; B – Anneau de levage ; C – Point de serrage ; D – Cornière casse- goutte ; E – Jointure ; F – Pièce de recouvrement des cornières casse-goutte ; G – Bandes d'étanchéité © robatherm...
  • Page 61: Risque D'intoxication Et D'incendie Lié À Des Substances Toxiques

    : caoutchouc butyle ; épaisseur du matériau des gants : >= 0,7 mm) et vêtements de protection). • Ne pas laisser pénétrer dans les canalisations ou dans les eaux. • Respecter la fiche de données de sécurité du fabricant. Utiliser un récipient entamé sous 24 h. © robatherm...
  • Page 62: Fig. 102 : Démontage Des Anneaux De Levage

    Fig. 104 : nettoyage Les couvertures en plastique à proximité du point de séparation (C) doivent être sèches. Sécher les couvertures en plastique et les cornières casse- goutte (D) humides à l’air chaud. Fig. 105 : séchage © robatherm...
  • Page 63: Fig. 106 : Emboîtement De La Pièce De Recouvrement De La Cornière

    Fig. 108 : température de pose Dans le cas de températures inférieures à +10 °C, les couvertures en plastique à proximité du point de séparation (C) et les bandes d’étanchéité (G) doivent être préchauffées à l’air chaud. Fig. 109 : préchauffage © robatherm...
  • Page 64: Fig. 110 : Découpe Des Bandes D'étanchéité

    (D) et Fig. 112 : application du vulcanisateur des pièces de recouvrement de la (colle) par sections cornière casse-goutte (F) sur l’ensemble du point de support de la bande d’étanchéité (G) Fig. 113 : application du vulcanisateur (colle) © robatherm...
  • Page 65: Fig. 114 : Marouflage

    étanche Fig. 116 : joint de scellement Le toit est scellé au niveau du point de séparation (C). Fig. 117 : joint du toit au niveau du point de séparation © robatherm...
  • Page 66: Fig. 118 : Démontage D L'anneau De Levage

    Les couvertures en plastique doivent être propres. Nettoyer les couvertures en plastique encrassées avec un chiffon humide. Fig. 120 : nettoyage Les couvertures en plastique doivent être sèches. Sécher les couvertures en plastique humides à l’air chaud. Fig. 121 : séchage © robatherm...
  • Page 67: Fig. 122 : Température De Pose

    Fig. 124 : découpe des bandes d’étanchéité Appliquer le vulcanisateur (colle) avec un pinceau dans la zone du trou sur une surface de la taille de la découpe sur la couverture en plastique déjà posée. Fig. 125 : application du vulcanisateur (colle) © robatherm...
  • Page 68: Fig. 126 : Pose Des Bandes D'étanchéité

    Appliquer le joint de scellement de la couverture en plastique sous la forme d’un mince cordon continu dans la jointure. Le joint de scellement de la couverture en plastique sèche rapidement pour former un film étanche. Fig. 129 : joint de scellement © robatherm...
  • Page 69: Fig. 130 : Joint Du Toit Au Niveau De L'angle

    Assemblage de la CTA Le toit est scellé au niveau de l’angle. Fig. 130 : joint du toit au niveau de l’angle © robatherm...
  • Page 70: Fig. 131 : Ruban Adhésif Sur Le Déport En Hauteur

    En cas de cornière d'étanchéité (H) en plusieurs parties, veiller à ce qu’il n’y ait aucune fente au niveau du joint. Fig. 134 : le cas échéant, mise en place de la cornière d'étanchéité © robatherm...
  • Page 71: Fig. 135 : Assemblage De La Cornière D'étanchéité

    Fixer de la cornière d'étanchéité (H) au moyen des vis de raccordement desserrées (vis de fixation pour fenêtre JD-22 3,9 x 16 mm, avec pointe foreuse, tête bombée, galv.). Fig. 138 : montage de la cornière d'étanchéité © robatherm...
  • Page 72: Fig. 139 : Nettoyage

    Fig. 141 : Emboîtement de l'extrémité de la cornière casse-goutte Presser l'extrémité de la cornière casse-goutte (I) contre le profilé. Fig. 142 : Compression de l'extrémité de la cornière casse-goutte © robatherm...
  • Page 73: Fig. 143 : Montage De L'extrémité De La Cornière Casse-Goutte

    (G), la cornière d'étanchéité (H) et les extrémités des cornières casse- goutte (I) doivent être préchauffés au moyen d’air chaud. Fig. 145 : Préchauffage Rabattre la couverture en plastique (G) déjà installée. Fig. 146 : Découpe des bandes d’étanchéité © robatherm...
  • Page 74: Fig. 147 : Application Du Vulcanisateur (Colle) Par Sections

    Dans le cas des cornières d'étanchéité (H), l’emplacement du joint doit également être étanchéifié. Le joint de scellement du toit sèche pour former un film étanche. Fig. 150 : Joint de scellement de la couverture en plastique © robatherm...
  • Page 75: Fig. 151 : Joint De Scellement De L'extrémité De La Cornière Casse

    Assemblage de la CTA Fig. 151 : Joint de scellement de l'extrémité de la cornière casse-goutte Le toit est fermé au niveau du déport en hauteur. Fig. 152 : Joint du toit au niveau du déport en hauteur © robatherm...
  • Page 76: Fig. 153 : Cta Inférieure Montée Avec Le Cadre Principal

    (408 mm) ; D – Vis à tête hexagonale M8x8 DIN 931 acier galvanisé ; E – Rondelle forme A ; d1=8,4; d2=16 DIN 125 acier galvanisé ; F – Écrou hexagonal M8 DIN 934 acier galvanisé Les cadres secondaires sont livrés sur une palette ou sont serrés entre les cadres principaux. © robatherm...
  • Page 77: Fig. 156 : Poser Le Cadre Secondaire

    (F). Fig. 157 : Assembler le cadre secondaire Fig. 158 : Détail du vissage du cadre secondaire Le début / la fin (B) du cadre secondaire est correctement monté(e). Fig. 159 : Cadre secondaire monté © robatherm...
  • Page 78: Fig. 160 : Poser Le Cadre Secondaire

    Fig. 162 : Détail du vissage du cadre secondaire Le centre du cadre secondaire (C) est correctement monté. Fig. 163 : Cadre secondaire monté Monter la CTA supérieure (voir chapitre «Raccordement des CTA avec support de reprise de charge», page 42). © robatherm...
  • Page 79: Fig. 164 : Fourniture De La Tôle De Protection Pare-Pluie

    20x4 mm, joint mousse en polyéthylène, anthracite. Fig. 165 : Coller Pré-insérer la vis autoforeuse à tête bombée DIN 7504, 6,3x80 mm, torx, acier galvanisé fournie. Fig. 166 : Pré-insérer les vis © robatherm...
  • Page 80: Fig. 167 : Retirer Les Vis

    Fig. 169 : Orienter Utiliser une rallonge d’embout pour monter la tôle de protection- pare pluie avec la vis autoforeuse à tête bombée DIN 7504, 6,3x80 mm, torx, acier galvanisé pré-insérée. Fig. 170 : Monter les vis © robatherm...
  • Page 81: Fig. 171 : Vis Montées

    Fig. 172 : Retirer les anneaux de levage Obturer les trous avec des bouchons 13,0x11,0x5,0 PE RAL 9010/blanc pur. Fig. 173 : Obturer les trous La tôle de protection pare-pluie est montée. Fig. 174 : Tôle de protection pare-pluie montée © robatherm...
  • Page 82: Composant Filtre

    Composant filtre Composant filtre Montage du filtre Le matériel de montage suivant est fourni à la livraison : Fig. 175 : Matériel de montage pour montage du filtre B – Clips de fixation © robatherm...
  • Page 83 Montage des filtres HEPA selon EN 1822 Le composant filtre pré-monté pour les filtres HEPA selon EN 1822 comprend les composants suivants : Fig. 176 : F – Écrou à riveter M8, hexagonal, V2A ; G – Barrière filtrante © robatherm...
  • Page 84: Procédure Générale

    Composant filtre Si les CTA robatherm sont équipées de filtres HEPA selon EN 1822, le matériel d'assemblage suivant est fourni à la livraison : Fig. 177 : Matériel d'assemblage A – Filtre ; B – Profilé de serrage ; C – Écrou hexagonal DIN 934 (EN-ISO 4032) M8 V2A ;...
  • Page 85: Fig. 179 : Monter Des Tiges Filetées

    à 1 mm au-dessus du coin inférieur de la barrière filtrante (G). Fig. 181 : Aligner le filtre Faire coulisser 2x profilés de tension (B) sur les tiges filetées (E). Fig. 182 : Faire coulisser des profilés de tension © robatherm...
  • Page 86: Fig. 183 : Alignement Incorrect Des Profilés De Tension

    Aligner les profilés de tension (B) parallèlement à la barrière filtrante (G). Fig. 185 : Alignement incorrect des profilés de tension Fixer les écrous (C) à un couple de serrage de 2 Nm. Fig. 186 : Couple de serrage 2 Nm © robatherm...
  • Page 87: Fig. 187 : Alignement Incorrect Des Profilés De Tension

    Contrôler l’assemblage correct : la distance entre le filtre et la barrière filtrante est de 2 ± 0,5 mm. Fig. 188 : Filtre monté Exécuter les étapes de travail pour le filtre suivant jusqu’à ce que tous les filtres soient assemblés. © robatherm...
  • Page 88: Surveillance Des Filtres

    Perte de charge finale recommandée G1 - G4 150 Pa M5 - M6, F7 200 Pa F8 - F9 300 Pa E10 - E12, H13 500 Pa Tab. 4 : Perte de charge finale pour les filtres EN 779 © robatherm...
  • Page 89: Ventilateur

    Un ventilateur en fonctionnement sur le même réseau d'air que le ventilateur à l'arrêt peut entrainer la rotation de la volute et un risque de blessure. • Éviter les reflux provenant du bâtiment (par ex. par fermeture des registres d'air). © robatherm...
  • Page 90: Dispositif De Démontage Du Moteur Avec Module De Levage

    : • Ne pas stocker à l’extérieur. • Conserver au sec et à l'abri de la poussière. • Ne pas exposer à des fluides agressifs. • Respecter une température de stockage de -20 °C à +40 °C. © robatherm...
  • Page 91: Sécurité De Transport

    Suivre les étapes « Retirer la sécurité de transport » (voir chapitre «Retirer la sécurité de transport», page 88). Les dispositifs anti-vibratiles du ventilateur sont arrimés pour le transport. A – Sécurité de transport Fig. 189 : Sécurité de transport © robatherm...
  • Page 92: Fig. 190 : Retirer Les Vis

    Ouvrir la sécurité de transport en deux parties. Fig. 191 : Ouvrir la sécurité de transport Retirer la sécurité de transport en deux parties. Fig. 192 : Retirer la sécurité de transport Sécurité de transport retirées. Fig. 193 : Ventilateur sans sécurité de transport © robatherm...
  • Page 93: Roue Libre

    Le recouvrement de l’écartement (R) doit être égal à env. 1 % du diamètre de la volute. En cas de montage de la roue libre avec une manchette souple, il est possible de renoncer à ce contrôle. Fig. 194 : Roue libre © robatherm...
  • Page 94: Systèmes De Récupération De Chaleur

    Vérifier que la courroie trapézoïdale présente une tension suffisante avec le dispositif de réglage de la tension. Si nécessaire, raccourcir la courroie trapézoïdale comme suit : Ouvrir le cadenas. Raccourcir comme il convient la courroie trapézoïdale sans fin. Fermer le cadenas. Fermer la trappe de visite. © robatherm...
  • Page 95: Boucle À Eau Glycolée

    Informations concernant le raccordement des batteries voir chapitre «Raccordement des batteries», page 94. Informations concernant la panoplie hydraulique voir chapitre «Panoplie hydraulique», page 123. Pour les tubes présentant un risque de condensation, une isolation étanche à la diffusion doit être installée par le client. © robatherm...
  • Page 96: Batterie Chaude, Batterie Froide Et Batterie Électrique

    Le remplissage de la panoplie hydraulique peut s’effectuer en même temps que le remplissage du système de conduites. Pendant le remplissage, vérifier la présence éventuelle de fuites au niveau des points de raccordement ; resserrer les raccords vissés et presse-étoupes si nécessaire. © robatherm...
  • Page 97: Batterie Vapeur

    Pendant le remplissage, vérifier la présence éventuelle de fuites au niveau des points de raccordement ; resserrer les raccords vissés et presse-étoupes si nécessaire. Pour les tubes présentant un risque de condensation, une isolation étanche à la diffusion doit être installée par le client. © robatherm...
  • Page 98: Raccordement Des Batteries

    Brider la tuyauterie fournie par le client de manière à permettre une dépose sans problème des échangeurs thermiques à des fins de maintenance ou de remplacement. Pour les tubes présentant un risque de condensation, une isolation étanche à la diffusion doit être installée par le client. © robatherm...
  • Page 99: Fig. 197 : Serrer En Croix

    Serrer les vis en croix avec le couple de serrage. Le raccord à bride est Fig. 197 : Serrer en croix correctement réalisé. Vérifier le couple de serrage de toutes les vis en tournant. © robatherm...
  • Page 100: Batterie Électrique

    Pour les éléments non résistants à la chaleur, la distance minimale est de 612 mm. Pour les éléments résistants à la chaleur, la distance minimale est de 300 mm. Pour éviter les brûlures et les dommages, les raccordements au système de gaine doivent être conçus résistants à la chaleur. © robatherm...
  • Page 101: Clapets Et Registres

    Monter dispositifs de protection (par ex. grille de protection d'air, gaine) au niveau du registre d'air. • Avant d’ouvrir les portes, mettre la CTA à l’arrêt et la protéger contre toute remise en marche. • Ne pas passer la main entre les ailettes. © robatherm...
  • Page 102: Fig. 198 : Registre D'air Avec Conducteurs De Liaison Équipotentielle

    équipotentielle gaine (C) fournie par le client. Registres accouplés Dans le cas de registres couplés entre eux, vérifier l’assemblage par force et le fonctionnement correct, c.-à-d. le sens de rotation et la position finale des registres. © robatherm...
  • Page 103: Registre De Surpression

    (voir chapitre «Courbe caractéristique de la pression de déclenchement et de contact», page 100). Le préréglage est réalisé sur la base de la cote a spécifiée. Fig. 199: Registre de surpression © robatherm...
  • Page 104: Courbe Caractéristique De La Pression De Déclenchement Et De Contact

    Courbe caractéristique de la pression de déclenchement et de contact Fig. 200 : Courbe caractéristique du registre des surpression A – Pression de déclenchement [Pa] ; B – Nombre de poids [unités] ; C – Écartement a [mm] © robatherm...
  • Page 105: Humidificateur

    En présence d'une teneur bactérienne importante, nettoyer immédiatement la CTA. CONSEIL Contamination bactériologique récurrente En cas de doute ou de contamination bactériologique importante se répétant souvent, il est recommandé de faire des analyses et de demander conseil auprès d’un institut qualifié. © robatherm...
  • Page 106: Humidificateur À Pulvérisation À Eau Recirculée À Basse Pression

    Adoucissement ou déminéralisation partielle éventuellement nécessaire en cas d’humidification à plus de 95 % d’hum. rel. conduction électrique max. 800 µS/cm Déminéralisation totale nécessaire Valeur inférieure sans mesures complémentaires pour la désinfection ; ***) valeur supérieure avec mesures complémentaires © robatherm...
  • Page 107 Ces valeurs de réglage calculées sont des valeurs approximatives qui ne sauraient remplacer la surveillance supplémentaire de la teneur bactérienne. Pour le contrôle, robatherm recommande d’utiliser des systèmes de lames gélosées (dip slides). Tenir compte de la notice d’instructions. © robatherm...
  • Page 108: Pression De L'eau Douce

    Pression de l’eau douce La vanne à flotteur est homologuée pour une pression de fonctionnement de 6 bar max. robatherm recommande une pression d’eau douce de 3 bar minimum ; installer une installation de surpression si nécessaire. Nettoyage avant remplissage Débarrasser le bac de l’humidificateur des corps étrangers, nettoyer les saletés avec de l’eau et un...
  • Page 109: Désinfection

    Pour les étapes de travail relatives au montage de la lampe UV-C dans le réacteur UV-C, voir annexe « Herco - Installation de désinfection UV UVE 35 - 45 (P) digital » chapitre « Montage de l’émetteur ». Sans technique de régulation intégrée Qualification du personnel © robatherm...
  • Page 110: Électricien Spécialiste

    Électricien spécialiste Étapes de travail Pour réaliser le raccordement électrique, voir annexe « Herco - Installation de désinfection UV UVE 35 - 45 (P) digital » chapitre « Réalisation des raccordements électriques » et chapitre « Raccordement électrique ». © robatherm...
  • Page 111: Raccordement Au Réseau D'eau Potable

    Raccorder la conduite de vidange de l’humidificateur à pulvérisation à eau recirculée à basse pression et l’écoulement du bac à condensat prémonté séparément au réseau d'eaux usées. Ne pas vidanger le bac de l’humidificateur dans le bac à condensat prémonté. © robatherm...
  • Page 112: Humidificateur À Pulvérisation Haute Pression

    à la norme EN 1717. Raccord haute pression Vérifier la pose sans tension ni frottement du tuyau haute pression ; corriger si nécessaire. Éliminer immédiatement l’eau traitée des pièces galvanisées. Il existe un risque de formation de rouille blanche. © robatherm...
  • Page 113: Humidificateur De Contact À Circulation

    La transpiration des doigts nuit à l'efficacité de la désinfection UV -C La transpiration des doigts provoque des taches sur la lampe UV-C, qui brûlent et réduisent les performances de la désinfection UV-C. • Porter des gants en coton pour manipuler la lampe UV-C. © robatherm...
  • Page 114: Endommagement De Composants Par Rayons Uv-C

    Les rayons UV-C risquent d'endommager les éléments qui ne sont pas résistants aux • Les éléments de construction situés dans la zone d'action des rayons UV-C doivent être réalisés de manière à résister aux UV ou être protégés par un écran résistant aux UV. © robatherm...
  • Page 115: Fig. 201 : Contacteur De Porte

    (p. ex., différentes sections de livraison), plusieurs boîtiers de bornes de raccordement sont placés en conséquence. Conditions • Vérifier si un contacteur de porte (S1, S2, S3, ...) est installé sur toutes les portes dans la zone d'action du rayonnement UV-C. © robatherm...
  • Page 116: Fig. 202 : Schéma Électrique Pour Contacteur De Porte

    Brancher plusieurs contacteurs de porte en série pour un système UV-C. Contrôle • Vérifier si un clic se fait entendre lors de la fermeture et de l'ouverture de la porte. • Vérifier l'exactitude du câblage (p. ex. avec un multimètre). © robatherm...
  • Page 117: Humidificateur À Vapeur Électrique

    Poser le tuyau de condensat en formant une boucle comme pare-vapeur. Assemblage des rampes vapeur • Toutes les rampes vapeur doivent être montées à l’horizontale. • Les installer à proximité du générateur à vapeur afin de limiter les pertes de vapeur par condensation. © robatherm...
  • Page 118: Technique Du Froid (Groupe Froid, Pompe À Chaleur Et Climatiseur Split)

    Lors de l'ouverture des conduites pour la préparation du soudage, il existe un risque d’asphyxie en raison de la fuite de fluide frigorigène ou d’huile pour compresseur. • En cas de fuite de fluide frigorigène, ne pénétrer dans la salle des machines qu’avec un équipement de protection respiratoire lourd. © robatherm...
  • Page 119: Risque D'explosion Et D'incendie

    Il convient, pour toutes les activités, de respecter impérativement les exigences du carnet d’entretien des groupes froids (demander si nécessaire) ainsi que les normes et directives en vigueur (par ex. EN 378, BGR 500 et règlement relatif aux gaz à effet de serre fluorés). © robatherm...
  • Page 120: Qualification Du Personnel

    Technique du froid (groupe froid, pompe à chaleur et climatiseur split) Qualification du personnel Technicien frigoriste L’achèvement des groupes froids ne doit être réalisé que par le fabricant ou par un autre spécialiste désigné par ses soins. © robatherm...
  • Page 121: Raccordement De La Conduite De Fluide Frigorigène

    Sur les évaporateurs, la charge d’azote utilisé comme gaz protecteur doit s’échapper avec un bruit de sifflement à l’ouverture des conduites de raccordement des batteries. Sinon, cela signifie qu’il y a une fuite. Les conduites hors de la CTA doivent être isolées de manière étanche à la diffusion. © robatherm...
  • Page 122: Unités Extérieures Split

    «Détermination de la quantité maximale de remplissage de fluide frigorigène autorisée sans capteur de fluide frigorigène», page 119. • voir chapitre «Détermination de la quantité maximale de remplissage de fluide frigorigène autorisée avec capteur de fluide frigorigène», page 121. © robatherm...
  • Page 123: Fig. 203 : Cta Avec Unité Extérieure Split Et Pièces Ventilées Sans Capteur De Fluide Frigorigène

    Et avec �� = surface de la plus petite pièce ventilée [m²] Pour calculer la quantité de remplissage maximale autorisée en fonction de la taille de la pièce, toujours utiliser le circuit frigorifique avec la plus grande quantité de remplissage lorsqu'il y a plusieurs unités extérieures split. © robatherm...
  • Page 124 PUZ – ZM71 PUZ – ZM100 PUZ – ZM125 PUZ – ZM140 PUZ – ZM200 PUZ – ZM250 Tab. 11 : Quantités de remplissage par unité extérieure split Mitsubishi Electric pour une distance des conduites < 30 m © robatherm...
  • Page 125: Fig. 204 : Cta Avec Unité Extérieure Split Et Pièces Ventilées Avec Capteur De Fluide Frigorigène

    Aucune régulation du débit d’air n'est disponible ou n'est disponible ou • La régulation du débit d’air est ouverte lors de l’alarme du détecteur. Ou avec ���� = �� = surface de la plus petite pièce ventilée [m²] si • la régulation du débit volumique n’est pas activée. © robatherm...
  • Page 126 PUZ – ZM71 PUZ – ZM100 PUZ – ZM125 PUZ – ZM140 PUZ – ZM200 PUZ – ZM250 Tab. 13 : Quantités de remplissage par unité extérieure split Mitsubishi Electric pour une distance des conduites < 30 m © robatherm...
  • Page 127: Panoplie Hydraulique

    Le montage réglementaire de toutes les pièces. • Le raccordement correct du départ et du retour (principe du contre-courant). • Le serrage correct de tous les raccords vissés et presse-étoupes. • L’aisance de fonctionnement de toutes les vannes, registres et clapets. © robatherm...
  • Page 128: Rinçage

    Dans les systèmes à circuits fermés (par ex. circuits BEG / BEG HP), utiliser des joints résistant à l’huile. L’installation doit être rincée conformément à la norme VDI 2035 (élimination des impuretés). Les résidus d’huile doivent être dissous lors du rinçage, ils risquent sinon de rester dans le système. © robatherm...
  • Page 129: Remplissage

    La panoplie hydraulique doit être purgée conformément à VDI 2035 lors du remplissage du système au point le plus haut du système. • Ouvrir les dispositifs de purge d’air du système. • Dans le cas de pompes centrifuges verticales à plusieurs étages, ouvrir également une vis de purge d’air séparée. © robatherm...
  • Page 130: Essai De Pression

    À effectuer de manière facultative selon DIN 4753, partie 1. Ce faisant, tenir compte du niveau de pression admis. Hydraulique Procéder en option à la mise en service hydraulique en réglant et en équilibrant les pressions (par ex. avec un dispositif de régulation de pression). © robatherm...
  • Page 131: Combustion Directe

    Tenir compte des exigences des normes DIN 4794, DIN 4755 et de la fiche de travail G600 du DVGW. Raccordements Pour les brûleurs fournis par le client, il convient de solliciter une validation auprès de robatherm afin de vérifier la compatibilité avec la chambre de combustion choisie.
  • Page 132: Brûleur En Veine D'air

    Procéder à l’assemblage et au câblage de tous les capteurs (p. ex. thermostats d’ambiance). Chaque installation doit être équipée d’un interrupteur d’arrêt d’urgence. Étanchéité Vérifier l’étanchéité de la conduite de gaz, des raccords et du système de contrôle du gaz à l’aide d’un testeur. © robatherm...
  • Page 133: Contrôle Et Régulation

    à cet effet. Ce contact sec est mis à disposition dans l’armoire électrique de la CTA sur un bornier de transfert, mais il peut aussi être utilisé directement au niveau du détecteur de fumée. © robatherm...
  • Page 134: Technologie Uv-C

    éliminer de façon réglementaire. CONSEIL Élimination de faibles quantités de mercure Les tubes UV-C contiennent de faibles quantités de mercure. L’élimination de la petite quantité de mercure qui s’est répandue lors de la casse peut s’effectuer avec des matières absorbantes spéciales. © robatherm...
  • Page 135: Technologie Uv-C Pour La Désinfection De L'air Et Des Surfaces

    (p. ex., différentes sections de livraison), plusieurs boîtiers de bornes de raccordement sont placés en conséquence. Conditions • Vérifier si un contacteur de porte (S1, S2, S3, ...) est installé sur toutes les portes dans la zone d'action du rayonnement UV-C. © robatherm...
  • Page 136: Fig. 206 : Schéma Électrique Pour Contacteur De Porte

    Brancher plusieurs contacteurs de porte en série pour un système UV-C. Contrôle • Vérifier si un clic se fait entendre lors de la fermeture et de l'ouverture de la porte. • Vérifier l'exactitude du câblage (p. ex. avec un multimètre). © robatherm...
  • Page 137: Sans Technique De Régulation Intégrée

    Master-SM » chapitre « Raccordement électrique » et chapitre « Wiring Diagram ». Technologie UV-C pour la désinfection des surfaces Pour réaliser le raccordement électrique, voir annexe « Light Progress - Mode d'emploi Master-16-MA » chapitre « Raccordements électriques » et chapitre « Wiring Diagram ». © robatherm...
  • Page 138: Nettoyage Final

    À l’issue de l’installation et du montage, inspecter tous les composants pour détecter un éventuel encrassement conformément à la norme VDI 6022 et nettoyer si nécessaire avant la mise en service. Il convient en particulier d’éliminer soigneusement les copeaux métalliques car ceux-ci peuvent provoquer de la corrosion. © robatherm...
  • Page 139: Table Des Figures

    Fig. 26 : Raccordement du caisson possible Fig. 27 : M 8x80 mm Fig. 28 : M 8x110 mm Fig. 29 : M 8x110 mm Fig. 30 : M 8x140 mm Fig. 31 : M 8x140 mm Fig. 32 : M 8x180 mm © robatherm...
  • Page 140 Fig. 68 : anneau de levage (B) Fig. 69 : démontage des anneaux de levage Fig. 70 : obturation des trous Fig. 71 : trous des anneaux de levage bouchés Fig. 72 : Fixation avec bride de support F9 (A) © robatherm...
  • Page 141 Fig. 105 : séchage Fig. 106 : emboîtement de la pièce de recouvrement de la cornière casse-goutte Fig. 107 : assemblage de la pièce de recouvrement de la cornière casse-goutte Fig. 108 : température de pose Fig. 109 : préchauffage © robatherm...
  • Page 142 Fig. 142 : Compression de l'extrémité de la cornière casse-goutte Fig. 143 : Montage de l'extrémité de la cornière casse-goutte Fig. 144 : Température de pose Fig. 145 : Préchauffage Fig. 146 : Découpe des bandes d’étanchéité Fig. 147 : Application du vulcanisateur (colle) par sections © robatherm...
  • Page 143 Fig. 181 : Aligner le filtre Fig. 182 : Faire coulisser des profilés de tension Fig. 183 : Alignement incorrect des profilés de tension Fig. 184 : Visser la rondelle et de l’écrou Fig. 185 : Alignement incorrect des profilés de tension © robatherm...
  • Page 144 Fig. 203 : CTA avec unité extérieure split et pièces ventilées sans capteur de fluide frigorigène Fig. 204 : CTA avec unité extérieure split et pièces ventilées avec capteur de fluide frigorigène Fig. 205 : Contacteur de porte Fig. 206 : Schéma électrique pour contacteur de porte © robatherm...
  • Page 145 Maintenance et nettoyage ......2 Unités extérieures split ....9, 11, 118 Mise en service .......... 2 Mise hors service et élimination ....2 Vulcanisateur ........... 6, 7 Transport et déchargement ......2 Vulcanisateur Rhenofol ......6, 7 © robatherm...
  • Page 148 John-F.-Kennedy-Str. 1 89343 Jettingen-Scheppach Tel. +49 8222 999 - 0 info@robatherm.com www.robatherm.com...

Table des Matières