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4. EFFET DE LA PRESSION, TEMPERATURE ET VISCOSITE SUR LA MESURE
4.1. V
ARIATION DE PRESSION
Comme le montre le schéma de la mesure en direct, la pièce de test se trouve
directement en série dans le circuit, la pression de test établie par la régulation ne se
retrouve pas intégralement à l'entrée de la pièce de test, du fait des pertes de charge
entre la sortie test et la pièce. De plus, la pression en sortie de régulateur varie en
fonction des débits.
Les résultats sont toujours exprimés en fonction d'une pression de test. C'est pourquoi
un capteur silicium vient lire en permanence la pression réelle d'épreuve de la pièce. En
fonction de la valeur de pression lue, l'ATEQ D520 peut appliquer un facteur de
correction qui permet de compenser en permanence les pertes de charges.
Notons que plus la pièce de test est loin de la cellule, plus la perte de charge est
importante, ce qui est à éviter (possibilité de prise de pression sur la pièce).
4.2. V
ARIATION DE VISCOSITE ET TEMPERATURE
La viscosité d'un gaz est directement liée à sa température. Plus la température est
élevée, plus la viscosité est élevée. La loi de Poiseuille montre que lorsque la viscosité
augmente, la perte de charge augmente.
Ces deux paramètres, température et viscosité ont une influence sur la précision de la
mesure. Une correction est appliquée en fonction de la température réelle du gaz
s'écoulant dans le système.
L'incidence de la variation de température de la pièce peut être absorbé par le mode
Haute Précision" (en option) :
Un cycle d'acquisition automatique sur une valeur étalon connue est réalisé avant
chaque cycle de test, il permet de calculer la valeur de la pièce en test dans les
conditions atmosphériques du moment.
UM-22100G-F
Manuel d'utilisation ATEQ D520 Page
Préambule
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