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TOOL FRANCE Promac JMDT-764016X Mode D'emploi

Perceuse fraiseuse

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Milling drilling centre
Bohr- Fräsmaschine
Perceuse fraiseuse
France
TOOL FRANCE S.A.S
9 Rue des Pyrénées,
91090 LISSES, France
www.promac.fr
JMDT-764016X
09-2020

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Sommaire des Matières pour TOOL FRANCE Promac JMDT-764016X

  • Page 1 09-2020 JMDT-764016X Milling drilling centre Bohr- Fräsmaschine Perceuse fraiseuse France TOOL FRANCE S.A.S 9 Rue des Pyrénées, 91090 LISSES, France www.promac.fr...
  • Page 2 Manufacturer or authorized representative / Hersteller oder Bevollmächtigter / Fabricant ou son mandataire: TOOL FRANCE S.A.S, 9 Rue des Pyrénées, 91090 LISSES, France We hereby declare that this product complies with the regulations Wir erklären hiermit, dass dieses Produkt der folgenden Richtlinie entspricht Par la présente, nous déclarons que ce produit correspond aux directives suivantes...
  • Page 3 UKDeclaration of Conformity Product: VARIABLE SPEED VERTICAL BAND SAW Model: JMDT-764016X Brand: PROMAC AuthorizedRepresentative: TOOL FRANCE S.A.S Unit 1a Stepnell Park Off Lawford Road Rugby CV21 2UX United Kingdom Weherebydeclarethatthisproductcomplieswiththeregulations: Supply of Machinery (Safety) Regulations 2008 Electromagnetic Compatibility Regulations 2016...
  • Page 4 4. Machine specifications 2. PROMAC Warranty Technical data Noise emission The machine must only be used in a TOOL FRANCE S.A.S guarantees that Contents of delivery technically perfect condition. the supplied product(s) is/are free from material defects and manufacturing 5. Transport and start up When working on the machine, all faults.
  • Page 5 of the safety appliances before you start before machine operation. 3.3 Remaining hazards the machine. Specifications regarding the maximum When using the machine according to Do not attempt operation in this case, or minimum size of the work piece must regulations some remaining hazards protect the machine by unplugging the be observed.
  • Page 6 Draw bar M16 Only use power cords Head rising crank and handle marked H07RN-F 3 Table handwheels Connections and repairs to the Operating tools electrical equipment may only be Operating manual carried out by qualified electricians. Spare parts list. Connection takes place on the appropriate terminal in the electrical cabinet on the left side of the machine.
  • Page 7 Always close the chuck guard and These are recommended max. speeds pulley cover before you start the for a 10mm high speed steel (HSS) tool machine. (e.g. drill bit). Secure workpiece to the table with Aluminium, brass 1500 RPM clamps or a vice to prevent rotating with Cast iron 1000 RPM the drill bit.
  • Page 8 Turn the knob of depth stop(F, Fig 3) to move to the desired position. 7.8 Adjustment of Head 7.9 Preparing for Drilling. To raise and lower the head, loosen the Loosen the quill lock (N, Fig 4, Fig 9). two nuts (V, Fig 6) located on the right 7.4 Engaging the Fine Feed Wheel Loosen the knob (I) to make loose the side of the Z-slide.
  • Page 9 Apply oil on entire length. *Chip load too high- reduce depth of cut or feed- - Y-axis lead screw *Table leadscrew nut has play- Move the table forward and remove the tighten adjusting screw. way cover for access. Apply oil on entire length. Tool tip burns *Cutting speed too high- - Z-axis lead screw...
  • Page 10 Gebrauch gilt als nicht Wahl der Spindeldrehzahl Post oder Mail zugesendet werden. bestimmungsgemäß und für daraus 7. Rüst- und Einstellarbeiten TOOL FRANCE S.A.S behält sich das resultierende Schäden haftet der Drehzahlwechsel Recht vor, jederzeit Änderungen am Hersteller nicht. Das Risiko trägt allein Fräsdorn Wechsel...
  • Page 11 Überprüfen Sie täglich vor dem Benützen Sie die Maschine nicht in der Das Spannfutter oder Werkzeug nicht Einschalten der Maschine die Nähe von brennbaren Flüssigkeiten mit der Hand abbremsen. einwandfreie Funktion und das oder Gasen. Führen Sie Mess- und Einstellarbeiten Vorhandensein der erforderlichen Beachten Sie die Brandmelde- und nur bei Maschinenstillstand durch.
  • Page 12 Netzanschluss 3~400V, PE, 50Hz Die Z-Achse Höhenkurbel (B) auf den 5.3 Elektrischer Anschluss Abgabeleistung 1,1/1,5 kW S1 Kurbelzapfen aufstecken und mit Der kundenseitige Netzanschluss sowie Betriebsstrom 2.7/3.4A Gewindestift klemmen. die verwendeten Anschlussleitung (H07RN-F)4x1,5mm² Den Kurbelgriff montieren. Verlängerungsleitungen müssen den Bauseitige Absicherung 4-6.3A Vorschriften entsprechen.
  • Page 13 Achtung: P….Rechtslauf-Taste Vor Rüst- und Einstellarbeiten muss Q….Linkslauf-Taste die Maschine gegen Inbetriebnahme gesichert werden. R….Motor Netzstecker ziehen und die Not-Aus S….Motor Geschwindigkeitsschalter Taste drücken! T….Abdeckung für Anzugstange Halten Sie mit ihren Fingern ausreichend Abstand zum rotierenden U….Fräskopf Schwenkklemmung Werkzeug, Spannfutter und zu Spänen. V….Z-Achse Schlittenklemmung Fig 2 Späne nur mit Hilfe eines geeigneten...
  • Page 14 Fehlbedienung kann zu Schalter und Halten Sie die Federabdeckung (Y) gut Getriebeschaden führen. fest. Wechseln Sie die Schalter und Um z. B. die Federkraft zu erhöhen Hebelstellung entsprechend des ziehen Sie die Federabdeckung Drehzahl-Schaubildes. vorsichtig weg und drehen Sie sie gegen den Uhrzeigersinn bis die Mitnahme (Z) wieder einrastet.
  • Page 15 - Z-Vorschubspindel *Motor, Schalter oder Kabel defekt- Elektrofachkraft kontaktieren. Bringen Sie den Fräskopf in seine obere Endlage und entfernen Sie die Maschine vibriert Führungsbahnabdeckung. *falsche Riemenspannung- Spindel auf ganzer Länge ölen. Riemenspannung kontrollieren. 8.2 Schmierung täglich: *Maschine steht uneben- Ausgleich schaffen. Täglich ölen: DIN 51502 CG ISO VG 68 *Werkzeug instabil gespannt-...
  • Page 16 11. Lieferbares Zubehör Siehe die PROMAC-Preisliste.
  • Page 17 Mouvement lent de la broche demande par poste ou par e-mail. 3.2 Consignes de sécurité Réglage du ressort de rappel TOOL FRANCE S.A.S se réserve le L’utilisation non-conforme d‘une Avant la mise en service droit d'effectuer des changements sur le machine pour le travail des métaux...
  • Page 18 Contrôler chaque jour, avant d’utiliser la Avant de débuter l’usinage, retirer la clé 3.3 Risques machine, les dispositifs de protection et de montage de mandrin et autres outils. Même en respectant les directives et le fonctionnement impeccable. Se tenir aux spécifications concernant les consignes de sécurité...
  • Page 19 Porte-foret 13 mm avec mandrin CM4 Tous les travaux de branchement et de Barre d’entraînement M16 réparation sur l’installation électrique Volant de réglage en hauteur de la tête doivent être exécutés uniquement par de fraisage un électricien qualifié. 3 volants de table Le raccordement électrique se fait sur la Outil de travail borne plate du boîtier de commande.
  • Page 20 Ne pas freiner le mandrin ou l’outil avec La bonne vitesse dépend de la la main. catégorie du travail, de la matière ainsi que des dimensions de l’outil et de la Ne jamais travailler en laissant le pièce d’œuvre. protecteur du mandrin ou le cache- courroie ouverts.
  • Page 21 Positionner le sélecteur de vitesse de rotation sur la position la plus basse 7.6 Avant la mise en service afin d’arrêter le mouvement de la broche. Préparez le lubrifiant de coupe. Débloquer la barre d’entraînement Afin d'assurer la précision voulue, la table doit être exempt de poussière et Dévisser la barre d’entraînement par 2 de dépôts d'huile.
  • Page 22 - Broche d’entraînement Z *Défaut au moteur, bouton ou câble- Contacter un électricien qualifié. Positionner la tête de fraisage à l’extrémité supérieure et retirer la Vibrations de la machine protection des glissières. Graisser sur *Mauvaise tension de courroie- toute la longueur. Contrôler la tension.
  • Page 23 Ce symbole indique une collecte séparée des équipements électriques et électroniques conformément à la directive DEEE (2012/19/UE). Cette directive n'est efficace que dans l'Union européenne. 11. Accessoires Voir liste de prix PROMAC.
  • Page 24 JMDT-764016X Assembly Breakdown -1...
  • Page 25 JMDT-764016X Parts List for Breakdown -1 Index Part Description Size Qty. 1 ....JMDT764016X-20010B ..head body ....................1 2 ....JMDT764016X -20011B ..head body cover ..................1 3 ............Int retaining ring ......... Φ62 ........2 4 ............Int retaining ring ........... Φ35 ........2 5 ....
  • Page 26 JMDT-764016X Parts List for Breakdown -1 Index Part Description Size Qty. 50 ............key ..............5X50 ........1 51 ............key ..............6X75 ........1 52 ............key ..............6X18 ........2 53 ....JMDT764016X -20019C ..spindle sleeve ....................1 54 ....
  • Page 27 JMDT-764016X Parts List for Breakdown -1 Index Part Description Size Qty. 100 ............screw ............. M5X12 ........1 101 ............pin ..............3X12 ........2 102 ............key ..............8X20 ........1 103 ............screw ............. M5X20 ........2 104 ............pin ..............3X15 ........1 105 ....
  • Page 28 JMDT-764016X Assembly Breakdown -2...
  • Page 29 JMDT-764016X Parts List for Breakdown -2 Index Part Description Size Qty. 1 ....JMDT764016X -10002/40H . base ......................1 2 ....JMDT764016X -10001/40H . column ......................1 3 ....JMDT764016X -10003/40H . lifting table ....................1 4 ....JMDT764016X -10005/40H . slip saddle ....................1 5 ....
  • Page 30 JMDT-764016X Parts List for Breakdown -2 Index Part Description Size Qty. 50 ............nut ..............M16 ........2 51 ....JMDT764016X -10017 ..bracket ......................2 52 ....JMDT764016X -10112 ..worm shaft ....................2 53 ....JMDT764016X -10113 ..small shaft ....................2 54 ....
  • Page 31 JMDT-764016X Wiring Diagram Index Part Description Type Spec. QS ....JMDT764016X-QS1 ..Main power switch ....JCH13-20 20/41000 ......AC21A 380V 20A QF1 .... JMDT764016X-QF1 ..Circuit breaker ......JCM6-25 ........... GV2ME14C/6-10A QF2 .... JMDT764016X-QF1 ..Circuit breaker ......DZ47-63 C2 ....230/400V-GB10963.1/IEC60898.1 QF3 ....
  • Page 32 JMDT-764016X Accessories Index Part Description Size Qty. 1 ............Draw bar ............M16 ........1 2 ....59500453 ......Adapter MTA type ......... MT4/MT3 ......1 3 ....59500454 ......Shank MTA type ..........MT4/B16 .......1 4 ....59500452 ......Drilling chuck B16.......... Φ1~Φ 13mm .......1 5 ....