Description Du Matériel; Cartes De Contrôle; Alimentation Des Cartes; Voyants Présents Sur Les Cartes - CIAT DYNACIAT LG Manuel D'instructions

Table des Matières

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3 - DESCRIPTION DU MATÉRIEL
3.1
Cartes de contrôle
Le système de régulation comprend Connect Touch, qui est le
régulateur principal, et au moins une carte SIOB.
Le régulateur supervise en permanence l'unité et gère les
informations reçues des diverses sondes de pression et de
température.
Le boîtier électrique contient toutes les cartes commandant l'unité
et l'interface utilisateur. Toutes les cartes communiquent via un bus
interne.
Le nombre de cartes SIOB dépend des facteurs suivants :
Taille de l'unité : les unités Dynaciat LG - LGN (080-450) à
circuit unique sont équipées par défaut d'une carte SIOB,
tandis que celles à double circuit (480-600) en ont deux (la
seconde servant normalement à gérer le second circuit de
fluide frigorigène).
Options supplémentaires : les unités 080 à 450 peuvent être
équipées de la seconde carte SIOB uniquement si l'unité est
équipée de fonctions supplémentaires comme une pompe
côté source (condenseur pour le mode refroidissement et
refroidisseur pour le mode de chauffage).
En plus de la/des carte(s) SIOB, les unités Dynaciat LG - LGN de
toutes les tailles peuvent être équipées d'une ou plusieurs cartes
AUX1. Le nombre de cartes AUX1 installées sur l'unité dépend des
options sélectionnées.
Option
Chauffage électrique
Installation maître/esclave
Aéroréfrigérant free cooling*
Aéroréfrigérant (condenseur)*
*Pour ces deux options, la carte est directement installée dans l'aéroréfrigérant
même et non dans le coffret de régulation de l'unité de climatisation.
3.2

Alimentation des cartes

Toutes les cartes sont alimentées par une alimentation 24 VAC par
rapport à la terre.
ATTENTION : Respecter les polarités lors de la connexion
des alimentations des cartes, faute de quoi celles-ci
pourraient être endommagées.
En
cas
de
coupure
automatiquement
sans
besoin
Cependant, les défauts actifs au moment de la coupure sont
sauvegardés et peuvent éventuellement empêcher le redémarrage
d'un circuit ou de l'unité.
3.3
Voyants présents sur les cartes
Toutes les cartes vérifient et indiquent en permanence le bon
fonctionnement de leurs circuits électroniques. Un voyant LED est
allumé sur chaque carte pour indiquer son bon fonctionnement.
Un clignotement de deux secondes du voyant rouge indique
un fonctionnement correct. Un clignotement différent signale
un dysfonctionnement de la carte ou du logiciel.
Un clignotement permanent du voyant vert sur toutes les
cartes indique que la carte communique correctement sur son
bus interne. L'absence de clignotement du voyant vert indique
un problème de câblage du bus interne ou un problème de
configuration.
LG
LGN
o
o
o
o
o
o
o
d'alimentation,
l'unité
redémarre
d'une
commande
3.4

Capteurs de pression

La régulation met en œuvre trois types de capteurs de pression,
dont deux (haute pression et basse pression) servent à mesurer
les pressions d'aspiration et de refoulement de chaque circuit, et le
troisième est un capteur de pression hydraulique destiné aux unités
équipées de l'option kit hydraulique.
Capteurs de pression de refoulement (type de haute
pression)
Ces capteurs mesurent la pression de refoulement de chaque circuit.
Ils sont utilisés pour contrôler la pression de condensation ou la perte
de la charge. Les capteurs de pression de refoulement sont fixés sur
la tuyauterie du conduit de refoulement de chaque circuit.
Les capteurs de pression d'aspiration (de type
basse pression)
Ces capteurs mesurent la pression d'aspiration de chaque circuit.
Ils sont utilisés pour contrôler l'EXV et la pression d'évaporation
(en mode chauffage) ainsi que pour surveiller que la pression
d'aspiration est maintenue en toute sécurité à l'intérieur de
l'enveloppe de fonctionnement du compresseur. Les capteurs de
pression d'aspiration sont situés sur la tuyauterie d'aspiration de
chaque circuit.
Capteurs de pression hydraulique
Fournis en option (option kit hydraulique), ils servent à surveiller la
pression et le débit d'eau en mesurant la pression de l'eau à deux
emplacements différents. Le débit de l'eau est calculé, l'unité est
protégée contre les pertes de débit et la pompe contre la cavitation
(faible pression à l'entrée de la pompe).
3.5
Sondes de température
Les sondes de température mesurent la température des différents
composants de l'unité, veillant ainsi au bon fonctionnement du
système.
Capteurs de température de l'eau à l'entrée et à la
sortie de l'échangeur thermique à eau
Les capteurs de température de l'eau entrant et sortant de l'échan-
geur à eau servent à la régulation de la capacité et à la sécurité.
Les capteurs de température d'eau sont installés à l'entrée et à la
sortie.
Sondes de température d'aspiration
Les capteurs de la température d'aspiration mesurent la
température sur la ligne d'entrée du compresseur pour assurer une
gestion correcte de la régulation de puissance.
Sondes de température d'entrée et sortie d'eau du
externe.
condenseur (LG)
Les capteurs de température de l'eau entrant et sortant de
l'échangeur à eau servent à la régulation de la puissance calorifique
et à la sécurité.
Capteur de température extérieure
Cette sonde mesurant la température de l'air extérieur sert à calculer
le signal de décalage et à piloter le ventilateur de condensation
(de série pour la régulation de l'aéroréfrigérant et de l'unité sans
condenseur).
Capteurs d'eau maître/esclave (en option)
Ces capteurs mesurent la température d'eau commune dans le cas
d'un système maître/esclave. Ils sont installés uniquement sur les
installations maîtres/esclaves.
FR - 3
DYNACIAT LG - LGN

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