Table des Matières
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Fonctionnement de l'unité
ÉCHANGEUR DE CHALEUR À PLAQUE À HAUT
RENDEMENT – CÔTÉ CHAUD
Plaque brasée en acier inoxydable AISI 316, à détente
directe, avec double circuit, isolée extérieurement avec
un matériau anti-condensation à cellules fermées et
équipée d'un commutateur de pression différentielle d'eau
et d'un chauffage électrique de protection antigel.
ÉCHANGEUR DE CHALEUR DE SOURCE
Les échangeurs condenseurs/évaporateurs sont dotés
de batterie à ailettes et de tuyaux en cuivre, d'ailettes
ondulées en aluminium avec un espacement des tuyaux
de 30/26 et un espacement différencié des ailettes avec
1,6 mm en haut et 2,5 mm en bas.
L'espacement différencié permet d'obtenir un profil de
vitesse uniforme sur toutes les batteries de manière à
augmenter l'échange de chaleur dans la partie inférieure,
particulièrement critique dans les pompes à chaleur.
Des chauffages électriques thermostatiques sont installés à
la base des batteries, immergés dans la dernière rangée de
tuyaux, de manière à ce que la chaleur se développe autour
de l'intégralité de la conduite grâce à l'augmentation de la
conduction de la chaleur. Ces chauffages électriques sont
utiles pour empêcher la formation de glace sur les batteries
et réduire le temps de dégivrage, favorisant l'évacuation de
l'eau de condensation.
Les tuyaux en cuivre sont dudgeonnés et offrent un
rendement élevé de par leur conception À CANNELURE
ENTRECROISÉE.
Les batteries sont également conçues pour des fluides
écologiques et la vitesse à l'intérieur des tubes,
supérieure ou égale à 10 m/s, assure l'entraînement
adéquat de l'huile dans chaque condition de charge.
CIRCUIT FRIGORIFIQUE
Le circuit frigorifique breveté est spécifiquement optimisé
pour l'utilisation d'un nombre réduit d'électrovannes et
de la technologie d'échange croisé qui permet d'éviter
les arrêts des unités en hiver en cas de demande d'eau
chaude uniquement lorsque le refroidissement est atteint.
Par conséquent, la température de l'eau du réservoir froid
n'atteint pas la température de la glace sur l'évaporateur.
Les unités sont équipées de deux circuits frigorifiques
indépendants, entièrement construits avec des tuyaux
en cuivre, étant chacun alimenté par son propre
compresseur, y compris :
• une charge de fluide frigorigène R410a ;
• un détendeur thermostatique ;
• un filtre déshydrateur avec cartouche
interchangeable compatible avec l'utilisation de
fluides écologiques et d'huiles de polyesters ;
• un voyant indicateur en cas d'écoulement de
liquide et de présence d'humidité ;
• une soupape d'arrêt sur la conduite de liquide
avec système d'équilibrage de pression,
facilitant ainsi les opérations d'ouverture et de
fermeture ;
• une électrovanne sur la conduite de liquide ;
• un pressostat haute pression ;
• un pressostat basse pression ;
• une soupape de sécurité sur la conduite de
refoulement ;
• une soupape de sécurité sur la ligne d'aspiration ;
• des transducteurs haute pression ;
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• des transducteurs basse pression ;
• des soupapes de refoulement des compresseurs ;
• un récepteur de liquide ;
• un accumulateur de liquide sur la ligne
d'aspiration ;
• un séparateur d'huile ;
• une soupape d'inversion à 4 voies ;
• une soupape de configuration de cycle.
COFFRET ÉLECTRIQUE
Le coffret électrique, conforme aux normes CEI-EN
60204-1 (CEI44-5 ; CEI EN 62061), est placé dans
un boîtier étanche ; le système d'ouverture du boîtier
exige l'utilisation d'une poignée rétractable ou d'outils
dédiés, l'ouverture étant dans chaque cas autorisée
uniquement après la coupure de l'alimentation au niveau
de l'interrupteur principal (poignée de verrouillage de la
porte en position DÉSACTIVÉE).
Le coffret électrique comprend :
• des fusibles de protection pour la conduite
d'alimentation de chaque compresseur ;
• des fusibles de protection pour la conduite
d'alimentation des ventilateurs de chaque
circuit frigorifique ;
• des fusibles de protection du circuit auxiliaire ;
• des contacteurs de démarrage pour les
compresseurs, dimensionnés selon la contrainte
maximale ;
• des contacteurs de démarrage pour les
ventilateurs ;
• un disjoncteur magnéto-thermique réglable pour
la protection de la pompe (seulement pour les
unités équipées d'un kit hydraulique) ;
• des contacteurs de démarrage de la pompe
(seulement pour les unités équipées d'un kit
hydraulique) ;
• un transformateur monophasé pour
l'alimentation des circuits auxiliaires ;
• des câbles numérotés ;
• une commande par microprocesseur.
En cas de défaillance de phase, un système automatique
protège les ventilateurs et les compresseurs.
Le câblage du coffret électrique et le raccordement avec
les composants des unités sont faits à l'aide de câbles
adéquats pour un fonctionnement à 55 °C, en fonction
du stress électrique maximal des composants.
Tous les câbles et toutes les bornes sont numérotés de
façon univoque selon le schéma électrique afin d'éviter
une possible mauvaise interprétation. Le système
d'identification des câbles raccordés aux composants
permet également une reconnaissance facile et intuitive
du composant.
Chaque composant du coffret électrique est muni d'une
plaque d'identification correspondant aux indications du
schéma électrique. Tous les raccords au coffret électrique
sont faits à partir du bas et équipés d'un revêtement
empêchant les cassures.
L'alimentation du coffret électrique est
400 V/3ph+n/50 Hz et aucune alimentation
supplémentaire n'est nécessaire. L'entrée des câbles
d'alimentation se fait sur le bas du boîtier où une bride
démontable adéquate est prévue à cet effet.
CG-SVX026C-FR
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