GBC PUNCH G2 Manuel D'instructions Et D'utilisation page 91

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添加冲头
添加冲头与移除冲头的步骤大致相同,唯一的不同在于移除压力棒后是
添加冲头而非将其移除。更换冲头时,请在重新连接压力棒前确保冲头
完全固定在定位器上。
图8.6 添加冲头
止退位置
某些 PUNCH G2 模具上的止退位置是可调整的,针对特定纸张尺寸可
重新使模具居中,如图8.7所示。无止退旋钮的模具则无需调整止退
位置。
针对有止退旋钮的模具而言,请确保止退键设置在正确的位置,否则可
能造成纸张上的冲孔不居中。模具止退键旋钮下方的止退标签介绍了普
通纸张的尺寸,非普通纸张尺寸请参照表8.2。
位置A为止退旋钮上的箭头向下指向手柄,并与止退手柄标签下方的箭头
对齐。位置B为止退旋钮上的箭头指向侧面,并与止退手柄标签侧面的
箭头对齐。(参照图8.7)
要更改止退位置,首先请从机器上将模具移除并放置在稳定的平面上。
把模具固定在稳定位置,按下止退旋钮,直至旋钮可以转动,然后旋转
旋钮,使旋钮上的箭头与模具手柄标签上所需的箭头对齐。最后,松开
止退旋钮,确保止退键底部的金属完全位于模具底座上。
线
圆形线圈
2:1
圆形
美国纸张尺寸
Konica Minolta 零件号
LTR LEF
B
LTR SEF
B
报表 LEF
B
法律文书 SEF
B
账簿 SEF
B
9" x 12" LEF
B
9" x 12" SEF
B
12" x 18" SEF
B
线
圆形线圈
2:1
圆形
ISO纸张尺寸
Konica Minolta 零件号
A4 LEF
A
A4 SEF
A
A5 LEF
A
A3 SEF
A
SRA4 LEF
A
SRA4 SEF
A
SRA3 SEF
A
* CombBind 20H,请将止退位置设置为位置B
表8.2 止退位置指南
线
线
3:1
梳式装订
2:1
圆形
方形
按纸张尺寸和方向确定止退位置
A
A
A
A
A
B
A
A
A
B
A
A
A
B
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
B
A
A
A
A
A
A
线
线
梳式装订
3:1
2:1
圆形
方形
按纸张尺寸和方向确定止退位置
A
A
A*
A
A
A
B
B
A
A
B
B
A
A
A*
A
A
A
A*
A
B
A
B
B
A
A
A*
A
止退旋钮
止退手柄标签
模具维护
请定期为 PUNCH G2 的模具更换机油并进行润滑,以维护其性能和
避免过早损坏。每个模具在大约100K次冲孔循环后应重新加注机油并进
行检查。
润滑无毡带的模具冲头:
按下模具,使冲头从底座上突起
1.
在每颗冲头底部涂上高质量的机油
2.
擦去多余的机油,只留下薄薄一层即可
3.
为带毡带的模具冲头润滑:
使用高质量的机油润滑.
1.
轻轻沿着毡带[1]涂抹机油,注意不要过度浸透。
2.
请勿使用喷雾润滑剂,因为这种润滑剂会过快地干燥并留下黏糊
3.
的残渣。
为模具加注机油后,前几张冲孔的纸张上可能会出现机油,这是正常现
象。使用前请进行测试,直至冲孔纸张上不再出现机油。
线
3:1
方形
A
B
B
B
A
A
B
A
线
3:1
方形
A
A
A
模具肩螺栓
A
A
每200K次冲孔循环后,需对模具肩螺栓进行检查和润滑。若弹簧或肩螺
A
栓[2]上没有油脂,请及时加注润滑脂。
A
请使用高质量的聚四氟乙烯润滑油
1.
在肩螺栓和弹簧上涂抹润滑油 [2]
2.
擦干多余的润滑油
3.
模具寿命终结
模具寿命终结时,残留的纸屑会导致机器卡纸。这是由于底座的磨损,
而非冲头的磨损造成的,因而无法避免。此时,请更换新模具。由于损
坏发生在模底座,更换或磨尖冲头无法解决问题,因此不推荐这样做。
PUNCH G2
图8.7 线圈止退位置
图8.8 润滑
CHI
位置 B
位置 A
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