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CIAT DYNACIAT POWER LG Serie Manuel D'instructions page 16

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15 - RACCORDEMENT ÉLECTRIQUE
NOTA :
■ Raccordement à réaliser sur le site par le client,
■ Précautions de raccordement. Voir manuel du régulateur
et schéma électrique de l'appareil.
Communication
■ En local, un pupitre de commande et d'affichage permet
de faire un check-up instantané du groupe, il permet à
l'utilisateur de communiquer avec le microprocesseur,
de configurer le groupe, régler les consignes.
■ Commande électronique à distance (option) :
Installée dans le local technique, elle sera reliée au groupe
par une paire de fils type téléphonique (distance maxi
1000 m). Description des fonctions et raccordement, voir
manuel CONNECT2.
16 - RÉGULATION ET APPAREILS DE SÉCURITÉ
16.1 - Module électronique de régulation et
de signalisation
Tous les groupes de la gamme DYNACIAT
équipés d'un module électronique de régulation et de signalisation 
à microprocesseur CONNECT2.
Le  module  électronique  commande  le  fonctionnement  des 
compresseurs. Ainsi, en fonction de l'écart de la température de 
retour d'eau froide (ou d'eau chaude) par rapport à la consigne, 
le module électronique demandera la mise en marche ou l'arrêt 
en cascade des compresseurs.
La sonde de régulation eau froide ou eau chaude est placée, 
dans une configuration standard de l'appareil, sur le retour d'eau 
évaporateur (utilisation production eau glacée) ou condenseur 
(utilisation pompe à chaleur).
16.2 - Principales Fonctions
■ Régulation de la température d'eau :
- Eau glacée évaporateur.
- Eau chaude condenseur.
■ Possibilité de 3 types de régulation :
- Écart sur le retour d'eau.
- PIDT sur la sortie d'eau.
- Régulation en fonction de la température extérieure
Les appareils sont prévus en configuration standard avec une 
régulation sur le retour d'eau glacée. Pour obtenir une régulation 
PIDT sur la température de sortie d'eau, se reporter à la notice 
de régulation Connect2.
■ Contrôle des paramètres de fonctionnement.
■ Diagnostic des défauts.
■ Mémorisation des défauts en cas de coupure de courant.
■ Gestion et égalisation automatique du temps de fonctionnement 
des compresseurs (multi-compresseurs).
■ Possibilité de pilotage à distance (Marche/arrêt, modification 
de  la  température  de  consigne,  états  de  fonctionnement, 
défaut  général)  au  moyen  d'une  commande  à  distance 
(OPTION).
■ Possibilité de report à distance des états de fonctionnement 
et de défauts au moyen d'un module interface (OPTION).
Pour la description détaillée de toutes ces fonctions se
reporter à la notice d'utilisation CONNECT2
DYNACIAT
POWER™
■ Carte(s) de relayage (option) :
Cette carte est installée dans une armoire du local
technique et peut reporter à distance tous les états de
fonctionnement et de défauts du groupe en mettant à
disposition des contacts libres de tout potentiel à
fermeture. Elle sera reliée au groupe par une paire de fils
type téléphonique (distance maxi 1000 m).
Description des cartes et raccordement voir manuel
CONNECT2.
■ Communication avec gestion technique centralisée
(option).
■ Voir possibilité dans manuel CONNECT2.
16.3 - Gestion des sécurités
Toutes  les  sécurités  du  groupe  sont  gérées  par  la  carte 
 et dérivés sont 
électronique du régulateur. Si une sécurité déclenche et arrête 
POWER
le groupe, il faut rechercher le défaut, réarmer si nécessaire la 
sécurité, puis acquitter le défaut par la touche "RESET" sur le 
pupitre CONNECT2.
Le groupe redémarrera lorsque le temps minimum imposé par 
l'anti-court-cycle  sera  écoulé.  Pour  connaître  les  valeurs  de 
réglages des différents organes de sécurité et les procédures 
d'acquittement  des  différents  défauts  consultez  la  notice  du 
régulateur CONNECT2.
■ Contrôle de la basse pression (BP)
Chaque appareil est équipé en standard d'un capteur de pression 
BP par circuit frigorifique. Ce capteur permet à l'utilisateur de 
visualiser la valeur de la BP et permet au module électronique 
d'assurer une fonction de sécurité en veillant à ce que la valeur 
de la BP ne descende pas en dessous du seuil défaut paramétré 
dans le régulateur.
■ Contrôle de la haute pression (HP)
■ Pressostat haute pression.
Chaque circuit frigorifique est équipé d'un pressostat HP. 
Le  pressostat  de  sécurité  HP  est  l'accessoire  de  sécurité  du 
groupe en fonctionnement. Il sera réglé en fonction du type de 
fluide.  Ainsi,  lorsque  la  valeur  de  la  HP  dépasse  la  valeur 
préréglée du pressostat, l'alimentation du (des) compresseur(s) 
du circuit frigorifique concerné est coupée et le défaut est signalé 
par une LED sur le pupitre du régulateur.
Les pressostats HP sont à réarmement manuel, le défaut sera 
donc acquitté en réarmant le pressostat et en appuyant sur la 
touche RESET du pupitre.
Nota : Certains appareils ont deux pressostats par circuit
(raccordés en série électriquement).
■ Capteur pression haute pression
Chaque appareil est équipé en standard d'un capteur de pression 
HP par circuit frigorifique. Ce capteur permet à l'utilisateur de 
visualiser la valeur de la HP et permet au module électronique 
d'assurer  à  la  fois  une  fonction  de  régulation  du  groupe  en 
agissant sur les ventilateurs et une fonction de sécurité.
FR-16

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