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Abrasifs à liant synthétique
Ils sont utilisés principalement dans le secteur de la bijouterie.
L'abrasif est lié dans une masse synthétique.
Avantage : Possibilité d'obtenir des surfaces fines et lisses.
Inconvénient : Prix d'achat supérieur à celui des abrasifs céramiques.
Les abrasifs synthétiques existent principalement sous deux formes :
K = forme conique ; convient particulièrement pour les surfaces lisses, les bijoux
avec zirconias ou saphirs, etc. Sa forme lui permet d'obtenir une surface plus fine
qu'avec une pyramide.
P = forme de pyramide ; elle convient particulièrement pour le traitement des
angles, des retraits, etc.
En règle générale, ces abrasifs sont mélangés dans un rapport 1:1. Les cas
spécifiques sont abordés ci-après.
Abrasifs synthétiques bleus de qualité « O »
Ces abrasifs ont une efficacité abrasive élevée et servent principalement à effectuer
une rectification préliminaire des pièces de fonte brutes non nettoyées. Après avoir
utilisé ces abrasifs, il faudra rectifier à nouveau à l'aide des abrasifs fins KX 10 ou
PX 10.
Attention ! Ces abrasifs bleus peuvent endommager le zirconia ou les pierres
précieuses telles que les rubis !
Ces derniers peuvent être rectifiés uniquement avec du KX 10 (avec du PX 10
seulement si le temps de traitement est inférieur à 3 heures).
Otec recommande d'utiliser des pyramides bleues PO 10 pour faire une première
rectification de la fonte brute non nettoyée et en général pour rectifier les bijoux de
platine, acier inox ou titane grossièrement nettoyés ou tournés.
Abrasifs synthétiques blancs de qualité « X »
Ces abrasifs exercent un effet abrasif fin et produisent une surface tellement fine que
les bijoux peuvent être polis en machine tout de suite après.
La forme conique KX 10 convient particulièrement pour traiter les bijoux intégrant des
zirconias sertis.
Informations générales sur les agents de polissage en phase humide
Le processus de polissage à proprement parler consiste ici en une déformation de la
surface, laquelle entraîne un durcissement. Règle d'or : plus le traitement dure
longtemps, plus le durcissement de la surface est intense.
On utilise des agents de polissage tels que des tiges de porcelaine ZSP 3/5 ou des
billes d'acier 1.4301 de taille 2,4 mm (ou autres tailles).
Il est primordial d'utiliser un mélange eau/composé propre pour le polissage en
phase humide.
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