Virutex FR66P Mode D'emploi page 29

Aby zatrzymać pręt głębokości w pożądanej pozycji
zwolnij docisk na pokrętło ustawiania. Na koniec,
aby upewnić się, że pokrętło jest stabilnie unieru-
chomione w miejscu, należy je zablokować za
pomocą pokrętła N (Rys. 4).
USTAWIANIE PRECYZYJNE
Jeśli chcesz precyzyjnie dopasować uprzednio
ustawioną głębokość, wystarczy obracać pokrętłem
O (Rys. 4). Pełen obrót pokrętła przesuwa pręt
o 1 mm, przy maksymalnym dystansie 5 mm.
Każda podziałka na wskaźniku P (Rys. 4) pokrętła
odpowiada przesunięciu o 0,1 mm.
WYKONYWANIE FREZOWAŃ GŁĘBOKICH
Aby wykonać frezowania, które są zbyt głębokie
żeby miały powstać po jednym frezowaniu, zale-
camy wykonanie kilku powtórzeń frezowania za
pomocą sześciu 3-mm stopni na obrotowej kolum-
nie głębokości Q (Rys. 4).
Obniż urządzenie do momentu, w którym frez
będzie na tym samym poziomie co powierzch-
nia, na której spoczywa frezarka. Użyj pokrętła
blokującego J (Rys. 3), aby przytrzymać urządzenie
w tej pozycji. Poluzuj pokrętło N (Rys 4), następnie
wciśnij i obracaj pokrętło ustawiania L (Rys. 4) do
momentu, w którym pręt głębokości będzie naciskał
na niższy stopień obrotowej kolumny głębokości,
posługując się w razie konieczności pokrętłem
precyzyjnego ustawienia. W tej pozycji obracaj
wskaźnik głębokości M (Rys. 4) aż pozycja 0 będzie
odpowiadać wskaźnikowi odniesienia. Będzie to po-
zycja początkowa wskazująca na miejsce, w którym
frez wchodzi w kontakt z obrabianym materiałem.
Przytrzymaj pręt w miejscy za pomocą pokrętła
N (Rys. 4). Zwolnij pokrętło blokujące i pozostaw
urządzenie wyłączone.
Poluzuj pokrętło N, po czym dociśnij i obracaj
pokrętło ustawiania L, przesuwając pręt K (Rys. 4)
do pożądanej głębokości frezowania. Następnie
ponownie posłuż się pokrętłem N aby obracać
kolumnę Q (Rys. 4) dopóki najwyższy stopień
nie znajdzie się pod prętem K (Rys. 4). Wykonaj
pierwsze frezowanie na materiale. Obróć kolumnę
Q na następny stopień i wykonaj kolejne fre-
zowanie, po czym postępuj tak kolejno dopóki nie
osiągniesz pożądanej głębokości, którą uzyskasz
gdy dojdziesz do najniższego stopnia.
9. BLOKOWANIE GŁĘBOKOŚCI FREZOWANIA
Aby wykonać kilka powtarzalnych prac, przy których
wymagana jest ta sama głębokość frezowania,
przydatna może się okazać funkcja zapobiegania
zwolnieniu głowicy przez przypadkowe poruszenie
gałki blokującej J (Rys. 1). Można to osiągnąć przez
założenie dwóch nakrętek M8 R (Rys. 4) na trzpień
z gwintem, jedną powyżej a jedna poniżej obudowy
głowicy urządzenia. To zablokuje głowicę na dowol-
nej wysokości przy frezowaniu.
Podczas pracy z zablokowaną głębokością
frezowania urządzenie jest stale opuszczo-
ne poniżej poziomu obrabianej powierzch-
ni, dlatego ważnej jest aby:
- Poczekać żeby urządzenie całkowicie się zatrzymało
zanim pozostawimy je na płaskiej powierzchni.
- Jak tylko zakończymy zadanie, należy ściągnąć
nakrętki R (Rys. 4) aby odblokować ustawienie
głębokości frezowania i powrócić do normalnych
warunków pracy przy blokadzie J (Rys. 1).
10. ZASTOSOWANIE PROWADNICY RÓWNOLEGŁEJ
Prowadnica równoległa jest wykorzystywana przy
frezowaniu krawędzi i przy frezowaniu różnego
rodzaju żłobień o rozmaitych profilach wykończenia.
Frezy ze stali HM są pożyteczne do wygładzania
krawędzi i charakteryzują się dłuższą żywotnością.
Prowadnicę S (Rys. 6) montuje się w otworach
podstawy T (Rys. 6) i zabezpiecza w miejscu za
pomocą dwóch pokręteł U (Rys. 6).
PODSTAWOWE USTAWIANIE PROWADNICY –
Poluzuj pokrętła podstawy, wsuń prowadnicę na
pożądaną odległość po czym zaciśnij ją pokrętłami
w tej pozycji.
PRECYZYJNE USTAWIANIE – Po tym jak
prowadnica została ustawiona w odpowiedniej
pozycji, można dokonać dalszych ustawień. Aby
tego dokonać poluzuj pokrętło prowadnicy V (Rys.
6), obracaj pokrętłem precyzyjnego ustawiania W
(Rys. 6) do pożądanego wymiaru, po czym zaciśnij
prowadnicę pokrętłem V (Rys. 6) w tej pozycji.
Pełen obrót pokrętła przesuwa prowadnicę o 1 mm,
przy maksymalnym dystansie 10 mm. Wskaźnik X
(Rys. 6) na pokrętle może się poruszać niezależnie
od pokrętła, dzięki czemu może być ustawiony
jako punkt 0 z dowolnej pozycji za pomocą punktu
odniesienia. Po ustawieniu wskaźnika X (Rys. 6)
obracając pokrętło W (Rys. 6), obydwa elementy
będą się obracały razem wskazując wartość o ile
stopni prowadnica się przesunęła, przy czym każda
podziałka odpowiada przesunięciu o 0.1 mm.
11. ZASTOSOWANIE PIERŚCIENI PROWADZĄCYCH
Pierścienie prowadzące są wykorzystywane przy
frezowaniu kopiującym, rozmaicie ukształtowanych
szablonów. Wybrany pierścień prowadzący Y
(Rys. 7) jest mocowany do podstawy T (Rys. 7)
za pomocą dwóch śrubek Z (Rys. 7). Podczas
kopiowania różnica w rozmiarach pomiędzy szablo-
nem, a frezowanym elementem jest zauważalna.
Różnica pomiędzy promieniem pierścienia
prowadzącego, a promieniem frezu musi być zawsze
brana pod uwagę przy przygotowywaniu szablonu.
12. ZESTAW DO KOLEKTORA ODPADÓW
Aby zamontować złączkę kolektora A1 (Rys. 6),
29