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2.11 Installation
Pour l'installation, procéder comme indiqué ci-après, en se référant aux
schémas électriques:
• avant d'effectuer toute opération sur la carte du contrôleur, couper
l'alimentation principale en plaçant l'interrupteur principal du tableau
électrique sur OFF.
• éviter de toucher la carte du régulateur avec les mains nues, car
d'éventuelles décharges électrostatiques pourraient endommager les
composants électroniques;
• un degré de protection électrique adapté à l'application doit être
assuré par le constructeur du comptoir frigorifique ou par un montage
approprié du contrôleur;
• pour les dispositifs de sécurité (par exemple, les interrupteurs
différentiels), respecter les indications suivantes:
- IEC 60364-4-41
- Réglementations en vigueur dans le pays
- spécifications techniques pour le raccordement fournies par
l'entreprise de distribution de l'énergie électrique
• si un inverseur est utilisé pour le pilotage du compresseur avec une
protection différentielle de type B ou B+, cette protection doit toujours
être installée en amont des types AC/A/F (voir le schéma ci-dessous).
Wh
Type
AC/A/F
I
≥300 mA
S
Δn
Type
AC/A/F
I
≤100 mA
Δn
Le dispositif de protection différentielle sur un réseau de type TT, TN, peut
être utilisé pour plusieurs meubles comme indiqué dans l'exemple du
schéma ci-dessous.
POWER SUPPLY 3P+N 400V - 50/60Hz
QS1
L1
L2
L3
N
PE
QM1
FOR THE RIGHT INSTALLATION
IS RECOMMENDED A RCD TYPE B
MACHINE LIMIT
HEOS
Attention ! La taille et le courant de déclenchement de l'interrupteur
différentiel doivent être dimensionnés en fonction du type de réseau (TT,
TN - C, TN-S) et du nombre d'inverseurs connectés.
Type
B/B+
kHz
I
≥30 mA
Δn
Fig. 2.j
QM2
QM3
HEOS
HEOS
Fig. 2.k
• relier les éventuelles entrées numériques, Lmax=10 m;
• relier les sondes de température et de pression, Lmax=10 m;
• connecter le câble du détendeur au connecteur J12;
• relier à la borne J11 le câble de communication série avec l'inverseur
(si présent);
• relier le terminal en option PGDe (nécessaire pour la mise en service)
au connecteur J15;
• connecter le terminal en option PLD au connecteur J10;
• relier l'alimentation électrique au contrôleur et à l'éventuel inverseur
correspondant;
• programmer le régulateur en exécutant la procédure guidée de mise
en service: voir le chapitre Mise en service.
• Programmer chaque régulateur via le wizard (qui permet également
d'attribuer l'adresse pLAN), puis relier entre eux les régulateurs du même
groupe maître-esclaves sur le réseau pLAN via le connecteur J14. Pour cette
liaison, utiliser un câble gainé et respecter la distance maximum de 100 m
entre un régulateur et le suivant (avec section de câble min. AWG22);
• il est préférable de relier les charges électriques aux sorties à relais
uniquement après avoir programmé le contrôleur. Il est vivement
conseillé d'évaluer avec précision le débit maximal des relais de sortie
indiqués dans les « Caractéristiques techniques »;
• relier la ligne série de supervision à la carte introduite dans le
connecteur J13.
Attention! Éviter d'installer les contrôleurs dans des environnements
présentant les caractéristiques suivantes:
• humidité relative supérieure à 90 % ou avec condensation;
• fortes vibrations ou chocs;
• exposition à des jets d'eau;
• exposition à des atmosphères agressives et polluantes (par ex.: gaz
sulfuriques et ammoniacaux, brouillards salins, fumées, etc.) pour éviter
corrosion et/ou oxydation;
• fortes interférences magnétiques et/ou fréquences radio (éviter donc
d'installer les appareils à proximité d'antennes émettrices);
• exposition des contrôleurs au rayonnement solaire direct et aux agents
atmosphériques en général.
Attention ! Lors du branchement des régulateurs, il est nécessaire
de respecter les consignes suivantes:
• le raccordement incorrect à la tension d'alimentation peut
endommager sérieusement le régulateur;
• utiliser des cosses adaptées aux bornes utilisées. Desserrer chaque vis
et y introduire la cosse, puis serrer les vis et tirer légèrement les câbles
pour vérifier s'ils sont bien fixés;
• séparer le plus possible les câbles des capteurs et des entrées
numériques des câbles des charges inductives et de puissance afin
d'éviter de possibles interférences électromagnétiques. Ne jamais
enfiler dans les mêmes goulottes (y compris dans celles des tableaux
électriques) les câbles de puissance et les câbles des capteurs;
• éviter d'installer les câbles des sondes à proximité de dispositifs de
puissance (contacteurs, disjoncteurs magnétothermiques, etc.);
• Réduire le plus possible le parcours des câbles des sondes et éviter
qu'ils ne suivent des parcours renfermant des dispositifs de puissance.
Attention ! Structure du logiciel de classe A: les sécurités de
protection thermique pour surcharge et pour haute pression doivent agir
directement sur l'actionneur du compresseur; elles doivent donc être
câblées en série avec la commande de la bobine du contacteur du
compresseur.
Remarque: pour la connexion des réseaux série RS485:
• connecter l'écran (prise) aux bornes terre (GND) de tous les régulateurs;
• ne pas connecter l'écran (prise) à la terre du tableau électrique;
• utiliser un câble torsadé et gainé AWG20-22 (par ex., Belden
8761, ou en cas d'environnements très perturbés du point de vue
électromagnétique, le Belden 3106A);
• Uniquement
pour
la
supervision (connecteurs J13): brancher une résistance de terminaison
de 120 Ω entre les bornes Tx/Rx+ et Tx/Rx- du dernier régulateur
du réseau (le plus éloigné du superviseur). Ne brancher aucune
résistance aux bornes du réseau pLAN de connexion maître-esclaves
(connecteurs J14).
17
FRE
connexion
à
un
réseau
série
Heos +0300078FR - rel. 1.9 - 09.06.2020
de
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