Carrier 30WI Manuel De Régulation
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M A N U E L
D E
R É G U L A T I O N
Régulateur pour groupes d'eau
glacée et pompes à chaleur
30WI
Notice Originale

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Sommaire des Matières pour Carrier 30WI

  • Page 1 M A N U E L R É G U L A T I O N Régulateur pour groupes d’eau glacée et pompes à chaleur 30WI Notice Originale...

  • Page 3: Table Des Matières

    SOMMAIRE 1 - RECOMMANDATIONS IMPORTANTES ............................6 1.1 - Alimentation électrique ................................6 1.2 - Caractéristiques de la carte du régulateur ..........................6 1.3 - Mise en garde.................................... 6 1.4 - Masse ......................................6 1.5 - Raccordement des sondes ou capteurs ............................ 6 1.6 - Raccordement des bus de communication et du pupitre déporté...
  • Page 4 SOMMAIRE 13 - GESTION DES FONCTIONS ..............................74 13.1 - Gestion des sécurités compresseur ............................74 13.2 - Gestion des compteurs horaire ............................. 74 13.3 - Gestion démarrage des compresseurs ..........................74 13.4 - Séquence d’arrêt des compresseurs :........................... 75 13.5 ...
  • Page 5 SOMMAIRE 27 - GESTION D’UN DETECTEUR DE FUITE DE FLUIDE FRIGORIGENE ET DU DEFAUT FUITE .......... 117 27.1 - Liaison entre détecteur CAREL et le régulateur : ........................ 117 27.2 - Gestion du défaut en cas de fuite détectée par le boitier CAREL Si P104 = OUI : ............. 117 27.3 ...

  • Page 6: Recommandations Importantes

    1 - RECOMMANDATIONS IMPORTANTES Votre groupe est équipé d’une carte électronique à microprocesseur, il est indispensable de bien respecter les règles ci-dessous pour  le bon fonctionnement de votre machine. 1.1 - Alimentation électrique 1.6 - Raccordement des bus de communication et du pupitre déporté Télécommande : Tension 230 V VAC/50 Hz.  Si la télécommande de la machine est alimentée séparément 1.6.1 - Caractéristiques du câble de liaison (transformateur non fourni), il faut prévoir : - Câble souple pour liaison EIA - RS 485 1 -  ...

  • Page 7: Generalites

    2 - GENERALITES Ce régulateur équipe en standard les groupes de production d’eau glacée (ou d’eau chaude) équipés d’1 ou de 2 circuits frigorifiques  et de compresseurs Scroll. Il est monté sur des groupes de type Eau/Eau, Air/Eau et Air/Eau réversible. La carte, selon la configuration, assure les fonctions suivantes :  - Régulation de la température d’eau glacée ou d’eau chaude. - Contrôle permanent des paramètres de fonctionnement. - Diagnostic et mémorisation des défauts. - Dérive du point de consigne selon la température extérieure (en chaud et en froid). -   D ialogue avec le pupitre (déporté ou non) et les cartes annexes (relayage des défauts, communication pour GTC, liaison Ethernet  pour PC).

  • Page 8: Composition

    3 - COMPOSITION Le régulateur est composé de : - 1 pupitre de commande et d’affichage monté sur l’appareil.  - 1 circuit non réversible = 1 carte principale. - 1 circuit réversible = 1 carte principale + 1 carte additionnelle (n° 1) → Commutateur rotatif position 1. - 2 circuits non réversible = 1 carte principale + 1 carte additionnelle (n° 2) 2 circuits → Commutateur rotatif position 1. -   2   circuits  réversible  =  1  carte  principale  +  1  carte  additionnelle  (n°  2)  2  circuits  →  Commutateur  rotatif  position  1.  +  1  carte  additionnelle (n° 2), inversion 2 circuits → Commutateur rotatif position 2.

  • Page 9: Carte Additionnelle N° 1

    3 - COMPOSITION BORNIER J8 (Entrées analogique) 3.2.2 - Commutateur rotatif sur position 2 1-2 Sonde température fluide frigorigène circuit 1 Utilisation appoints électriques 2-3 Sonde 10 K température aspiration circuit1 4-5 Sonde 10 K température liquide circuit1 BORNIER J1 6-7 Sonde 50 K température refoulement étage1, circuit 1 Connecteur de flash 7-8 Sonde 50 K température refoulement étage2, circuit 1 BORNIER J2 9 Alimentation +5 V sonde de pression Liaison avec la carte mère ou une autre carte additionnelle 10 Entrée 0-5 V - Capteur HP BORNIER J3...
  • Page 10 3 - COMPOSITION BORNIER J5 (Entrées analogique) 3.3.2 - Commutateur rotatif sur position 2 Utilisation inversion 2 circuits 1 Commun 2 Disponible BORNIER J1 3 +5 V alimentation capteurs pression Connecteur de flash 4 Entrée 0-5 V capteur HP circuit 2  BORNIER J2 (Entrées tout ou rien) 5 Entrée 0-5 V capteur BP circuit 2  1-2   E ntrée sélection chaud/froid si type de groupe (P2) = Air/Eau  6 0 V alimentation sondes pression HP - BP réversible et nombre de circuit (P3) = 2  7 + 24 V alimentation capteurs pression sur l’eau 2-3 Disponible 8 Entrée 0-10 V pour circuit entrée eau échangeur 2 ...

  • Page 11: Pupitre De Commande Et D'affichage

    3 - COMPOSITION 3.4 - Pupitre de commande et d’affichage Ecran LCD Touche : Validation Touche : Touche : Consigne 1/Consigne 2 Annulation Touche : Sélection Chaud/Froid Touche : Marche/Arrêt Led : Défaut général Led : Défaut des Acquittement Led : Sous tension circuits Le pupitre local et le pupitre déporté ont la même face avant Cotes (en mm) de fixation du pupitre déporté...

  • Page 12: Raccordement Par Liaison Série Rs 485 Pour Gtc Ou Pc Et Régulateur Multi Groupe

    3 - COMPOSITION 3.5 - Raccordement par liaison série RS 485 pour GTC ou PC et régulateur Multi groupe Carte principale Carte principale CHILLER/HEATPUMP MULTI GROUP CONTROL Groupe 2 Blindage Vers carte  additionnelle A B 0V A B 0V 1 2 3 4 Blindage Pupitre déporté...

  • Page 13: Description

    4 - DESCRIPTION 4.1 - Carte principale 4.3 - Communication Homme - Machine Pupitre local : Carte  principale  pour  les  groupes  à  1  circuit  frigorifique  non  - Les commandes du pupitre local sont autorisées quelque réversible : soit la valeur de P103. ■ Entrées analogiques : - L’acquittement des défauts est possible.

  • Page 14: Niveaux D'acces

    5 - NIVEAUX D’ACCES Le régulateur CHILLER/PAC possède 3 niveaux d’accès aux paramètres : - Niveau 1 Accès utilisateurs - Niveau 2 Accès technicien/maintenance - Niveau 3 Techniciens constructeur (Accès total) 5.1 - Choix du niveau d’accès autorisé La sélection du niveau d’accès autorisé se fait en allant dans le menu 14 (SELECT NIV ACCES) qui donne accès : R E G U L A T E U R N I V E A U x 1 4 - 1 A C C E S N I V E A U 1 4 - 2...

  • Page 15: Configuration Des Niveaux D'accès Du Régulateur

    5 - NIVEAUX D’ACCES 5.2.3 - Accès au niveau 3 L’accès au niveau 3 se fera par un code numérique non modifiable : - Sélection du NIVEAU 3 qui donne accès au menu dans le quel le code doit être entré : N I V E A U C O D E A C C E S * * * * - Le premier chiffre du code d’accès doit être sélectionné à l’aide des touches + et – en lieu et place du symbole*, la validation par  la touche Enter de ce chiffre donne accès au deuxième chiffre qui doit être sélectionné et validé de la même manière et ainsi de  suite jusqu’au quatrième chiffre qui lorsqu’il est validé par la touche Enter provoque le retour au menu GENERAL. 5.2.4 - Restriction du niveau 3 au niveau 2 Pour restreindre l’accès au niveau 2 seul du niveau 3 il faut aller dans le menu : 1 4 - 1...

  • Page 16: Classification Des Menus Et Fonction

    5 - NIVEAUX D’ACCES 5.5 - Classification des Menus et fonction ■ Niveau 1 : Menu : Consigne, état machine, valeurs mesurées, paramètre de réglage, paramètre de lecture, mémoire défaut, programmation horaires,  communication et sélection niveau d’accès. Fonction : Toutes les fonctions accessibles par le pupitre Marche/Arrêt, Reset, sélection chaud froid, sélection consigne 1ou 2 ■ Niveau 2 : Menu : Tous les menus du niveau 1 + mode essai et Maître/esclave  ■ Niveau 3 : Menu : Tous les menus du niveau 2 + détendeur électronique...

  • Page 17: Liste Des Parametres

    6 - LISTE DES PARAMETRES Niveau d’acces :  1 = Accès aux paramètres Utilisateur (Paramètres du niveau 1 uniquement)     2 =   A ccès aux paramètres visibles et modifiables (Paramètres des niveaux 1 + 2). Code numérique MODIFIABLE     3 =   A ccès aux paramètres Technicien Constructeur (Paramètres des niveaux 1 et 2 + 3). Code numérique NON  MODIFIABLE N° Désignation Réglage Par défaut Conditions d’affichage Configuration machine R407C, R134a, R404a, R22,  Type de fluide R410 A R410A 1-Eau/Eau-2-Air/Eau-3-Air/Eau Type de groupe réversible Nombre de circuits Nombre d’étages sur circuit 1 1 ou 2 0 si P3 = 1...
  • Page 18 6 - LISTE DES PARAMETRES N° Désignation Réglage Par défaut Conditions d’affichage Option Détaillée (suite) 45 au R410A 36 Pression haute capteur BP 1 10 à 50 b (Pas de 0.1) 17,3 b si P42 = VCM -0,5 37 Pression basse capteur BP 1 -1 à 10 b Pas de 0.1) 0 au R410A 45 au R410A 38 Pression haute capteur BP 2 10 à 50 b (Pas de 0.1) Si P3 = 2...
  • Page 19 6 - LISTE DES PARAMETRES N° Désignation Réglage Par défaut Conditions d’affichage Configuration Client 100 Langue F - GB - D - SP - I 101 Date J0ur / M0is / ANnée 102 Heure HEures / MInutes 103 Type de commande Local - distant (GTC) Local 104 Détection fuite...
  • Page 20 6 - LISTE DES PARAMETRES N° Désignation Réglage Par défaut Conditions d’affichage Régulation 1- Retour 141 Type de régulation 3- Départ d’eau 4- Départ avec compensation Visible si P2 = 1 et P141 = 1 et mode  chaud 142 Sécurité boucle d’eau en hiver NON - OUI Visible si P2 = 1 et mode froid Visible si P2 = 2 ou 3 Si P141 = 1, 2 143 Différentiel d’étage 0.5 à 5 K (Pas de 0.5) si P7 = INVERTER 144 Différentiel entre étage 0.5 à 5 K (Pas de 0.5) Sur le départ avec compensation par le retour 145 Coefficient P...
  • Page 21 6 - LISTE DES PARAMETRES N° Désignation Réglage Par défaut Conditions d’affichage Régulation Haute Pression Si P1 = R410A et P2 = 2, 3 ou 4 et  191 Fonctionnement Low noise OUI - NON P180 = 1 SI P7 ≠ DCC et P10 = Pression 192 Seuil max. vitesse ventilateur  5 à 10 V 5,6 V si P7 =  (P21 = 2 ou 3, P180 = 1 et invisible) INVERTER Si P7 = DCC et P21 = OUI 8 si P21 = 1 193 Décalage consigne HP en récupération De 5 à 14 bars (Pas de 0.5)
  • Page 22 6 - LISTE DES PARAMETRES N° Désignation Réglage Par défaut Conditions d’affichage Lecture (suite) Valeur de la ΔT de référence pour le dégivrage  Si P159 = Optimisé circuit 1 Valeur de la ΔT de référence pour le dégivrage  Si P159 = Optimisé et P3 = 2 circuit 2 270 Tempo action régulateur 271 Différentiel marche HP dégivrage  Si P2=3 273,1 Tension alimentation Si P15.1 = OUI 274,1 Intensité...
  • Page 23 6 - LISTE DES PARAMETRES N° Désignation Réglage Par défaut Conditions d’affichage Circuit 2 (suite) 333,2 Désurchauffe au refoulement 4 P332.2 - P331 Si P3 = 2 et P5 = 2 334 BP circuit 2 Si P3 = 2 335 Température d’évaporation circuit 2 Cf.
  • Page 24 6 - LISTE DES PARAMETRES N° Désignation Réglage Par défaut Conditions d’affichage Sorties (suite) 437 Etat commande traceur récupération Marche/Arrêt Si P2 ≠ 1 (Eau/Eau) et P29.1 = OUI 438 Etat sortie Puissance maxi Marche/Arrêt Si P111 = Puissance maxi 439 Etat sortie Chaudière Marche/Arrêt Si P111 = Chaudière 440 Etat sortie Froid/Chaud Marche/Arrêt Si P111 = Froid/Chaud Marche/Arrêt si P21 = sans...
  • Page 25 6 - LISTE DES PARAMETRES N° Désignation Réglage Par défaut Conditions d’affichage Circuit 2 (suite) Si P42 = VCM et P3 = 2 616 Ouverture vanne démarrage PAC C2 10 à 100 % et P2 = Air/Eau réversible 617 Temps ouverture démarrage C2 1 à 60 secondes Si P42 = VCM et P3 = 2 618 Mode lent circuit 2 Si P42 = VCM et P3 = 2 Communication 700 Protocole de communication MODE BUS MODE BUS Réglable 4800, 9600 bauds ou ...

  • Page 26: Gestion Des Parametres Du Regulateur Du Drycooler

    7 - GESTION DES PARAMETRES DU REGULATEUR DU DRYCOOLER Le passage du paramètre P116 (Liaison Drycooler) à “OUI” donne accès à tous les paramètres du régulateur du Drycooler en lecture  et en écriture dans le seul cas où une liaison bus a été réalisée entre les deux équipements 1 3 - D R Y C O O L E R -  ...

  • Page 27: Definition Des Menus

    8 - DEFINITION DES MENUS La représentation du symbole ° signifie °C en programmation électronique. L’affichage des valeurs analogiques sera prévu en décimal avec un chiffre après la virgule. Les centaines seront remplacées par le  signe négatif lorsqu’il sera utile. Le clignotement pour le choix se fait à gauche de l’afficheur. En cas de maintien prolongé sur les touches + ou –, le défilement se fait de plus en plus rapidement, (avec un changement des unités)  que ce soit dans la liste des paramètres que dans la modification de la valeur du paramètre. 8.1 - Menu général Le défilement des menus se fait ligne par ligne. Incrémentation par touche +, décrémentation par touche –. Le clignotement se fait sur le premier carré en haut et à gauche. 1 - C O N S I G N E S 2 - E T A T M A C H I N E S...
  • Page 28 8 - DEFINITION DES MENUS 8.3.1 - Tableau général Cet affichage revient automatiquement au bout d’une heure :  -   S i aucun défaut n’apparaît, s’il n’y a aucune intervention de commande (pupitre, modem…), si aucun défaut général n’est signalé  et si les commandes d’automaticités sont fermées. J J / M M / A A h h / m n T E M P . R E T O U R : - x x . x ° C O N S I G N E : - x x .
  • Page 29 8 - DEFINITION DES MENUS 8.3.2 - Tableau ETAT MACHINE N’existe que si un des messages suivant à besoin d’être affiché en naviguant avec les touches ↑et ↓ si besoin. La priorité d’affichage de ces messages est la suivante. E T A T M A C H I N E D E F A U T V E N T I L A T E U R M A R C H E P O M P E 1 x x s...
  • Page 30 8 - DEFINITION DES MENUS D E F A U T G E L / F L U I D E C O U P U R E ( S ) 2 4 H A R R E T C I R C U I T D E F A U T D E F A U T C I R C...
  • Page 31 8 - DEFINITION DES MENUS D E F A U T S O N D E G E L / F L U I D E F R I G O E C H . x J x / x - x D E F A U T S O N D E B A T .

  • Page 32: Menu Valeurs Mesurées

    8 - DEFINITION DES MENUS 8.4 - Menu valeurs mesurées Pour accéder au menu VALEURS MESUREES, positionner le curseur sur 3 à l’aide des touches + ou – et appuyer sur OK (on a alors accès à la liste des sous menus).  Positionner le curseur sur CIRCUIT 1 ou CIRCUIT 2 et appuyer sur OK. On visualise alors directement les valeurs du circuit sélectionné. Le défilement des tableaux sera fait par action sur les touches + ou –, 3 lignes par 3 lignes. Pour le relevé, on ne tient pas compte des flèches. Le carré en bas à droite clignote. Pour revenir au menu principal, appuyer sur la touche ESC. Exemple : C I R C U I T Visible si P3 = 2 C I R C U I T...

  • Page 33: Menu Parametres Machine

    8 - DEFINITION DES MENUS 8.5 - Menu PARAMETRES MACHINE : Pour accéder au menu PARAMETRES MACHINE, positionner le curseur sur 4 à l’aide des touches + ou – et appuyer sur OK. L’afficheur indique la liste des paramètres de configuration. Le défilement des paramètres se fait 2 lignes par 2 lignes par appui sur les touches + ou –. Pour modifier un paramètre, il faut déverrouiller la configuration (Avec le paramètre P99) ce qui arrête la machine. Principe de modification d’une valeur : Appuyer sur OK pour entrer dans le paramètre. Utiliser les touches + ou – pour incrémenter ou décrémenter la valeur du paramètre et OK pour valider la modification. Si la valeur modifiée doit être sauvegardée, appuyer sur OK sinon sur ESC. Lors d’une modification de la valeur d’un paramètre, le  carré...
  • Page 34 8 - DEFINITION DES MENUS Nombre d’évaporateurs : P O 6 N O M B R E E V A P O R A T E U R P 0 6 N O M B R E E V A P O R A T E U R Fournisseurs compresseurs : P 0 7 C O M P R E S S E U R...
  • Page 35 8 - DEFINITION DES MENUS Type de tandem : P 1 3 T A N D E M C O M P R E S S E U R E Q U I L I B R E O U I P 1 3 T A N D E M C O M P R E S S E U R...
  • Page 36 8 - DEFINITION DES MENUS Pompe asservie à la marche de la chaudière : P 2 7 P O M P E A S S E R V I E M A R C H E C H A U D I E R E N 0 N P 2 7 P O M P E A S S E R V I E...

  • Page 37: Menu Parametres De Reglage

    8 - DEFINITION DES MENUS Seuil défaut BP : P 5 5 S E U I L D E F A U T x x . x b Coefficient de pente BP : P 5 8 C O E F F P E N T E x .
  • Page 38 8 - DEFINITION DES MENUS Type de commande : P 1 0 3 T Y P E C O M M A N D E L O C A L P 1 0 3 T Y P E C O M M A N D E D I S T A N T ( G T C .
  • Page 39 8 - DEFINITION DES MENUS Mode de fonctionnement : P 1 1 9 F O N C T I O N N E M E N T F R O I D P 1 1 9 F O N C T I O N N E M E N T C H A U D P 1 1 9 F O N C T I O N N E M E N T...
  • Page 40 8 - DEFINITION DES MENUS Consigne maxi en fin de dérive froid : P 1 3 0 C O N S I G N E M A X I F I N D E R I V E F R O I D x x ° Variation de la consigne chaud en fonction de la température extérieure : P 1 3 1 C O N S I G N E C H A U D...
  • Page 41 8 - DEFINITION DES MENUS Coefficient Temps : P 1 4 8 C O E F F I C I E N T . x x x s Régulation avec compensation : P 1 5 0 C O E F F I C I E N T . C O M P E N S A T I O N x .
  • Page 42 8 - DEFINITION DES MENUS Fonction limite de charge : P 1 7 1 T E M P . E A U M A X I D E L E S T E T A G E - x x , x ° Délestage par entrée TOR : P 1 7 5 T Y P E...
  • Page 43 8 - DEFINITION DES MENUS Température extérieure déclenchant le fonctionnement des résistances chauffantes : P 2 2 0 T E M P E R A T U R E . E X T S E C U R I T E H I V E R - x x , x °...
  • Page 44 8 - DEFINITION DES MENUS P 6 0 3 P O I N T M O P C I R C U I T O U I P 6 0 4 V A L E U R M O P C I R C U I T 1 5 °...

  • Page 45: Menu Parametres De Lecture

    8 - DEFINITION DES MENUS Nombre de bit de stop : P 7 0 3 N O M B R E B I T S T O P Format nombre réels : P 7 0 4 F O R M A T N O M B R E S R E E L S S W A P E S...
  • Page 46 8 - DEFINITION DES MENUS Test lampe permet d’allumer les LED du pupitre correspondant à la config de la machine : P 2 5 0 T E S T L A M P E Consigne de régulation : P 2 5 1 C O N S I G N E R E G U L A T I O N x x .
  • Page 47 8 - DEFINITION DES MENUS Temps de givrage calculé circuit 1 : P 2 6 6 T E M P S G I V R A G E C I R C U I T C A L C U L E x x m n Temps de givrage calculé circuit 2 : P 2 6 7 T E M P S...
  • Page 48 8 - DEFINITION DES MENUS Valeur de la désurchauffe au refoulement 1 (= température de refoulement – la température de rosée de condensation) : P 3 0 3 . 1 D E S U R C H A U F F E R E F O U L E M E N T x x . x ° Valeur de la désurchauffe au refoulement 2 (= température de refoulement – la température de rosée de condensation) : P 3 0 3 .
  • Page 49 8 - DEFINITION DES MENUS Nombre de coupure sur température de refoulement en 24 heures sur étage 1 : P 3 2 4 . 1 C O U P U R E R E F O U L E M E N T 2 4 H Nombre de coupure sur température de refoulement en 24 heures sur étage 2 : P 3 2 4 .
  • Page 50 8 - DEFINITION DES MENUS Valeur de la température d’évaporation du circuit 2 découlant de la pression précédente et du fluide frigorigène choisi : P 3 3 5 T . E V A P O R A T I O N C I R C U I T x x x . x ° Valeur de la température d’aspiration du circuit 2 : P 3 3 6 T .
  • Page 51 8 - DEFINITION DES MENUS Pourcentage d’ouverture du détendeur électronique circuit 2 : P 3 5 5 O U V E R T U R E D E T E N D E U R X X X % Température liquide circuit 2 : P 3 5 6 T .
  • Page 52 8 - DEFINITION DES MENUS Etat de l’entrée de forçage étage 2 : P 4 1 5 E N T R E E F O R C A G E D E L E S T A G E O U V E R T Etat de l’entrée de forçage étage 3 : P 4 1 6 E N T R E E...
  • Page 53 8 - DEFINITION DES MENUS Contact pour chaufferette : P 4 3 6 S O R T I E C H A U F F E R E T T E M A R C H E Contact pour traceur antigel option récupération : P 4 3 7 S O R T I E A N T I G E L...
  • Page 54 8 - DEFINITION DES MENUS Info variation de vitesse en batterie imbriquée : P 4 4 7 T E N S I O N P I L O T A G E E T A G E X X . X V Info variation de vitesse en batterie séparée ou mixte étage 1 circuit 1 : P 4 4 8 T E N S I O N P I L O T A G E E T A G E...

  • Page 55: Menu Memoire Defaut

    8 - DEFINITION DES MENUS Nom de repérage de la machine : P 5 7 2 S I T U A T I O N M A C H I N E X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X Numéro de repérage de la machine : P 5 7 3 M A C H I N E...

  • Page 56: Menu Mode Essais

    8 - DEFINITION DES MENUS Relevé pour enregistrement des défauts en mémoire :  ■ Relevé si défaut circuit : Information du circuit qui a coupé : H P X : x x x . x b T C O N D : + x x . x ° ↑...
  • Page 57 8 - DEFINITION DES MENUS a) Procédure de démarrage - La fonction de test sera autorisée à s’exécuter uniquement si l’unité est à l’arrêt. - Le circuit doit être disponible (pas d’arrêt forcé des 2 compresseurs, pas de défaut) - Le test HP normal ne peut être effectué qu’à partir du pupitre local (ni depuis le pupitre déporté, ni depuis une GTC. - Le test HP se fait avec 1 seul compresseur. - Passage du seuil de coupure soft à 43bars. - Pour lancer le test HP, il faut être en niveau d’accès 3, aller dans le menu « TEST HP CIRCUIT x » et valider « OUI ». La séquence se lance alors automatiquement : •...

  • Page 58: Gestion Des Entrees Tout Ou Rien

    9 - GESTION DES ENTREES TOUT OU RIEN 9.1 - Commande automaticité machine Cette entrée est utilisée par le client. Elle permet d’interdire à distance le fonctionnement de la machine. - Signalisation par LED clignotante du MARCHE/ARRET lorsqu’on est en fonctionnement - Signalisation sur l’afficheur : ARRET PAR COMMANDE AUTOMATICITE MACHINE Etat du contact : fermé ou shunt (Commande automaticité machine = OUI) 9.2 - Commande de délestage...

  • Page 59: Défaut Ventilation (Circuit 1 Et 2)

    9 - GESTION DES ENTREES TOUT OU RIEN 9.3.2 - Gestion pour les groupes Eau/Eau en mode chaud Une temporisation est nécessaire pour la gestion de ce défaut. ■ Si ≤ 3 arrêts en 1 h ► En cas de défaut : Cette temporisation est : - Déterminée par P109 si P108 = fonction de la régulation - Arrêt de la pompe n°...

  • Page 60: Défaut Détendeur

    9 - GESTION DES ENTREES TOUT OU RIEN 9.5 - Défaut détendeur ■ Si P42 = ALCO Cette configuration correspond à l’utilisation du détendeur électronique avec boitier driver ALCO et son afficheur. Dans ce cas on ne gère que le retour d’information de défaut du détendeur. Le contact de report de défaut du détendeur électronique du circuit 1 doit être branché sur les bornes 5-6 du bornier J5 de la carte mère et celui du circuit 2 sur les bornes 5-6 du bornier J2 de la carte additionnel 2 circuit 2 ►...

  • Page 61: Défaut Contrôleur De Phases

    9 - GESTION DES ENTREES TOUT OU RIEN 9.6 - Défaut contrôleur de phases Le contrôleur de phase assurant la protection global de la machine devra être branché sur le bornier J5 de la carte mère entre les  bornes 7-8. Quand le contact s’ouvre la machine est arrêtée sur le défaut contrôleur de phase. ► Message du défaut : A R R E T M A C H I N E D E F A U T C O N T R O L E U R P H A S E S ►...

  • Page 62: Sécurité Compresseur

    9 - GESTION DES ENTREES TOUT OU RIEN 9.8 - Sécurité compresseur ► Fonctionnement : Récupération de l’information par les entrées suivantes ouvertes - Carte mère, bornier J5, bornes 1-2 : Etage 1 circuit 1 - Carte mère, bornier J5, bornes 2-3 : Etage 2 circuit 1 - Carte ADD2, circuit 2, bornier J2, bornes 1-2 : Etage 1, circuit 2 - Carte ADD2, circuit 2, bornier J2, bornes 2-3 : Etage 2, circuit 2 Ces entrées ne sont lues que 10 secondes après une coupure secteur (Lenteur de l’INT69 qui génère un défaut). Il faut que l’entrée  soit ouverte plus de 5 secondes pour que le défaut soit pris en considération. ► Il s’agit d’un défaut principal circuit : - Arrêt du circuit concerné, affichage du défaut sur LCD - Led défaut circuit allumée fixe - Sauvegarde du défaut en cas de coupure secteur - Sauvegarde du défaut dans la mémoire défaut - Collage du relais défaut - Collage du relais défaut étage x de la carte de relayage.

  • Page 63: Consigne Variable Par Entrée 4-20 Ma

    9 - GESTION DES ENTREES TOUT OU RIEN 9.11 - Consigne variable par entrée 4-20 mA ■ En chaud : Diagramme 1 P126.2 P125.2 Entrée 4-20 mA 4 mA 20 mA Afficher si P120 = 3 et mode de fonctionnement CHAUD : P 1 2 5 . 2 C S G P O U R 4 m A C H A U D...

  • Page 64: Sélection Mode Fonctionnement

    9 - GESTION DES ENTREES TOUT OU RIEN 9.12 - Sélection mode fonctionnement ■ Si P119 = Froid/Chaud par entrée tout ou rien : Le groupe est régulé, soit en production d’eau chaude soit en production d’eau glacé, suivant le mode choisi à l’aide de l’entrée située : - Entre les bornes 5-6 du bornier J6 de la carte mère si P2 = Eau/Eau - Entre les bornes 1-2 du bornier J4 de la carte additionnel 1 si P2 = Air/Eau réversible, 1 circuit - Entre les bornes 1-2 du bornier J2 de la carte additionnel 2 inversion de cycle si 2 P2 = Air/Eau réversible, 2 circuits Pour sélectionner le mode chaud le contact doit être fermé. Inversement pour sélectionner le mode froid celui-ci doit être ouvert. -   S i P2 = Eau/Eau la machine doit être arrêtée par touche Marche/Arrêt ou par la Commande d’Automacité et sécurité hiver inactive  avant de changer de mode. ► Si le mode est changé en fonctionnement, on crée un défaut : - Arrêt du groupe, ...

  • Page 65: Gestion Des Entrees Analogiques

    10 - GESTION DES ENTREES ANALOGIQUES 10.1 - Sonde de températures Schéma des sondes : Tous les défauts sonde sont pris en comptes dans la mémoire défaut +5 V +5 V R = 8.96 K Ω R = 15.4 K Ω Sonde 50 K Ω Sonde 10 K Ω ■ Sonde d’entrée d’eau : CTN 10 K à 25 °C (si P2 = 1, 2 ou 3) Elle contrôle la température d’eau à l’entrée de l’échangeur pour : - Réguler le groupe (régulation sur retour d’eau).
  • Page 66 10 - GESTION DES ENTREES ANALOGIQUES ■ Sonde d’air extérieur : CTN 10 K à 25 °C Elle contrôle la température de l’air extérieur pour : -   R éguler en fonction de la température extérieure (Froide et chaude). Sur coupure fil sonde et court-circuit, on régule sur la valeur  de consigne (En chaud et froid), et affichage du défaut. - Limiter le fonctionnement du groupe en fonction de la température mini en chaud. - Visualiser la température d’air extérieur. (Plage d’affichage de – 40 °C à 99.9 °C, pas de 0.1 k).
  • Page 67 10 - GESTION DES ENTREES ANALOGIQUES ■ Sonde d’ambiance échangeur : CTN 10 K à 25 °C (si P2 = 2) Elle contrôle la température à l’intérieur du caisson hydraulique où est installé l’échangeur (ou les échangeurs) pour : - Mettre en marche les chaufferettes - Visualiser la température interne du caisson (Plage d’affichage de – 40 à 99.9 °C, pas de 0.1 k) - Acquittement automatique D E F A U T S O N D E A M B I A N C E E C H A N G E U R J 7 / 5 - 6 -  ...

  • Page 68: Capteur De Pression

    10 - GESTION DES ENTREES ANALOGIQUES ■ Tableau des correspondances : RESISTANCE DES SONDES EN Ω Température en °C SONDE DE REFOULEMENT SONDE REGULATION ET 50 KΩ EXTERIEURE 10 KΩ 55340 42340 162250 32660 126977 25400 99517 19900 78570 15710 62468 12490 50000...
  • Page 69 10 - GESTION DES ENTREES ANALOGIQUES Lors de l’interrogation des paramètres de lecture concernant les pressions, il est possible lorsque la machine est en marche de jouer  sur l’ajustement de chaque capteur en appuyant sur la touche OK s’il y a un écart entre la valeur lue et celle mesurée par le manomètre. Exemple : P 3 x x P R E S S I O N H P x ↑ x x . x b ↓...

  • Page 70: Gestion Des Pompes A Eau

    11 - GESTION DES POMPES A EAU 11.1 - La pompe n° 1 Elle est affectée au réseau hydraulique principal donc présente sur toutes les configurations : - Si P2 = Air/Eau ou Air/Eau réversible et P25 = 2, elle sera gérée en alternance avec la pompe n°2. C’est celle qui a le + petit temps de marche qui démarre. - Sinon elle sera en fonction du Marche/Arrêt (et Commande d’Automacité fermée). On arrête la pompe, 1 minute après l’arrêt du dernier étage de régulation. 11.2 - La pompe n° 2 Elle n’existe que dans certaines configurations selon P2 : A) Si P2 = Eau/Eau, elle est affectée au réseau secondaire du client et sera fonction de P108. - Dans le cas ou P108 = fonction régulation, la commande de la pompe est liée à la régulation du groupe : M A R C H E P O M P E x x s Décrémenter la temporisation.

  • Page 71: Pilotage Sur Les Machines Eau/Eau De La Pompe 1 En Vitesse Variable Par Le Biais D'une Sorties 0/10V

    11 - GESTION DES POMPES A EAU 11.5 - Pilotage sur les machines eau/eau de la pompe 1 en vitesse variable par le biais d’une sorties 0/10V: Le pilotage en vitesse variable de la pompe 1 (réseau intérieur)  non fournie se fait par le biais d’une sorties 0/10V avec un algorithme PID. Le but de cette fonction est de conserver un écart de température entre l’entrée et la sortie d’eau constant en FROID sur l’évaporateur    quand cela est possible lorsque la puissance de la machine varie. En modes chaud une vitesse fixe est imposée à la pompe. POMPE 2 POMPE 1 Réseau extérieur Réseau intérieur 11.5.1 - Sorties utilisées : - BORNIER J2 de la carte mère (Sorties analogique) - Bornes 3-4 (0V) : Sortie 0-10 V n°2 Pilotage pompe 1 réseau intérieur application client côté évaporateur en mode  de régulation ...
  • Page 72 11 - GESTION DES POMPES A EAU P240.6 : vitesse maxi mode boost  pompe 1 P 2 4 0 . 6 V I T E S S E M A X M O D E B O O S T P O M P E 1 0 0 % P240.7 : vitesse mini mode STANDARD  pompe 1 P 2 4 0 .

  • Page 73: Securite Hiver

    12 - SECURITE HIVER 12.1 - Protection contre le gel des pompes et des échangeurs lorsque le groupe est à l’arrêt Cette fonction permet de maintenir hors gel la ou les pompes et la ou les échangeurs. Les sorties chaufferettes et traceurs ne sont actives que quand P2 = Air/Eau et Air/Eau réversible. P265 devient visible si P2 = Air/Eau et Air/Eau réversible 12.1.1 - En eau pure : Si P52 ≥ à sa valeur de réglage standard en fonction du type de fluide : 1) Pilotage des chaufferettes : ...

  • Page 74: Gestion Des Fonctions

    13 - GESTION DES FONCTIONS 13.1 - Gestion des sécurités compresseur 13.1.1 - Sécurité anti cour-cycle : Données fabricant compresseurs : Interdiction pour chaque compresseur de démarrer plus de 12 fois dans l’heure soit un temps de marche + arrêt de 5 minutes et temps  minimum d’arrêt de 3 minutes. Le temps de marche + arrêt sera réglable par le paramètre P50. Les appoints ne fonctionnent pas pendant un anti-court cycle. A la mise sous tension, l’ACC = 0 minute et le temps d’arrêt mini = 3 minutes.  En mode essai, l’anti cour-cycle est shunté le compresseur peut redémarrer immédiatement après la temporisation d’enclenchement  pompe A N T I C O U R T - C Y C L E E T A G E x C I R x...

  • Page 75: Séquence D'arrêt Des Compresseurs

    13 - GESTION DES FONCTIONS 13.3.1 - Avec tandem équilibré : Avant chaque démarrage d’un étage, on vérifie les temps de fonctionnement de chaque étage afin de faire démarrer en premier celui  qui a le moins fonctionné. En fonctionnement, lorsqu’il y a un seul compresseur sur 2 par circuit qui fonctionne, on l’arrête au bout de 4 heures et on enclenche  le deuxième. ► Avec 1 circuit et 1 étage : Pas d’équilibrage du temps de marche. ► Avec 1 circuit et 2 étages : Equilibrage entre les 2 étages du circuit (en fonctionnement et au démarrage). ►...

  • Page 76: Gestion Des Vannes D'inversion De Cycle

    13 - GESTION DES FONCTIONS 13.5 - Gestion des vannes d’inversion de cycle Ces Vannes d’Inversion de Cycle ne sont montées que sur les groupes réversibles. La gestion de la vanne d’inversion de cycle est gérée par la convention suivante : - En mode froid : La vanne d’inversion de cycle est alimentée. - En mode chaud : La d’inversion de cycle est non alimentée. La d’inversion de cycle n’est plus alimentée 30 minutes après l’arrêt du dernier étage du circuit concerné (30 secondes en mode essai). 13.6 - Gestion de la sortie configurable P111 : La sortie entre les bornes 9-10 du bornier J3 de la carte mère est configurable. Elle permet au client de choisir l’affectation de cette  sortie. Puissance maxi : Le contact fermé donne au client l’information que le groupe fonctionne en plein régime (Tous les compresseurs +  tous les étages électriques). Chaudière : Le contact fermé permet au client d’enclencher le fonctionnement d’un appareil annexe de chauffage. Le fonctionnement est décrit au chapitre “21 Gestion d’une chaudière annexe”.

  • Page 77: Fonctions Auto-Adaptatives

    14 - FONCTIONS AUTO-ADAPTATIVES Ces fonctions permettent à la machine de s’adapter à certaines conditions de fonctionnement extrêmes et ponctuelles, évitant ainsi  les arrêts en défaut. 14.1 - Fonction auto-adaptative limite gel sur l’eau ► Fonctionnement : -   A vant la coupure en défaut, le groupe se met en réduction de puissance soit par l’extinction d’un étage (s’il y en a 2 sur le circuit),  soit par la diminution de 50 % de la vitesse de rotation du compresseur ou l’arrêt pour les groupes INVERTER si ceux-ci sont  déjà à 50%. - Le seuil est détecté par la sonde de sortie d’eau, à P52 + 0.8 K. -   R etour au fonctionnement normal à P52 + 2 K pendant 5 minutes avec un retour progressif de la HP jusqu’à son seuil programmé  P181. - Cette fonction fonctionne par circuit. ► Affichage : L I M .

  • Page 78: Fonction Auto-Adaptative Sécurité Refoulement, Circuit 1 Ou 2

    14 - FONCTIONS AUTO-ADAPTATIVES 14.4 - Fonction auto-adaptative sécurité refoulement, circuit 1 ou 2 ► Fonctionnement : -   A vant la coupure en défaut du circuit, le groupe se met en réduction de puissance pendant 30 minutes. Cette réduction se fait  par l’extinction d’un étage. - Le seuil est détecté par la sonde de refoulement à la valeur P51 et remise en fonction de l’étage supprimé après 30 minutes. - En mode essai cette temporisation est réduite à 30 secondes. ► Affichage : L I M I T E T .

  • Page 79: Fonctions Defaut

    15 - FONCTIONS DEFAUT 15.1 - Fonction défaut limite gel sur l’eau circuit 1 et 2 ► Fonctionnement : - Dans le cas où la fonction auto adaptative ne serait pas suffisante, le groupe sera mis en défaut par la mesure de la température  de sortie d’eau de l’échangeur à la valeur P52 (Mesurée pendant 15 secondes. ou P52 – 1 K). ■ Si moins de 3 arrêts en 24 heures sur ce défaut : - Arrêt du circuit concerné - Sortie défaut circuit inactive - Relais défaut antigel carte optionnelle inactif - Led défaut circuit sur pupitre allumée clignotante...

  • Page 80: Fonction Défaut Pression Hp, Circuit 1 Et 2

    15 - FONCTIONS DEFAUT ■ Si plus de 3 arrêts en 24 heures sur ce défaut : - Arrêt du circuit concerné - Sortie défaut active - Relais défaut antigel carte optionnelle actif - Led défaut circuit sur pupitre allumée fixe - Marche chaudière si P111 = Chaudière et mode chaud. - Appoints si P22 = OUI + mode chaud ►...

  • Page 81: Défaut Bp Circuit 1 Ou 2

    15 - FONCTIONS DEFAUT ► Affichage : D E F A U T T R E F x x m n C O U P U R E ( S ) 2 4 H ■ Si plus de 5 arrêts en 24 heures sur ce défaut : - Arrêt du circuit concerné...

  • Page 82: Gestion Du Défaut Surchauffe

    15 - FONCTIONS DEFAUT 15.6 - Gestion du défaut surchauffe Un contrôle de la surchauffe à l’aspiration de chaque circuit est possible, on compare la température de saturation BP à la température  d’aspiration. Cette sécurité est rendue active en passant le P43 à OUI (Par défaut à “NON”). Elle protège le ou les compresseur(s) contre des  valeurs trop faibles ou trop importantes de la surchauffe. Si sécurité surchauffe = OUI → Cette fonction est active lorsque le 1er étage minimum de la régulation (par circuit) est en marche et  ce 5 minutes après le démarrage du premier étage. Défaut surchauffe minimum : - Si la valeur de la surchauffe (P307 ou P337) devient inférieure à la valeur limite minimum surchauffe P44 pendant 1 minute, le  circuit est arrêté et le message erreur surchauffe minimum est affiché. - Le groupe redémarre automatiquement après une temporisation de 5 minutes qui devient 5 secondes en mode essais. - Cette fonction reste active en mode ESSAI ► Affichage : D E F A U T S U R C H A U F F M I N I C O U P U R E ( S ) ■...

  • Page 83: Les Regulations

    16 - LES REGULATIONS 16.1 - Régulation principale en froid et en chaud Définition et principe : On contrôle la température d’eau glacée ou d’eau chaude et on la compare avec la valeur de la consigne pour enclencher ou arrêter  les  étages  de  compressions.  Ce  contrôle  se  fait  soit  sur  la  sortie  d’eau  échangeur  (départ  d’eau  =  PIDT),  soit  sur  l’entrée  d’eau  échangeur (sur le retour d’eau).

  • Page 84: Régulation De La Consigne Sur L'eau

    16 - LES REGULATIONS -   D ès qu’un mode de fonctionnement arrive sur sa température de consigne de fin en auto, on affiche, jusqu’à ce qu’un mode  redevienne actif, le message suivant : C H A U D / F R O I D A U T O Z O N E N E U T R E Les 2 leds Chaud et Froid du pupitre clignotent tout le temps ou le message est affiché. La pompe est arrêtée dans la zone neutre. 16.2 - Régulation de la consigne sur l’eau Possibilité de choisir le type de régulation avec le paramètre P141 Valeur 1 : sur le retour d’eau.
  • Page 85 16 - LES REGULATIONS Exemple : Groupe d’eau chaude à 2 étages pour un régime d’eau 35 – 40 °C. Réglages des paramètres : Csg = 40 °C, DE = 2 K, DEE = 1.5 K. 1er étage 2ème étage Marche Arrêt Marche Arrêt 36,5 38,5 Etage 2 Etage 1 Temp. entrée eau 36,5 38,5 T E M P .
  • Page 86 16 - LES REGULATIONS ► En chaud : La demande d’un étage supplémentaire se fait si : EC < –1.0 K pour le premier étage et –0.5 K pour les étages supplémentaires. La demande d’arrêter un étage se fait si : EC > +0.5 K pour un étage et +1.0 K pour le dernier étage.

  • Page 87: Régulation De La Consigne Sur Le Départ Et Sur Le Retour D'eau (P141 = 1 Ou 2) Si P7 = Inverter

    16 - LES REGULATIONS Action du régulateur avec  Action du régulateur sans compensation compensation P148 Temps gagné par la compensation P151 R = 0 90 s 35 s 7.5 s A : 1er résultat de la compensation. Le temps restant du régulateur est (100 -10 = 90 secondes) x 0.5 = 45 secondes. B : 2ème résultat de la compensation. Le temps restant du régulateur est (45 -10 = 35 secondes.) x 0.5 = 17.5 secondes C : 3ème résultat de la compensation. Le temps restant du régulateur est (17.5 – 10 = 7.5 secondes) x 0.5 = 3.75 secondes. R = 0 : Moment ou la temporisation du régulateur = 0. A cet instant les 2 temporisations sont resynchronisées 16.3.4 - Les paramètres liés sont : P145: Coefficient P...
  • Page 88 16 - LES REGULATIONS ► En chaud : - La mise en route du compresseur sera demandée si : T < CSG - Différentiel d’étage - La vitesse de rotation du compresseur sera progressivement augmentée si :  (CSG - Différentiel d’étage - Différentiel entre étage) < T < (CSG - Différentiel d’étage) - Le compresseur sera arrêté dès que : T > CSG  Inversement la vitesse de rotation du compresseur sera progressivement diminuée au fur et à mesure que la valeur de la température  de retour d’eau se rapproche de la valeur de la consigne La température utilisée pour cette régulation est celle mesurée par la sonde de sortie d’eau ou de retour de l’échangeur suivant la  valeur de P141. ► En froid : Pente corrigée 10V 90 Hz 0V 30 Hz 0 Hz...

  • Page 89: Régulation En Stockage

    16 - LES REGULATIONS 16.5 - Régulation en stockage Si P154 = NON → Le mode de régulation reste standard avec la possibilité de réguler sur le retour ou sur le départ suivant le réglage  de P141 (type de régulation). Si P154 = OUI → La régulation stockage est activée, la gestion du mode de régulation en fonction du choix de la consigne se fait de  la manière suivante : -   L orsque le point de consigne 1 est sélectionné la régulation reste standard et le mode (retour ou Départ) est sélectionné par le  P141 (type de régulation). - Lorsque le point de consigne 2 est sélectionné la régulation passe automatiquement en mode retour avec stockage Cette régulation permet de faire un maximum de puissance à un temps donné, souvent lorsque l’énergie électrique est la moins chère.  -   L es étages compresseurs s’enclenchent les un après les autres avec une temporisation entre étages de 10 secondes. En mode  essai, à la valeur P122 + P155. L’arrêt des étages se fait à la valeur P122 toutes les secondes. - La led de consigne n°2 s’éclaire. - Toutes les limites sont maintenues Température d’entrée eau échangeur P122 P122 + P125...

  • Page 90: Régulation Auto Adaptative

    16 - LES REGULATIONS 16.6.3 - Gestion de la consigne en fonction de la température extérieure : Les lois d’eau en FROID est en chaud sont activés par défaut (P127 et P131 réglés par défaut à OUI). La gestion des pentes lors d’un fonctionnement avec 2 consignes est réalisée de la manière suivante : La loi d’eau en fonction de la température extérieure avec la consigne 2 est parallèle à celle réglée avec la consigne 1 le décalage  est égale à l’ écart entre les 2 consignes (consigne 1 – consigne 2) voir graphiques ci-dessous.  NOTA : Réglage mini de 5 K entre le début et la fin de dérive de consigne. ► Réglage de la pente en refroidissement : Les paramètres liés sont : P121 : Consigne 1 en froid P122 : Consigne 2 en froid...

  • Page 91: Regulation De La Pression De Condensation Pour Les Groupes A Condensation A Air

    17 - REGULATION DE LA PRESSION DE CONDENSATION POUR LES GROUPES A CONDENSATION A AIR 17.1 - Régulation en fonctionnement normal ou tout ou rien ► En chaud : Les étages ventilateurs sont tous enclenchés au débit maximum :  - Dès qu’un étage compresseur fonctionne sur le groupe lorsque P11 = imbriquée - Dès qu’un étage compresseur fonctionne sur le circuit lorsque P11 = séparée. ► En froid : - La régulation est active dès qu’un étage compresseur fonctionne sur le circuit. A) Tout ou rien avec P21 (Variation de vitesse) = NON), P10 = Hélicoïde et P11 = Séparée Les ventilateurs fonctionnent dès que le compresseur d’un circuit fonctionne sur le circuit concerné.

  • Page 92: Régulation Forcée Et Auto Adaptative

    17 - REGULATION DE LA PRESSION DE CONDENSATION POUR LES GROUPES A CONDENSATION A AIR C) Tout ou rien avec (P21 = NON), P10 = hélicoïde et P11 = mixtes - La régulation est active dès qu’un étage compresseur fonctionne sur le groupe. - La régulation des étages 1 et 2 se fait par circuit. - L’étage 1 commun est enclenché dès que le premier étage de régulation des circuits 1 ou 2 est enclenché ...
  • Page 93 17 - REGULATION DE LA PRESSION DE CONDENSATION POUR LES GROUPES A CONDENSATION A AIR 17.3.1 - Le variateur : Le variateur de vitesse sélectionné doit, avant de commencer ses variations en fonctions du signal 0-10 V, être alimenté électriquement  et également être informé du sens de rotation. ► Alimentation du variateur : Elle se fera via les contacteurs de puissance par la commande du ventilateur n°1 du circuit 1 (borne 5 de J3), du ventilateur n°1 de  circuit 2 (Borne 6 de J3 carte additionnel 2) et du ventilateur 1 commun aux 2 circuits (Borne 5 de J3 carte additionnel 2). Ces 3 sorties devront être alimentées en chaud et en froid par la touche Marche/Arrêt du pupitre ou par la fermeture de la commande  d’automacité dès que le groupe sera en marche. Elles s’arrêteront suite à l’ouverture de la commande d’automacité ou par la touche  Marche/Arrêt du pupitre. ►...
  • Page 94 17 - REGULATION DE LA PRESSION DE CONDENSATION POUR LES GROUPES A CONDENSATION A AIR 17.3.3 - Régulation en variation de vitesse des ventilateurs avec des batteries imbriquées P11= imbriquées): La régulation est active dès qu’un étage compresseur sur le groupe fonctionne.  Avec 1 circuit opérationnel : la régulation se fait sur le capteur HP du circuit. Avec 2 circuits opérationnels : la régulation se fait sur le capteur qui a la pression la + élevée des 2. a) P21 = 2 Avec optimisation Acoustique P184 P184 P184...
  • Page 95 17 - REGULATION DE LA PRESSION DE CONDENSATION POUR LES GROUPES A CONDENSATION A AIR b) P21 = 3 Avec optimisation Energétique (Disponible que si P42 = ALCO ou VCM) Si P180 = 3 étages : 15-30 % et 70-85 % pour étage 2-3 Si P180 = 2 étages : 20 et 80 % pour étage 2 Il faut initialiser les valeurs de P181, P183. P181 = 17.8 b si R410A, 12 b si R 407C, 11.0 b si R22 et 6.8 b si R134a P183 =7.8 b si R410A ou 5.5 b si R 407C, 5.0 b si R22 et 3.8 b si R134a Dans ce cas les paramètres P181, P183, sont modifiables au pas de 0.1 et le paramètre P184 devient inutile et donc inaccessible. - La valeur mini de P181 devient 16 bars pour le R 410 A. - La valeur maxi de P183 devient 8.0 bars pour le R 410 A. étage éme étage...

  • Page 96: Régulation Low Noise (Uniquement Groupes 1 Ventilateur)

    17 - REGULATION DE LA PRESSION DE CONDENSATION POUR LES GROUPES A CONDENSATION A AIR 17.3.8 - Régulation en variation de vitesse des ventilateurs pression à commutation électronique P10 = Pression : Cette fonction offre les mêmes prestations que le variateur de vitesse externe décrit précédemment mais permet d’offrir en plus la  possibilité au client de limiter la vitesse de rotation des ventilateurs. Ceci dans le but de limiter le bruit ou d’ajuster au mieux la pression  disponible. Cette fonction sera active si : P10 = pression P2 = Air/Eau ou Air/Eau réversible,  P180 (Nbre d’étage de régulation HP) = 1 = invisible,  P21 (variation de vitesse) = 2 invisible,  P181 et P183 = visible et P11 (type de batterie) visible. La variation de vitesse se fera grâce au capteur de pression HP et aux sorties 0-10 V de la carte principale. Elle ne s’applique qu’en ...

  • Page 97: Régulation En Récupération Totale

    17 - REGULATION DE LA PRESSION DE CONDENSATION POUR LES GROUPES A CONDENSATION A AIR 17.5 - Régulation en récupération totale La fonction récupération totale et ses paramètres associés P29 et P193 est accessible uniquement si P2 = Air/Eau : P 2 9 R E C U P E R A T I O N T O T A L E N O N - P193 visible si P29 = OUI P 1 9 3...
  • Page 98 17 - REGULATION DE LA PRESSION DE CONDENSATION POUR LES GROUPES A CONDENSATION A AIR  Groupe à 1 circuit (Ou défaut d’un circuit sur un groupe à 2 circuits) : On régule sur le diagramme n° 1.  Groupe à 2 circuits et si le compresseur du 2° circuit marche depuis au moins 5 secondes : - Si HP1 ou HP2 < A → Régulation sur diagramme N°1 en prenant compte du capteur qui a la pression la + basse.

  • Page 99: Regulation De La Pression De Condensation Pour Les Groupes Eau/Eau

    18 - REGULATION DE LA PRESSION DE CONDENSATION POUR LES GROUPES EAU/EAU 18.1 - Fonctionnement avec une vanne 2 voies Dans le cas d’un refroidissement du condenseur par eau perdue (eau de ville), nous vous conseillons d’installer le kit vannes 2 voies  pour régler la pression de condensation à une valeur correcte pour le bon fonctionnement du groupe, ainsi que pour économiser l’eau  de refroidissement. Configurer P26 en vanne 2 voies et la vanne s’ouvrira linéairement de P197 à P198 en fonction de la haute pression. Pour plus de détails vous référez à la notice livrée avec le kit. Pour obtenir une forte puissance frigorifique P197 et P198 doivent être  réglés au plus bas de leur valeur et pour faire des économies d’eau P197 et P198 doivent être réglé au plus haut. Ces réglages dépendent exclusivement de votre installation, il est indispensable de veiller à un bon régime de fonctionnement du  groupe. 18.2 - Fonctionnement avec une vanne 3 voies Dans le cas d’utilisation de nos groupes avec des tours de refroidissement, nous vous conseillons d’installer notre kit vannes 3 voies.  Il permet de réguler au mieux votre pression de condensation et donc d’optimiser le fonctionnement de votre appareil. Configurer P26  en vanne 3 voies et la vanne s’ouvrira linéairement de P197 à P198 en fonction de la température de retour d’eau. Pour plus de détails  vous référez à la notice livrée avec le kit.

  • Page 100: Limitation Du Fonctionnement Des Machines En Fonction De La Temperature Exterieure

    19 - LIMITATION DU FONCTIONNEMENT DES MACHINES EN FONCTION DE LA TEMPERATURE EXTERIEURE 19.1 - Limitation sur une température d’air minimum en mode chaud P 2 2 5 T E M P . M I N I / A I R C H A U D - x x °...

  • Page 101: Limitation Sur Une Température D'air Maximum En Mode Chaud

    19 - LIMITATION DU FONCTIONNEMENT DES MACHINES EN FONCTION DE LA TEMPERATURE EXTERIEURE ► En cas de défaut : - Sauvegarde du défaut en cas de coupure secteur - Sauvegarde du défaut dans la mémoire défaut - Collage du relais défaut - Led du défaut groupe allumé fixe. Pour désactiver cette fonction :  - il suffit d’appuyer sur la touche + jusqu’ à la valeur maximum du paramètre en dessus de celle-ci on affiche le message suivant : P 2 2 5 . 1 T E M P . M A X / A I R F R O I D D E S A C T I V E E - Si on valide par la touche Enter ce message, la fonction est désactivée.

  • Page 102: Gestion De La Carte Appoints Et Des Appoints Electriques

    20 - GESTION DE LA CARTE APPOINTS ET DES APPOINTS ELECTRIQUES La  carte  appoint  électrique  est  la  carte  additionnelle  1  avec  le  Entrées commutateur rotatif sur la position 2. Cette carte est utilisée afin d’avoir jusqu’a 4 étages de régulation  supplémentaire en mode Chaud. Exemple : Pour un groupe avec 2 étages de régulation cette carte permet  Liaison BUS d’avoir  6 étages de régulation  (2 étages thermodynamique  + 4  avec étages électriques).
  • Page 103 20 -GESTION DE LA CARTE APPOINTS ET DES APPOINTS ELECTRIQUES Gestion des appoints électriques lorsque la thermodynamique est arrêté sur une consigne corrigée par la sécurité refoulement : - Les étages électriques prennent la place des étages thermodynamiques et deviennent les premiers étages de régulation et la  température d’air extérieur est mémorisée à ce moment. - Les appoints sont régulés sur le point de consigne initial si P131 (Variation de la consigne en fonction de la température extérieure)  = NON ou sur le point de consigne calculé...

  • Page 104: Gestion D'une Chaudiere

    21 - GESTION D’UNE CHAUDIERE ANNEXE ■ Si P111 = Chaudière ► Gestion en fonctionnement normal : Point de consigne P134 Point de consigne = f (Text) en °C Pompe à Chaudières chaleur + seuls chaudières Pompe à chaleur seule P225 P226 Température d’air extérieur en °C - Si la température d’air > = P226 : Pompe à chaleur seule ...

  • Page 105: Gestion Maitre Esclave

    22 - GESTION MAITRE ESCLAVE 22.1 - Cas de 2 machines en parallèles La gestion maître esclave de 2 machines en parallèle implique de relier ces 2 machines par une liaison bus et de déterminer un  appareil maître qui va imposer la régulation à l ‘autre machine. Le passage du paramètre P28 a OUI donne accès au menu 12 Maître esclave de 2 machines 1 2 - M A I T R E / E S C L A V E ► Déclaration de la machine maître : P 8 0 0 M A C H I N E M A I T R E...
  • Page 106 22 - GESTION MAITRE ESCLAVE ► Equilibrage du temps de marche : -   T outes les 50 heures de fonctionnement machine, on bascule sur la machine qui à le moins fonctionné afin d’équilibrer les temps  de marche. -   E n fonctionnement et avant l’arrêt, on compare les compteurs horaires des machines en fonctionnement et on permute le n°  d’ordre afin d’arrêter en premier la machine qui a le plus grand nombre d’heures de fonctionnement. -   S i en fonctionnement, un étage se met en défaut (ou arrêt forcé) l’étage “n” devient alors “n-1” -   L e déclenchement des étages se fait dans l’ordre inverse de celui d’enclenchement sans tenir compte des heures de fonctionnement. Le temps de marche global de chaque machine est la somme de P285 et P286 de chaque machine. B) Machine de secours ou complémentaire P801 = OUI : ►...
  • Page 107 22 - GESTION MAITRE ESCLAVE 22.1.4 - Les régulations : ► Mode de fonctionnement : Remarque : L’appareil maître impose son mode de fonctionnement P119 à l’esclave, le changement de mode de la machine esclave  par entrée tout ou rien ou par pupitre ou par température extérieure n’est plus actifs si P28 = OUI. -   S i la machine esclave n’a pas une valeur de P119 compatible avec la machine maître (Exemple maître en chaud froid et esclave en  chaud seul) et que l’on demande un mode de fonctionnement différent du maître celle-ci est arrêtée et on affiche le message suivant : P 1 1 9 D E F A U T...
  • Page 108 22 - GESTION MAITRE ESCLAVE B) Régulation en parallèle avec “Point de consigne décalé” : Etage Machine 1 Machine 1 P805 Etage Machine 2 Machine 2 La machine 1 régule sur le point de consigne de la machine maître, le point de consigne de la machine 2 est décalé de la valeur P805.  Ainsi CSG + P805 de la machine 1 devient le CSG de la machine 2. C) Régulation sur le retour d’eau pour stockage (P154 machine maître = OUI) : Cette régulation permet de faire un maximum de puissance a un temps donné, souvent lorsque l’énergie électrique est la moins chère. ...

  • Page 109: Pilotage D'un Detendeur Electronique

    23 - PILOTAGE D’UN DETENDEUR ELECTRONIQUE 23.1 - Avec driver ALCO et son affichage Dans ce cas on ne gère que le retour d’information de défaut du détendeur 23.2 - Avec driver VCM Cette configuration correspond à l’utilisation du détendeur électronique avec la carte d’extension VCM sur laquelle vient se “plugger”  la mini carte EXV ALCO possédant le soft. Quand P42 est réglé sur cette valeur il donne accès aux paramètres de gestion et de visualisation liés à l’utilisation du détendeur  électronique ALCO. Les informations de marche et d’arrêt compresseur autorisant le détendeur à régulé vont transitées par la liaison BUS ainsi que les  valeurs de la basse pression et de la température d’aspiration. 23.2.1 - Menus si P42 = VCM : Menu général : 1 0 - D E T E N D E U R E L E C .
  • Page 110 23 - PILOTAGE D’UN DETENDEUR ELECTRONIQUE ► Paramètres de lecture : P 3 2 5 O U V E R T U R E D E T E N D E U R X X X % P 3 5 5 O U V E R T U R E D E T E N D E U R X X X %...

  • Page 111: Particularites Propre Au Pilotage D'un Compresseur Inverter

    24 - PARTICULARITES PROPRE AU PILOTAGE D’UN COMPRESSEUR INVERTER -   L es paramètres P195 (ΔP pour réduction de puissance) et P144 (Différentiel entre étages) sont visibles bien qu’il n’y ai qu’un  seul compresseur. La plage de réglage du P144 (Différentiel d’étage) = 0.5 à 10 °C. -   S i P7= INVERTER et régulation sur départ, les paramètres P145, P146, P147 et P148 sont invisibles. Par contre les paramètres  P143 et P144 reste visibles avec comme valeur par défaut 1.5 °C lorsque P141 = Départ ou retour. -   L a sortie 3 (Etage 2, circuit1) du bornier J3 de la carte mère est utilisée pour signaler au variateur de vitesse tout défaut nécessitant  l’arrêt du compresseur. Ainsi, si l’on constate la présence d’un défaut, cela entraîne l’arrêt du compresseur. Alors le contact s’ouvre. -   T emporisation de démarrage : P66 (Visible uniquement si P7= INVERTER. Valeur par défaut = 120 secondes, réglable de 0 à 300  secondes par pas de 30 secondes). Cette temporisation correspond au temps minimum admissible pour que la tension de commande  du compresseur atteigne sa valeur maxi 10 V (Valeur correspondant au régime 90 Hz du compresseur). En d’autres termes, le  compresseur ne pourra atteindre 90 Hz avant la fin de cette temporisation même si la charge thermique du réseau le lui demande.  - Le paramètre P192 (Seuil maxi vitesse ventilateur) devient visible avec pour valeur par défaut 8.0 V - L’ordre de Marche/Arrêt du compresseur se fera par la sortie 2 du bornier J3 de la carte mère (Etage 1, circuit 1). -   L a modulation de la vitesse du compresseur sera faite à l’aide d’un signal modulant 0-10 V (sortie 2-3 du bornier J2 de la carte mère). Sécurités existantes uniquement si P7 = INVERTER: Ces limitations sont dues à...
  • Page 112 24 - PARTICULARITES PROPRE AU PILOTAGE D’UN COMPRESSEUR INVERTER D) Défaut driver compresseur : La récupération du défaut DRIVER compresseur DANFOSS se fait par le biais des bornes 2-3 du bornier J5 de la carte mère du régulateur. Seules les alarmes qui entrainent l’arrêt du compresseur sont récupérées Quand le contact 4-6 du DRIVER s’ouvre cela signifie que celui-ci est en ALARM le message suivant doit apparaître sur le pupitre du régulateur : Cette fonction est temporisée de 5 secondes à la mise sous tension A R R E T M A C H I N E T .

  • Page 113: Le Degivrage Des Batteries Evaporateurs

    25 - LE DEGIVRAGE DES BATTERIES EVAPORATEURS Un contrôle du givrage optimisé a été développé il s’appelle : DEGIPAC (P159 = optimisé) qui permet de dégivrer la batterie uniquement qu’en celle-ci est réellement givrée et non plus en fonction  d’un temps de givrage (P159 = fixe). Ceci est possible grâce à l’observation permanente de l’écart entre la température de batterie et  de la température extérieure. Si cet écart diverge anormalement, le dégivrage de la batterie est lancé. Cette fonction DEGIPAC permet  par temps froid et sec, de continuer pendant des heures sans dégivrage, la fabrication d’eau chaude et donc d’améliorer le COP  saisonnier. Le paramètre P161 permet d’anticiper (si P161 < valeur par défaut) ou de retarder (si P161 > valeur par défaut) le déclenchement du  dégivrage. -   L e cycle de dégivrage pour les machines réversibles à circuits séparés (Configuration : P2 = 3 et P11 = séparée) Un dégivrage peut-être déclenché de 3 façons :  Soit par la température de refoulement trop élevée (voir sécurité refoulement en mode chaud),  Soit par la prise en glace de la batterie détectée par les sondes positionnée sur ces dernières et ne peut pas se faire sur les 2 circuits  en même temps, afin de garantir un minimum d’eau chaude pour l’installation,  Soit par la différence de pression, si HP > BP +13.5 pendant 120 secondes si compresseurs INVERTER, -   L e cycle de dégivrage pour les machines réversibles à circuits imbriquées ou mixte (Configuration : P2 = Air/Eau réversible et  P11 = Imbriquées ou mixte) les 2 circuits dégivrent en même temps. Le dégivrage ne sera possible que si la température de retour d’eau est suffisamment élevée pour ne pas craindre un gel de l’échangeur  au moment de l’inversion de cycle. Le déclenchement du dégivrage par lecture de la BP se fera par le capteur BP ayant la valeur la plus faible. D E G I V R A G E C I R C U I T C O U R S -  ...

  • Page 114: Programmation Horaire

    26 - PROGRAMMATION HORAIRE 26.1 - Présentation Cette fonction permet la gestion hebdomadaire des refroidisseurs de liquide par la sélection de : - 6 pas de programmes (maxi). - 6 zones fériées (maxi). 26.2 - Définition des pas de programme Réglage : Heure de début Heure de fin Jours sélectionnés (L.M.M.J.V.S.D.) Type de régulation : Consigne1-arrêt / consigne 2-arrêt / consigne 1-consigne2 / consigne 2-consigne1 / non valide.
  • Page 115 26 - PROGRAMMATION HORAIRE ■ Principe d’accès : Par le menu 9 : “9 PROGRAMMATION” 9 - P R O G R A M M A T I O N - Si valider par touche “Enter”, 2 sous menus “PROGRAMMATION HORAIRE” et “ZONES FERIEES” apparaissent P R O G R . H O R A I R E S Z O N E S F E R I E E S Par les touches + et – on choisit un des 2 sous menus puis on valide par “Enter”...
  • Page 116 26 - PROGRAMMATION HORAIRE ■ Texte de réglage : T Y P E Z O N E ↑ N O N V A L I D E ↓ T Y P E Z O N E ↑ A R R E T ↓...

  • Page 117: Gestion D'un Detecteur De Fuite De Fluide Frigorigene Et Du Defaut Fuite

    27 - GESTION D’UN DETECTEUR DE FUITE DE FLUIDE FRIGORIGENE ET DU DEFAUT FUITE Le paramètre P104 permet de rendre opérationnel la communication bus avec le ou les détecteurs de fuites CAREL dans le cas où  l’option est présente sur la machine. ■ P104 : Niveau d’accès = 2 P 1 0 4 D E T E C T I O N F U I T E N O N Réglages possibles : OUI ; NON Valeur par défaut = NON...

  • Page 118: Gestion Du Défaut Sonde Du Détecteur Carel Si P104 = Oui

    27 - GESTION D’UN DETECTEUR DE FUITE DE FLUIDE FRIGORIGENE ET DU DEFAUT FUITE ■ En cas de défaut - Pas d’arrêt des étages ni de forçage à l’arrêt des compresseurs du circuit concerné - led défaut circuit allumé clignotante - ajout dans mémoire défaut - relais défaut collé...

  • Page 119: Gestion De L'energie Electrique

    28 - GESTION DE L’ENERGIE ELECTRIQUE La mesure des grandeurs électriques est réalisée par le bais d’un module externe qui échange les informations avec le régulateur par  liaison bus sur lequel module est relié un transformateur d’intensité. Le paramètre P15.1 permet de rendre opérationnel la communication bus avec le module de mesure des grandeurs électriques dans  le cas où l’option est présente sur la machine. P 1 5 . 1 M E S U R E G R A N D E U R S E L E C T R I Q U E S N O N OUI ; NON...

  • Page 120: Paramètres De Lectures

    28 - GESTION DE L’ENERGIE ELECTRIQUE 28.2 - Paramètres de lectures : P 2 7 3 . 1 T E N S I O N A L I M U 1 : x x x V U 2 : x x x V U 3 : x x x V P 2 7 4 .

  • Page 121: Gestion De L'affichage Des Rappels De Maintenance

    29 - GESTION DE L’AFFICHAGE DES RAPPELS DE MAINTENANCE - Les messages concernant la maintenance sont visualisables dans le menu état machine. Ils s’affichent en premier les un à la suite des autres avant les autres types de messages, avec apparition des flèches ↑↓ tout en  sachant que le message FGAZ est prioritaire. - Dès que tous les messages de maintenances sont visualisés un première fois, ils passent en fin de menu état machine à la suite  des autres type de messages. - Tous les paramètres concernant la maintenance sont regroupés dans le menu 17 accessible en niveau 2  1 7 - M A I N T E N A N C E 29.1 - Rappel contrôle étanchéité FGAS : Le paramètre P 900 permet d’activer et régler la périodicité du contrôle P 9 0 0 R A P P E L...

  • Page 122: Informations Valables Pour Les 2 Fonctions

    29 - GESTION DE L’AFFICHAGE DES RAPPELS DE MAINTENANCE ■ Si Rappel (P910) en mois P 9 1 1 F R E Q U E N C E C O N T R O L E M A I N T E N A N C E m o i s Réglage possible : 1 à...

  • Page 123: Protocole De Communication

    30 - PROTOCOLE DE COMMUNICATION 1 - Support de communication. 2 - Mode de transmission par Ethernet ■ RS485 ■ RJ45, Connecteur 3 points J11  borne 1 :  A  ou + Très important : 1 seule connexion simultanée Ethernet est borne 2 : B ou – supportée.

  • Page 124: Registres Accessible Client

    30 - PROTOCOLE DE COMMUNICATION 30.1 - Registres accessible client N° de registre N° de registre Désignation Format Type hexadécimal décimal Registres accessibles en lecture (Fonctions 3 ou 4) 33 = Régulateur 0x01 Nom du régulateur Décimal Lecture Chiller/PAC) 0x02 Mode de fonctionnement réel Décimal Lecture...

  • Page 125: Bit Accès Client

    30 - PROTOCOLE DE COMMUNICATION 30.2 - Bit accès client N° de registre N° de registre Désignation Type Type hexadécimal décimal Bit lecture seul (fonctions 1 ou 2) 0x01 P103 type de commande Lecture 0 : Local, 1 : Distant 0x02 Synthèse marche (Marche/Arrêt et Commande d’Automacité fermée) Lecture 1 = Marche 0x03 Etat sortie pompe 1 Lecture...
  • Page 126 30 - PROTOCOLE DE COMMUNICATION N° de registre N° de registre Désignation Type hexadécimal décimal 0x52 Défaut sonde fréon échangeur circuit 1 Lecture 1 = Défaut 0x53 Défaut sonde batterie A circuit 1 Lecture 1 = Défaut 0x54 Défaut sonde batterie B circuit 1 Lecture 1 = Défaut 0x55...
  • Page 127 30 - PROTOCOLE DE COMMUNICATION N° de registre N° de registre Désignation Type hexadécimal décimal Bit lecture (Fonctions 1 ou 2) et écriture (Fonctions 5 ou 15 0x200 Marche/Arrêt Lecture/écriture 1 = Marche 0x201 Régulation sur consigne 1 ou 2 Lecture/écriture 1 = Régul.
  • Page 128 Réf. de commande : FR7506238-02, 04.2021. Remplace la réf. de commande : FR7506238-01, 03.2018. Fabricant : Carrier S.C.S, Montluel, France. Le fabricant se réserve le droit de changer sans préavis les spécifications du produit. Imprimé dans l’Union européenne.

Table des Matières