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Pression de barrage Tableau 5: Pression du liquide de barrage
Liquide de barrage
Pression de barrage
Température du liquide de
barrage
Volume de circulation
Liquide de barrage
Pression de barrage Assurer la pression de barrage par le biais d'une alimentation continue en azote ou
Système thermosiphon
4)
à l'arrêt de la pompe également
1 Notice de service complémentaire
Type d'installation
Pression du liquide de
barrage
Installation de
1,5-2 bar au-dessus de la
phosphatage
pression du liquide à
étancher
Chaîne de vernissage par
env. 4 bar au-dessus de
immersion
la pression du liquide à
étancher
Grosses installations
▪ Ultrafiltrat (reste de solvant : env. 50% de la teneur en solvant de la peinture)
▪ Le liquide de barrage retourne dans l'ultrafiltration.
Surveiller la turbidité de l'ultrafiltration. En cas d'incident, interrompre l'amenée
de l'ultrafiltrat vers le réservoir.
▪ Assurer la pression de barrage requise à l'aide d'une pompe de surpression.
▪ Assurer la pression minimale, p. ex. avec une soupape de décharge installée sur la
tuyauterie de retour ; à l'arrêt, cette soupape doit être étanche et assure,
conjointement avec un réservoir à bulles suffisamment dimensionné, le maintien
de la pression dans le système (p. ex. en cas de panne de courant ou d'erreurs
d'asservissement).
▪ Afin d'obtenir une répartition régulière des volumes de circulation, installer des
diaphragmes en aval des garnitures mécaniques. Utiliser des robinets montés en
aval pour une régulation précise uniquement.
▪ Protéger le circuit de barrage contre tout dysfonctionnement (causé p. ex. par
une panne de courant) qui entraînerait la défaillance de la garniture mécanique.
▪ La température du liquide de barrage doit, dans la mesure du possible, se situer
dans la plage de température de la peinture pendant le service (normalement
25-30 °C).
▪ Afin d'éviter des dépôts de peinture dans le système d'alimentation en liquide de
barrage et, dans un même temps, stabiliser la température dans le jeu
d'étanchéité, un volume de circulation de 2,5 - 5 l/min par garniture est
recommandé.
Petites installations
▪ Ultrafiltrat
▪ Eau dessalée avec teneur élevée en solvant (p. ex. 5-10% glycol butylique)
air comprimé régulée par une vanne de régulation de pression réarmable.
▪ Le réservoir thermosiphon doit être situé à env. 1 m au-dessus de l'axe de la
pompe et raccordé solidement.
▪ Les tuyaux en acier au chrome-nickel-molybdène de diamètre intérieur ≥ 9 mm
doivent être posés en pente montante afin d'éviter des inclusions d'air et, par
conséquent, une marche à sec de la garniture mécanique.
▪ Afin de pouvoir surveiller la garniture mécanique double de manière
irréprochable et de ne pas mettre en danger une garniture lorsque l'autre ne
fonctionne pas, un système thermosiphon doit être prévu systématiquement
pour chaque pompe.
▪ Veiller à des coudes aussi grands que possible afin de réduire les résistances.
▪ Afin de stabiliser la température, une pompe de circulation doit être montée
dans l'installation (pour la protection contre l'explosion, consulter l'exploitant).
Garniture mécanique double
Calcul de la pression de barrage
4)
en fonctionnement
P
= 3,5 bar + P
barr.
(mesuré à la bride d'aspiration)
P
= 5,5 bar + P
barr.
(mesuré à la bride d'aspiration)
amenée
amenée
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