Table des Matières
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Base: Feuilles de renseignements DVS: 2207, 2208 DIN 16932
Domaine d'utilisation: Miniplast 2 / 110
La valeur indicative pour la température du miroir se trouve lors de 210° C +/- 10° C
En cas d'épaisseurs de paroi plus petites, il faut aspirer à la température plus élevée.
Il faut ajouter la force de mouvement du chariot de soudage aux forces de rajustement et de refroidissement.
P (N/mm²)
0,10 (Pp)
T
théorique
diamètre
épaisseur
du tube
de paroi
DE
du tube
[mm]
(s)
[mm]
1,9
20
20
2,8
3,4
20
20
4,1
25
2,3
25
3,5
25
4,2
25
5,1
32
1,8
32
2,9
32
4,4
5,4
32
32
6,5
1,8
40
40
2,3
3,7
40
40
5,5
40
6,7
40
8,1
09.04.2010
Tableau pour PP
Maxiplast / 501 / 900 / 955
Instaweld 160
2000 / 3000 Combinée
2500 DE 160 / 250 / 315
ASM 160 / ASM 315
rajuster
degré
force
hauteur
SDR
d'égali-
min. du
sation
bourrelet
[kp]
circulaire
[daN]
[mm]
11
2
0,5
7,4
2
0,5
6
2
0,5
5
3
0,5
11
2
0,5
7,4
3
0,5
6
3
0,5
5
4
0,5
17,6
2
0,5
11
3
0,5
7,4
4
0,5
6
5
0,5
5
6
0,5
26
3
0,5
17,6
3
0,5
11
5
0,5
7,4
6
0,5
6
8
0,5
5
9
1,0
Notice technique machine manuel
DE 20 - 110
DE 50 - 160
DE 50 - 160
DE 50 - 250
DE 50 - 315
DA 50 - 315
établissem.
chauffer
changer
temps
temps de
de
change-
chauffage ment
[s]
maximal
[s]
90
4
104
4
115
5
128
5
95
4
117
5
130
5
145
5
90
4
106
4
133
5
149
5
167
6
90
4
95
4
121
5
151
5
170
6
190
6
de
refroidir
pression
pression
dans la surface du joint
température
dans la surface du joint
temps
temps d'
force
temps de
établissem. de
refroi-
de
soudage
dissement
pression
[kp]
[min]
[s]
[daN]
5
2
5
2
6
2
6
3
5
2
6
3
6
3
6
4
5
2
5
3
6
4
6
5
7
6
11
5
3
5
3
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5
6
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Ku nst sto ffschweißtec hni k
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