Table des Matières
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Installation
INTERRUPTEUR GÉNÉRAL
Câblage
L'interrupteur général du panneau fourni toute l'alimentation nécessaire à l'agitateur et contrôle
l'alimentation pour le panneau de contrôle HMI de la marmite. La tension principale est habituellement
AVERTISSEMENT
de 208/3 à 480/3. Mettez en marche l'interrupteur général pour alimentez le panneau.
SOYEZ EXTRÊMEMENT PRUDENTS
CÂBLAGE DU CAPTEUR
LORSQUE VOUS MANIPULEZ UN CÂBLAGE
Le panneau HMI est configuré pour se brancher aux capteurs de température de type RTD. Le câblage
POTENTIELLEMENT HAUTE TENSION!
du capteur de température provenant de l'équipement capkold devrait être posé dans son propre conduit
à l'aide d'un câble conducteur blindé. Un blindage de 20 à 24 AWG est acceptable. Branchez seulement le
TOUS LES CÂBLES DEVRAIENT ÊTRE DE TYPE
blindage à la masse, et à un seul endroit. Veuillez consulter le schéma pour l'emplacement exact de la borne.
THWN, THHN, OU MTW OU UN CÂBLE BLINDÉ LÀ
OÙ INDIQUÉ SUR LE SCHÉMA. LE CÂBLE DOIT
CÂBLAGE DE LA VALVE DE CONTRÔLE TOUT USAGE
ÊTRE UN CÂBLE D'AU MOINS 75 °C ET
Le câblage de la valve de contrôle devrait être d'au moins 14 AWG avec un taux d'isolation d'au moins
ÉTIQUETÉ AUX DEUX EXTRÉMITÉS.
o
75
C; toute l'alimentation de contrôle est habituellement de 120/1/60 avec un fusible de 5 ampères. Les
valves de contrôle tout usage sont habituellement localisées dans la marmite, mais peuvent aussi être
TOUT LE CÂBLAGE DOIT ÊTRE POSÉ
localisées à distance de la marmite et du panneau. Si des valves de contrôle à distance sont utilisées,
CONFORMÉMENT AUX EXIGENCES DU CODE
assurez-vous que la tension de la valve correspond à la tension de contrôle de sortie du panneau.
ÉLECTRIQUE NATIONAL ET DU CODE MUNICIPAL.
Veuillez consulter le schéma pour l'emplacement exact de la borne.
CÂBLAGE DU MOTEUR DE L'AGITATEUR
Le câblage du moteur devrait posséder un câble de 12 AWG avec un taux d'isolation d'au moins 75
o
C.
Le câblage du moteur devrait posséder son propre conduit afi n que la haute tension ne cause pas
d'interférence avec le câblage du capteur ou de la valve. Les dimensions du moteur peuvent varier;
elles sont habituellement de 1,5 HP à 3 HP. Les tensions sont habituellement de 208 V à 480 V. Veuillez
consulter le schéma pour l'emplacement exact de la borne. La direction de la rotation peut changer
en modifiant les L1 et L2 entrants du moteur triphasé.
ENREGISTREMENT DU DIAGRAMME POUR PIÈCES D'ÉQUIPEMENTS MULTIPLES
Une des raisons communes pour les pièces d'équipements multiples pour brancher le panneau de
commande de la marmite est l'enregistrement de diagramme. Dans certains cas, nous brancherons un
réservoir de cuisson water Jet 100 et ou un réfrigérant culbuteur au panneau de la marmite. Lorsque
requis, vérifiez le schéma pour l'emplacement exact des bornes de capteurs. Dans certaines situations,
l'enregistrement pourrait être nécessaire pour d'autres équipements de fabrication. Dans ce cas, il est
nécessaire de connaître le type de capteur. Capkold utilise habituellement des capteurs de températures
RTD, mais d'autres types de capteurs peuvent être utilisés. Le schéma montrera les différents endroits
où les capteurs supplémentaires peuvent être ajoutés.
CONNEXION DE L'ACCUMULATEUR DE GLACE (UNITÉS EXISTANTES)
Cette option est habituellement utilisée avec des accumulateurs de glace existants. Un signal doit être
envoyé à certains anciens accumulateurs de glace pour que la pompe de circulation d'eau soit activée.
Avec un panneau de commande de marmite, cela se produirait lorsque la marmite demande de l'eau
réfrigérée. Lorsque cela ce produit, un contact se produit dans le panneau; veuillez vous reporter
au schéma pour cette opération. Les nouveaux accumulateurs de glace pour machine Capkold ne
nécessitent pas de connexion de panneau de marmite pour le fonctionnement. Sur plusieurs nouveaux
accumulateurs de glace pour machine Capkold, la pompe de circulation est toujours activée.
ÉQUIPEMENT AUXILIAIRE
Dans certains cas, une demande de fonction personnalisée peut être demandée pour une pièce
d'équipement existante plus vieille et/ou une nouvelle pièce d'équipement spéciale. Veuillez vous
reporter au schéma fourni pour les branchements électriques. Dans ces cas, les instructions d'aide
au fonctionnement ne seront pas indiquées dans ce manuel; veuillez donc vous référer au manuel
de cette pièce d'équipement pour les instructions de fonctionnement.
CONNEXION ETHERNET (RÉGULIÈRE)
Le panneau de contrôle HMI nécessite habituellement une connexion réseau pour l'impression à distance
des diagrammes de températures. Une connexion Internet régulière de catégorie 5 branchée au réseau
du bâtiment par le biais d'un interrupteur ou d'un centre permet aux données sécurisées provenant
d'un enregistreur de schéma interne de transmettre l'enregistrement du lot à un ordinateur assigné.
À ce moment, si le logiciel de « Révision » est ouvert, le programme redirigera les données du
diagramme à une imprimante assignée.
CONNEXION DU CÂBLE PASSERELLE (FACULTATIF)
Le panneau de contrôle HMI peut être utilisé à l'aide d'un câble passerelle régulier plutôt que d'une
connexion. Un câble passerelle est un câble Ethernet qui contient des câbles permettant la transmission
et la réception inversée afin que le panneau de contrôle puisse communiquer directement avec
l'ordinateur de bureau sélectionné, sans avoir à passer par le réseau. Cela nécessite un câble branché
6
OM-CKCP HMI
directement du panneau de contrôle à l'ordinateur; ce dernier ne doit pas avoir accès au réseau et
nécessite une imprimante assignée pour cet ordinateur.
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