Table des Matières
Publicité
Maintenance
Beaucoup d'ateliers ne disposent pas de programme d'entretien préventif régulier pour leurs systèmes de
coupage plasma. Après quelques mois de manquement, la machine ne fonctionnera plus comme prévu. Les
pièces mécaniques s'useront prématurément, générant des mouvements difficiles de la machine. Cela peut
conduire à des pièces en dehors des limites de tolérance et à une mauvaise qualité de coupe, surtout à des
vitesses de coupe élevées.
Un entretien régulier de l'installation, à la portée de tous, permet de limiter ces risques. Au besoin vous
pouvez contracter un entretien préventif avec un de nos partenaires techniques. (nous consulter).
Voici une liste de vérification servant de base pour un programme d'entretien préventif.
Installation plasma
D'une manière générale, se reporter à la notice livrée avec le générateur plasma.
•
Nettoyer le corps de la torche
Retirer les pièces de la torche et examiner l'intérieur de la torche. Rechercher des signes de
dommages mécaniques aux filetages Nettoyer l'intérieur de la torche avec un écouvillon en coton et
un produit pour contacts électriques. Débrancher la torche de son tube de montage et glisser le tube
en arrière afin de voir les raccords du faisceau de torche. Rechercher des fuites ou des dommages aux
raccords Souffler toute accumulation de poussières métalliques.
•
Nettoyer les faisceaux de torche
Souffler toute la longueur des faisceaux de torche afin de retirer toute accumulation de poussières
métalliques ou de saletés. Inspecter les tuyaux à la recherche de pincements ou d'usure, de fils
exposés, de raccords abîmés ou d'autres dommages.
•
Nettoyer la source de courant
Souffler toute accumulation de poussières métalliques à l'aide d'air comprimé de l'atelier, propre et
sec. Les poussières métalliques peuvent endommager les composants de la source de courant,
particulièrement les circuits imprimés. Les contacteurs et les relais peuvent également être défaillants
à cause d'une accumulation de poussières métalliques. Inspecter les filtres à air sur le boîtier de la
source de courant et les remplacer si nécessaire.
•
Vérifier le gaz plasma
La qualité du gaz est essentielle pour conserver de bonnes durées de vie des pièces et qualités de
coupe. Afin de vérifier la qualité de l'air, maintenir un papier toilette sous la torche lors de la purge du
gaz dans le système en mode TEST. Rechercher une contamination par l'eau, un brouillard huileux ou
des particules. Vérifier les filtres toutes les semaines. Vider les pièges à humidité lorsque l'eau
commence à s'accumuler.
Notice technique Kicoup
Page 53
Publicité
Table des Matières
