Table des Matières
Publicité
Ventilateurs hélicoïdes
Les ventilateurs hélicoïdes se composent des modules boitier, logement du moteur, moteur
d'entraînement et roue à aubes. Ils sont uniquement à entraînement direct (roue à aubes fixée
en montage flottant sur l'arbre du moteur).
Les boîtiers sont fabriqués en une structure autoportante à partir de différents plastiques ther-
momoulés adaptés aux conditions d'application. Le boîtier est doté d'une protection contre les
éclats.
L'équilibrage statique et dynamique de la roue à aubes est d'au moins G 6.3 conformément à
la norme DIN ISO 21940-11. Les valeurs limites en termes de vibrations sont conformes à la
norme ISO 14694.
Les roues à aubes sont fabriquées en polypropylène (PP, PPs / PP-FR) selon le procédé de
moulage par injection. Leurs aubes sont réglables de 20° à 60° en pas de 5°. Elles permettent
d'adapter ultérieurement le ventilateur aux modifications intervenues dans le système de ven-
tilation.
Outre les thermoplastiques, les roues à aubes sont constituées de différents matériaux spé-
ciaux choisis en fonction de la vitesse de rotation et de divers paramètres du processus. Les
modèles de ventilateurs AX-58-200, AX-58-250 et AX-58-315 sont équipés de roues moulées
par injection et renforcées de fibres de verre dont les aubes sont réglables. Ce type de cons-
truction permet également d'adapter ultérieurement le ventilateur aux modifications intervenues
dans le système de ventilation.
Les vitesses de rotation maximales des roues sont indiquées sur la plaque signalétique. Il est
impératif de consulter le fabricant avant d'augmenter leur vitesse de rotation.
Les ventilateurs destinés à fonctionner dans une zone EX 1 ont leur boîtier ainsi que leur roue
à aubes en plastiques électroconducteurs. Le ventilateur en thermoplastique n'est pas équipé
de série de joint d'arbre.
Le gaz est aspiré axialement par la roue à aubes en rotation et traverse axialement le boîtier
jusqu'à la bouche d'échappement. Dans la roue à aubes, l'énergie fournie est convertie en débit
massique et fait augmenter la pression du gaz.
2.2 Utilisation conforme et domaine d'utilisation
Les ventilateurs sont appropriés pour l'évacuation de gaz agressifs, sans poussière, air humide
et sec. L'évacuation de flux explosit est possible seulement au moyen des ventilateurs spéciale-
ment conçus à cet usage. En général, les températures des gaz admissibles pour les matières
plastiques les plus souvent utilisées sont:
PVC: 0 °C à 50 °C,
bei PE, PE-FR (PEs) -20 °C à 60 °C,
bei PP, PP-FR (PPs): 0 °C à 70 °C,
et PVDF: -10 °C à 100 °C.
Ces températures ne doivent pas être dépassées.
Suivant la composition du gaz et la vitesse de la turbine, ces plages de température doivent
être vérifiées et réduites, si nécessaire. Pour les fluides particulièrement agressifs, ces valeurs
doivent être vérifiées et déterminées individuellement.
La température ambiante max. sur le moteur d'entraînement est de 40°C.
Dans le respect des conditions mentionnées ci-dessus, un refroidissement suffisant est assuré
indépendamment du débit.
Le ventilateur a été conçu, développé et construit exclusivement pour l'utilisation industrielle.
L'utilisation domestique du ventilateur est exclue.
www.lpa68.biz
www.hlu.eu
Mode d'emploi
HF A | AX 58
7
04.2020
Publicité
Table des Matières
