Terminal De Maintenance Pgd1; Carte Série Rs485 (Option); Capteurs Température, Pression, Humidité - CIAT AVANT Mode D'emploi

Table des Matières

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Régulation électronique

2.3. Terminal de maintenance pGD1

Le terminal pGD1 pour la maintenance de l'unité permet :
- La programmation initiale de l'unité.
- Le réglage des points de consigne.
- La sélection du mode de fonctionnement.
- La visualisation des variables contrôlées et des valeurs des capteurs.
- La visualisation des alarmes à l'écran.
- La modifi cation des paramètres de fonctionnement.
Raccordement du terminal :
Le terminal peut être installé à une distance maximale de 500 mètres
de la carte de contrôle microPC.
- Jusqu'à 50 mètres, il peut être directement raccordé avec un câble
téléphonique.
- De 50 à 200 mètres, il faut utiliser les cartes de dérivation TCONN
et un câble blindé AWG20/22 avec 2 paires torsadées.
TCONN
RJ12
0,8 m
Terminal pGD1
- De 200 à 500 mètres, il faut utiliser les cartes de dérivation TCONN,
un câble blindé AWG20/22 avec 1 paire torsadée et une alimentation
externe 20...30Vdc (150 mA).
AWG20/22
1 paire torsadée
RJ12
Terminal pGD1
Terminal pGD1 dans le connecteur de la gauche
POMPES A CHALEUR - CLIMATISATION - REFRIGERATION - TRAITEMENT D'AIR - ECHANGES THERMIQUES - N 11.24 D
200 m
TCONN
pLAN - au proche TCONN
convertisser
AC/DC
20-30Vdc
+
-
TCONN
230Vac
J14 y J15 en 2-3
2.4. Carte série RS485 (option)
La carte série RS485 permet de raccorder la carte microPC à un
réseau RS485.
Cela permet le raccordement à un service de télé-assistance et de
supervision à distance et/ou locale.
2.5. Capteurs température, pression, humidité
Les capteurs intégrés de série pour la régulation sont :
- Sonde de température ambiante (intégrée au thermostat d'utilisateur
TCO).
- Transducteurs de pression dans les batteries extérieures 1 et 2
(dégivrage, contrôle de condensation en mode FROID et contrôle
d'évaporation en mode CHAUD). Sur les unités eau-air, ils sont
nécessaires en tant que sécurité antigel. Remarque : Il est possible
d'incorporer des sondes de temp. au lieu de transducteurs.
- Sonde de température au niveau du refoulement des compresseurs
(sur unités avec compresseurs sans klixon de refoulement).
- Sonde de température de l'air de souffl age : nécessaire pour les
options de free-cooling thermique et enthalpique, et pour pouvoir
réaliser le contrôle de la température de souffl age.
- Sonde de température de l'air extérieur : standard dans des machines
air-air et en option dans des machines eau-air. Celle-ci est nécessaire
pour pouvoir réaliser le dégivrage et la compensation de la consigne
en fonction de la température extérieure, ainsi que pour les options
de free-cooling thermique et enthalpique.
Capteurs en option :
- Température de l'air de reprise : sonde connectée sur la plaque
en remplacement de la sonde de température ambiante du
terminal d'utilisateur TCO. Si l'unité ne comprend que le terminal
de maintenance pGD1, cette sonde est obligatoire, ou bien une
sonde de temp. ambiante connectée à la plaque. Cette sonde est
nécessaire pour la sécurité anti-incendie.
- Humidité relative de l'air de reprise nécessaire pour le contrôle de
la déshumidifi cation en fonction de l'humidité et/ou pour l'option de
free-cooling enthalpique.
- Humidité relative de l'air extérieur nécessaire pour l'option de free-
cooling enthalpique (sur version AVANT+ uniquement).
- Température de mélange : nécessaire pour les options de free-
cooling thermique et enthalpique.
- Pression / température dans les batteries intérieures : nécessaires
pour la sécurité de manque de réfrigérant, contrôle d'évaporation
en mode FROID, contrôle de condensation en mode CHAUD.
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