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Instructions relatives au marquage
Ce système nécessite différents consommables pour le marquage et la coupe régulière.
Vérifier que les bons consommables sont installés pour le passage du marquage à la coupe.
Consulter la page 113 pour connaître les numéros de référence des consommables de
coupe.
Il est possible de modifier la profondeur et la largeur des marques en modifiant la vitesse de
la torche, le courant de sortie et la hauteur de la torche.
Il se peut qu'il soit nécessaire d'essayer différentes méthodes de coupe aux coins pour
optimiser les angles à 90° de la CNC et de la table. Voir Instructions relatives à la coupe
aux coins, ci-dessous.
Instructions relatives à la coupe aux coins
Réduire le courant de sortie et la vitesse de marquage pour l'ensemble de l'opération de
marquage.
En fonction des capacités de la table de coupe et de la CNC, il peut être nécessaire
d'essayer différentes méthodes de coupe aux coins pour obtenir le meilleur résultat possible
au niveau des angles à 90°.
Sur plusieurs tables, il peut s'avérer difficile de réaliser un angle à 90°. Cela nécessite
que la torche s'arrête complètement pendant un certain temps, ce qui peut donner lieu à
un coin plus large et plus profond que souhaité.
La méthode des coins arrondis illustrée ci-dessous est recommandée pour la plupart
des configurations de table/CNC. Cette méthode ne nécessite pas que la torche
s'arrête complètement dans le coin.
Si un angle à 90° plus aigu est nécessaire, il est possible de réaliser l'opération en 2
étapes ci-dessous. Toutefois, cette méthode ne laisse pas de creux aux points « début »
et « fin ».
Angle à 90° – difficile à réaliser
sur de nombreuses tables
Début
130
Méthode recommandée pour
la plupart des tables/CNC
Fin
Autre opération en 2 étapes
Fin
Début
809242
Manuel de l'opérateur
2
Début
1
Powermax45 XP