Table des Matières
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13 - ENTRETIEN STANDARD
13.3 - Entretien de Niveau 3
L'entretien, à ce niveau, requiert des compétences / agréments /
outillages spécifiques et connaissances. Seuls le constructeur,
son représentant ou mandataire agréé sont habilités à entreprendre
ces opérations.
Ces travaux d'entretien concernent par exemple :
- Le remplacement d'un composant majeur (compresseur,
échangeur à eau),
- Une intervention sur le circuit frigorifique (manipulation du fluide
frigorigène),
- La modification de paramètres figés d'usine (changement
d'application),
- Le déplacement ou le démantèlement du groupe frigorifique,
- Une intervention due à un manque d'entretien avéré,
- Une intervention sous garantie,
- Une à deux recherches de fuites par an avec un détecteur de
fuites certifié et une personne qualifiée.
- Pour réduire les rejets, le fluide frigorigène et l'huile doivent
être transférés en respectant la réglementation avec des
méthodes qui limitent les fuites et pertes de charge de fluide
frigorigène et avec du matériel adapté aux produits.
- Toute fuite détectée doit être réparée immédiatement
- L'huile des compresseurs récupérée pendant la maintenance
contient du fluide frigorigène et doit donc être traitée comme
telle.
- Le fluide frigorigène sous pression ne doit pas être purgé à l'air
libre.
- En cas d'ouverture du circuit frigorifique, boucher toutes les
ouvertures si l'opération dure jusqu'à une journée, ou mettre
le circuit sous gaz neutre sec (ex : azote) pour des durées
supérieures.
13.4 - Serrage des connexions électriques
Composant
Vis soudée PE d'arrivée client
Vis borne à cage porte fusible alimentation
Vis borne à cage disjoncteur alimentation
Vis borne à cage disjoncteur option prise
électrique 230V
Vis borne à cage prise option prise
électrique 230V
Vis borne à cage porte fusible Compresseur
Vis borne à cage contacteur compresseur
Taille 602 à 2000 - Contrôle
Vis borne à cage contacteur compresseur
Taille 602 à 2000 - Puissance
Vis borne à cage disjoncteurs compresseur
Taille 2200 à 3500
Vis borne à cage contacteur compresseur
Taille 2200 à 3500 - Contrôle
Vis borne à cage contacteur compresseur
Taille 2200 à 3500 - Puissance
Vis borne à cage disjoncteurs ventilateurs
Vis borne à cage Variateur 1,5kW, 2,2kW,
4kW
Vis borne à cage Variateur 7,5Kw, 11 kW
Vis borne à cage Variateur 15kW, 18kW
Vis M6 arrivée client (LD / ILD 602)
Vis M8 arrivée client (650 ≤ LD / ILD ≤1100)
Vis M10 arrivée client (1150 ≤ ILD ≤ 2000R)
Vis M10 arrivée client (1200 ≤ LD ≤ 2650)
Vis M12 arrivée client (LD 2800 à 3500)
Valeur
Désignation
(N.m)
30
FU - FUA - FUB 0,5 ... 0,8
QF, QF1
2
QFA
2
PC
1,2
FU1 --> FU8
3,5
KM1-->KM8
1,7
KM1-->KM8
5
QM1-->QM8
5
KM1-->KM8
1,2
KM1-->KM8
9
Haut 1,7 /
QM11-->QM62
Bas 1,3
GS11 --> GS22
1,3
GS11 --> GS22
2,5
GS11 --> GS22
4,5
QS101
8
QS101
15
QS101
50
QS101
50
QS101
75
FR-75
13.5 - Couple de serrage des visseries
principales
Type de vis
Module de condensation, Habillage,
Vis tôle D=4,8
Vis tôle D=6,3
Module de condensation, châssis -
Vis Taptite M10
structure, fixation coffrets, échangeur à
Vis Taptite M6
Supports tuyauteries, capotage
Ecrou égalisation
d'huile
Vis H M6
Châssis compresseur, fixation
Ecrou H M10
13.6 - Echangeur à air
Nous conseillons une inspection régulière des batteries afin de
vérifier leur degré d'encrassement. Celui-ci est fonction de
l'environnement dans lequel est installée l'unité, notamment pour
les sites urbains et industriels, ou pour les unités à proximité
d'arbres à feuilles caduques.
Recommandations pour la maintenance et le nettoyage des
échangeurs à air :
- Nettoyer régulièrement les surfaces des batteries est essentiel
pour le fonctionnement de l'unité.
- L'élimination de la contamination et le retrait des résidus
nuisibles augmentera la durée de vie des batteries, ainsi que
la durée de vie de l'unité.
- Les procédures de maintenance et de nettoyage ci-dessous
font partie de la maintenance régulière pour augmenter la durée
de vie des batteries.
- Recommandation spécifique en cas de neige : lors d'un
stockage prolongé, vérifier régulièrement que la neige ne
s'accumule pas sur la batterie.
Spécifique unités LD dotés de MCHE :
- Nettoyer la surface de la batterie en pulvérisant la batterie
régulièrement et façon stable du bas vers le haut, en orientant
le jet d'eau à angle droit par rapport à sa surface. Ne pas
excéder 6200 kPa (62 bar) ou un angle de 45° par rapport à la
batterie. Le diffuseur doit être au moins à une distance de 300
mm de la surface de la batterie.
- Nettoyer et frotter avec une brosse souple type Nylon, PolyPro
ou Tynex
toute la connexion avec l'eau de ville à basse
®
pression.
Nettoyage de niveau 1 :
-
Enlever tous les objets étrangers ou débris attachés à la surface de
la batterie ou coincés entre le châssis et les supports
-
Pour les unités ILD doté de batteries RTPF, frotter verticalement et
délicatement à l'aide d'une brosse.
- Utiliser un jet d'air sec basse pression pour débarrasser la
batterie de toute trace de poussière.
Nettoyage de niveau 2 :
- Réaliser les opérations de nettoyage de niveau 1.
- Nettoyer la batterie à l'aide de produits appropriés.
Mettre son équipement de protection personnel incluant
lunettes de protection et/ou masque, vêtements étanches et
gants. Il est recommandé de se vêtir d'un vêtement couvrant
tout le corps.
Des produits spécifiques pour les batteries sans traitement,
qualifiés par le constructeur, sont disponibles à la demande
via le réseau de pièces détachées du constructeur. Tout autre
produit est strictement interdit. Après application du produit,
un rinçage à l'eau est obligatoire (référence du standard
constructeur RW01-25).
Utilisation
supports
Volute plastique
plaques et pompe
Ligne égalisation d'huile
Collier tuyauteries
Compresseur
AQUACIAT
POWER
Valeur
(N.m)
4,2
4,2
30
7
145
10
30
®
™ LD/ILD
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