Table des Matières
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Le circuit hydraulique devra répondre aux exigences décrient ci-dessous :
- Mise en place et réglage du By-pass :
Pour toutes les pompes à chaleur sauf les modèles BESST P 11 et 12 il est OBLIGATOIRE d'installer un by-
pass de "réglage" du débit d'eau de l'installation (voir schéma de la page 30 et 40). Le by-pass permet d'avoir
un meilleur contrôle du débit et de la pression, du fait que la pompe à chaleur est équipée d'un circulateur à
une vitesse.
- Mise en place d'un filtre :
Il est obligatoire d'installer à l'entrée de la BESST (retour installation) un filtre à tamis métallique avec une maille de
150 microns pour éviter l'encrassement de l'échangeur à plaques.
Le filtre doit être facilement accessible et démontable.
Dans certains cas, l'utilisation d'un pot à boue sera nécessaire. (Généralement pour ancienne installation : PAC en relève
de chaudière).
- Contrôle du débit d'eau :
Les pompes à chaleur sont équipées de série, d'un contrôleur de débit sur le circuit hydraulique.
Pour accroître la sécurité, en sortie (départ installation), un contrôleur de débit supplémentaire dimensionné et réglé en
fonction des caractéristiques de l'installation sera installé à la moitié d'un tube horizontal et d'une longueur d'au moins 1 ml.
Ceci doit garantir, avec le contrôleur de débit installé dans la machine, le débit d'eau correct qui traverse l'appareil avec un
delta T minimal de 4°C et maximal de 6°C.
Le débit d'eau devra être maintenu constant pendant le fonctionnement.
- Purge de l'installation :
Les pompes à chaleur sont équipées d'un purgeur manuel, mais il est fortement recommandé d'installer des purgeurs
automatiques en point haut sur le circuit de chauffage.
- Raccordement :
Il est fortement conseillé d'utiliser des conduites flexibles de diamètre adapté pour le raccordement entre l'appareil et le
réseau. Cela évitera la transmission des bruits et des vibrations.
Les canalisations hydrauliques ne doivent jamais passer devant la batterie à air. (Une perturbation du débit d'air pourrait
favoriser la formation de givre ou des mise en sécurité haute pression).
La mise en place de vannes d'isolement facilitera la maintenance.
- Vase d'expansion :
Le vase d'expansion intégré à l'appareil assure l'expansion de l'eau contenue dans le réservoir intégré et protège
l'échangeur à plaques. Il est indispensable d'ajouter une vase d'expansion dimensionné pour la capacité totale de
l'installation.
Détermination des vases d'expansion : Généralités
Tarage de la soupape de sécurité : 3 Bar
-
Hauteur manométrique : 10 mètres
-
Coefficient de dilatation de l'eau pour 0% de glycol = 0.0121 et pour 20% de glycol = 0.0183
-
Température d'eau maxi 55°C
-
Pression de gonflage du vase 1.5 Bar
-
Pression de remplissage conseillée pour les groupes de froid = 2 Bar
-
Pression de remplissage conseillée pour les pompes à chaleur = 1,6 Bar
-
Capacité du vase : voir tableau page ci-dessous
-
- Protection contre le gel :
Il est conseillé de glycoler l'eau de l'installation. Cette mise en oeuvre doit être effectuée dans les règles de l'art par un
professionnel. (Le glycol doit être mélangé à l'eau avant le remplissage).
- Capacité en eau / réglage débit :
Capacité en eau :
La capacité totale en eau de l'installation est primordiale pour un bon fonctionnement de la BESST.
Dans le cas d'un raccordement sur un plancher chauffant/rafraîchissant le réservoir interne à la BESST est généralement
suffisant.
Dans le cas d'un raccordement sur ventilo-convecteur le réservoir interne à la BESST est généralement insuffisant.
Dans les deux cas, la contenance en eau du réseau est à définir, voir tableau ci-dessous :
Capacité en eau mini nécessaire dans l'installation
Capacité en eau dans la BESST
Capacité en eau mini dans les conduits+terminaux
ballon éventuel
Pour information : capacité des ballons accessoires EMAT
Volume d'expansion pour eau à 0% de glycol
Volume d'expansion pour eau à 20% de glycol
Volume d'expansion pour eau à 40% de glycol
Capacité du vase d'expansion interne
+
Unité/type
11
12
L
55
76
L
16
16
L
39
60
L
50
50
L
0,7
1
L
1
1,4
L
1,4
1,9
L
2
2
21
22
31
32
98
130
166
191
36
36
57
57
62
94
109
134
50
100
100
100
1,2
1,6
2
2,3
1,8
2,4
3
3,5
2,5
3,3
4,1
4,8
2
2
2
2
41
42
241
320
70
70
171
250
200
200
3
3,9
4,4
5,9
6
7,9
3,2
3,2
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