Table des Matières
Publicité
7 - RaCCORDEmENTs EN EaU
ATTENTION - avant toutes opérations de raccordement
en eau, monter les bouchons de purge des boîtes à eau (un
bouchon par boîte en partie basse - Livrés dans l'armoire
électrique).
Pour le raccordement en eau des unités, se référer aux
plans dimensionnels certifiés livrés avec la machine
montrant les positions et dimensions des entrées et sorties
d'eau des échangeurs.
Les tuyauteries ne doivent transmettre aucun effort axial,
radial aux échangeurs et aucune vibration.
L'eau doit être analysée ; le circuit réalisé doit inclure les
éléments nécessaires au traitement de l'eau: filtres, additifs,
échangeurs intermédiaires, purges, évents, vanne
d'isolement, etc, en fonction des résultats, afin d'éviter
corrosion, encrassement, détérioration de la garniture de
la pompe.
Consulter tout manuel traitant de ce sujet ou un
spécialiste.
7.1 - Précautions d'utilisation
Le circuit d'eau doit présenter le moins possible de coudes
et de tronçons horizontaux à des niveaux différents. Les
principaux points à vérifier pour le raccordement sont
indiqués ci-dessous:
• Respecter les sens des raccordements entrées et sorties
eau repérés sur l'unité.
• Installer des évents manuels ou automatiques aux
points hauts du (des) circuit(s).
• Maintenir la pression du (des) circuit(s) en utilisant
un réducteur de pression et installer une soupape de
sécurité ainsi qu'un vase d'expansion.
• Installer des thermomètres dans les tuyauteries
d'entrée(s) et sortie(s) eau.
• Installer des raccords de vidanges à tous les points bas
pour permettre la vidange complète du (des) circuit(s).
• Installer des vannes d'arrêt près des raccordements
d'entrée(s) et sortie(s) eau.
• Utiliser des raccords souples pour réduire la
transmission des vibrations.
• Isoler les tuyauteries froides après essais de pression
pour empêcher la transmission calorifique et les
condensats.
• Envelopper les isolations d'un écran antibuée.
• Lorsqu'il existe des particules dans le fluide qui
risquent d'encrasser l'échangeur, un filtre à tamis doit
être installé avant la pompe. L'ouverture de maille de
ce filtre sera de 1,2 mm.
Avant la mise en route de l'installation, bien vérifier que
les circuits hydrauliques sont raccordés aux échangeurs
appropriés (pas d'inversion entre évaporateur et
condenseur par exemple).
Ne pas introduire dans le circuit caloporteur de pression
statique ou dynamique significative au regard des
pressions de service prévues.
Avant toute mise en route, vérifier que le fluide
caloporteur est bien compatible avec les matériaux et les
revêtements du circuit hydraulique.
20
En cas d'additifs ou de fluides autres que ceux préconisés
par Carrier, s'assurer que ces fluides ne sont pas considérés
comme des gaz et qu'ils appartiennent bien au groupe 2,
ainsi que défini par la directive 97/23/CE.
préconisations de Carrier sur les fluides caloporteurs:
• Pas d'ions ammonium NH4
pour le cuivre. C'est l'un des facteurs le plus important
pour la durée de vie des canalisations en cuivre. Des
teneurs par exemple de quelques dizaines de mg/l vont
corroder fortement le cuivre au cours du temps.
• Les ions chlorure Cl
-
risque de perçage par corrosion par piqûre. Si possible
en dessous de 10mg/l.
• Les ions sulfates SO
2-
4
perforantes si les teneurs sont supérieures à 30mg/l
• Pas d'ions fluorures (<0,1 mg/l)
• Pas d'ions Fe
et Fe
2+
3+
d'oxygène dissous. Fer dissous < 5mg/l avec oxygène
dissous < 5mg/l.
• Silice dissous: la silice est un élément acide de l'eau et
peut aussi entraîner des risques de corrosion. Teneur
< 1mg/l
• Dureté de l'eau: > 0,5 mmol/l. Des valeurs entre 1 et
2,5 mmol/l peuvent être préconisées. On facilite ainsi
des dépôts de tartre qui peuvent limiter la corrosion
du cuivre. Des valeurs trop élevées peuvent entraîner
au cours du temps un bouchage des canalisations. Le
titre alcalimétrique total (TAC) en dessous de 100 est
souhaitable.
• Oxygène dissous: il faut proscrire tout changement
brusque des conditions d'oxygénation de l'eau. Il est
néfaste aussi bien de désoxygéner l'eau par barbotage
de gaz inerte que de la sur-oxygéner par barbotage
d'oxygène pur. Les perturbations des conditions
d'oxygénation provoquent une déstabilisation des
hydroxydes cuivrique et un relargage des particules.
• Résistivité - Conductivité électrique: plus la résistivité
sera élevée plus la vitesse de corrosion aura tendance
à diminuer. Des valeurs au dessus de 30 Ohm.m sont
souhaitables. Un milieu neutre favorise des valeurs de
résistivité maximum. Pour la conductivité électrique
des valeurs de l'ordre de 20-60 mS/m peuvent être
préconisées.
• pH: cas idéal pH neutre à 20-25°C
7 < pH < 8
Lorsque le circuit hydraulique doit être vidangé pour une
période dépassant un mois, il faut mettre tout le circuit
sous azote afin d'éviter tout risque de corrosion par
aération différentielle.
Les remplissages et les vidanges en fluide caloporteur se
font par des dispositifs qui doivent être prévus sur le
circuit hydraulique par l'installateur. Il ne faut jamais
utiliser les échangeurs de l'unité pour réaliser des
compléments de charge en fluide caloporteur.
dans l'eau, très néfaste
+
sont néfastes pour le cuivre avec
peuvent entraîner des corrosions
si présence non négligeable
Publicité
Table des Matières
