Kistler 9101A Guide Rapide

Force
Rondelles de charge
0 ... 20 kN jusqu'à 0 ... 700 kN
Capteur de force pour mesurer des forces quasistatiques et
dynamiques dans la surveillance industrielle.
Les capteurs de force sont fournis sans étalonnage et doivent
être étalonnés sur place après leur montage.
• Non étalonné
• Linéarité incl. Hystérésis ≤±1,5 %
• Extrêmement rigide
• Construction très compacte
• Seuil de réponse <0,01 N quelle que soit la plage de mesure
• Classe de protection IP67
• Plage de température d'utilisation –40 ... 120 °C
• Pas de vieillissement, la vie illimitée
Description
Rondelle de charge pour mesure de force dans le sens z. La
force à mesurer est transmise aux éléments du capteur en
quartz par le couvercle et le fond du boîtier en acier, soudé
hermétiquement. Le quartz, lorsqu'il est soumis à une charge
mécanique, génère une charge électrique qui lui est propor-
tionnelle. La sensibilité du capteur (une constante du matériau
quartz), et donc le seuil de réponse, est quasiment identique
avec toutes les rondelles de charge. Il s'en dégage trois avan-
tages uniques :
• un capteur à large plage de mesure peut mesurer même des
forces très faibles, ce qui entraîne une protection importante
contre les surcharges
• il est possible de sélectionner un capteur à large plage de
mesure même si une grande rigidité est exigée
• plusieurs capteurs peuvent être électriquement raccordés en
parallèle à un seul amplificateur de charge ; la tension de
sortie sera alors proportionnelle à la somme de toutes les
forces actives
Application
Les problèmes de surveillance industrielle nécessitent des
capteurs de force pouvant être incorporés sans problème dans
une structure de machine. Une construction robuste, une
fiabilité de longue durée, de même qu'une bonne fidélité des
valeurs de mesure sont d'autres propriétés de ces capteurs.
Le choix des dimensions dépend d'une part des conditions
d'installation et d'autre part des conditions de montage pour
l'introduction de la force en shunt.
Cette information correspond à l'état actuel de nos connaissances. Kistler se réser-
ve le droit de procéder à des modifications techniques. Toute responsabilité quant
à des dommages consécutifs à l'utilisation de produits de Kistler est exclue.
Exemples d'application
• Surveillance des forces de pressage au montage, pendant
les essais, etc.
• Surveillance des forces de découpage et de formage
• Mesure de forces importantes en dérivation de force
Montage du capteur
Les rondelles de charge ne doivent généralement être montés
que précontraints dans une structure de montage, soit directe-
ment dans le flux de force d'un composant séparé, soit en déri-
vation de force, intégrés dans une structure de machine. Tandis
que la plus grande partie de la force du processus transite par
le capteur en mesure directe, le capteur n'est soumis qu'à
une faible partie de la force lors d'une mesure en dérivation.
Les rondelles de charge ne sont pas étalonnés avant livraison,
car ils doivent être impérativement étalonnés sur site pour les
mesures absolues dans la structure de montage.
Mesure de force directe dans le flux de force
En cas de mesure directe de force, la quasi-intégralité de la
force du processus transite par le capteur. La plage de mesure
doit donc être sélectionnée de sorte que la somme de la force
de précontrainte F
et de la force maximale de processus F
v
soit située dans la plage de mesure du capteur. Les surfaces
de montage doivent être planes, rigides et rectifiées (Fig. 6).
Le boulon de précontrainte génère une dérivation de force de
l'ordre de 7 ... 9 % et réduit la sensibilité en conséquence.
On recommande de manière générale une force de précon-
trainte d'au moins 20 % de la plage de mesure, et supérieure
pour les forces de traction. Si la force du processus le permet,
appliquer une précontrainte de 50 % de la plage de mesure
pour augmenter ainsi la tolérance aux couples de flexion
(voir en page 4).
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