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9.6-Garniture de l'ensemble boîtier d'étanchéité pour la tige de commande
La tige de commande de la garniture du boîtier d'étanchéité doit être remplacée/réparée une fois
qu'une fuite de vapeur est réalisée. La garniture peut être serrée sans avoir à remplacer complètement
tout le matériel chaque fois. Consultez les étapes ci-dessous pour des détails pour vous assurer que le
boîtier d'étanchéité est correctement pressé et pour minimiser le risque associé avec des techniques
de pressage inappropriées. La Figure 14 illustre un dessin détaillé de l'ensemble boîtier d'étanchéité
pour vous aider davantage avec cette procédure. Le boîtier d'étanchéité pour la tige de commande
devrait être vérifiée pour des fuites en dedans de 2-4 semaines du fonctionnement initial après que
l'ensemble boîtier d'étanchéité se soit pressé.
1. Commencez par serrer les écrous de la bague d'étanchéité (Article 6) pour facilement résoudre le problème de fuite de vapeur.
Poursuivre avec les étapes 2-4 ci-dessous si le serrage de cet écrou ne remédie pas à la fuite de vapeur. PRUDENCE : Atténuez
toute la pression dans la chaudière avant de tenter d'enlever tout composant de l'ensemble boîtier d'étanchéité.
2. Pour accéder au matériel de pressage, enlevez la bague d'étanchéité (Article 1). Cela est accompli en enlevant les écrous de
la bague d'étanchéité (Article 6) et les goujons (Article 4).
REMARQUE : Deux différents types de matériel de pressage sont utilisés dans ce processus. Veuillez noter que le pressage rond
tressé au carbone plus ferme (Article 7) est utilisé sur l'extérieur (haut et bas) du presse-garniture. Les 5 à 7 couches intérieures
sont composées de pressage carré en graphite plus mou (Article 8) pour assurer un scellement étanche à l'air.
3. Enlevez le pressage rond tressé au carbone le plus en haut (Article 7). Ajoutez suffisamment de couches de pressage carré
en graphite (Article 8), en alternant les emplacements de la rivure avec chaque couche. Ajoutez une couche fraîche de pressage
rond tressé au carbone (Article 7) au haut du presse-garniture.
REMARQUE : Si tout le matériel de pressage doit être remplacé, commencez par une couche inférieure fraîche de pressage rond
tressé au carbone (Article 7). Ajoutez 5 à 7 couches médianes de pressage carré en graphite (Article 8). Une couche supérieure
de pressage rond tressé au carbone est requise pour terminer la « sandwich» de pressage. Voir Figure 14 pour référence. Pour
assurer le meilleur scellement possible, coupez les extrémités du pressage carré en graphite (Article 8) pour se réunir à
affleurement à angles de 45 degrés.
4. Replacez la bague d'étanchéité (Article 1) et les goujons (Article 4). Serrez les écrous de la bague d'étanchéité (Article 6)
pour presser le matériel. Il n'y a aucune spécification de couple pour cette procédure puisque la compression du pressage n'est
jamais constante. Assurez-vous le laisser un interstice de 1,3 cm à 1,9 cm (1/2 po à 3/4 po) entre la bague d'étanchéité (Article
1) et le boîtier d'étanchéité (Article 3) pour permettre une compression ultérieure lorsque l'ensemble est pressé initialement.
REMARQUE : Le pressage du boîtier d'étanchéité de la tige de commande devrait être vérifié pour des fuites en dedans de
2-4 semaines du fonctionnement initial après que l'étanchéité se soit pressée. Serrez les écrous de la bague d'étanchéité
(Article 6) autant que nécessaire.
750-272
ARTICLE
DESCRIPTION
1
BAGUE D'ÉTANCHÉITÉ
2
DOUILLE D'ÉTANCHÉITÉ, BRONZE
3
BOÎTIER D'ÉTANCHÉITÉ
4
GOUJON
5
ANNEAU DE JOINT (GARLOCK)
6
ÉCROU, HEX
7
GARNITURE, TRESSÉE AU CARBONE (ROND)
8
GARNITURE , GRAPHITE (CARRÉ)
ENSEMBLE CYLINDRE
PLAQUE D'ÉTANCHÉITÉ
SUPÉRIEURE
Figure 14 - Boîtier d'étanchéité
TIGE DE COMMANDE
Chaudière à électrodes
41
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