Instruction De Réglage/Calibrage; Pour Le Système Ultrasampler Avec Débitmètreniveaumètre; Montage Correct; Première Mise En Service - Bartec MAK TIGER 3003 Instructions De Service

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Instruction de réglage/calibrage
27.3
Pour le système ULTRASAMPLER avec débitmètre-
niveaumètre

Montage correct

27.3.1
Première mise en service
27.3.2
Instruction de service Installation de mesure MAK TIGER 3003, SA 140123, 13.05.2020
Pour garantir un fonctionnement correct de l'Ultrasampler, tous les compo-
sants doivent être parfaitement installés et raccordés.
Une attention particulière doit être portée aux points suivants :
La longueur du flexible d'aspiration ne doit pas excéder 6 m.
Au raccord à vis du tuyau d'aspiration ou à l'avant du tuyau d'aspiration
d'un écran doit être monté.
Aucun air extérieur suite à des fuites (soupapes, raccords à vis, etc.) ne
doit être aspiré.
Le débitmètre-niveaumètre doit être une section si possible longue et
droite (pas de coude). La section de stabilisation doit avoir une longueur
égale à au moins trois fois le diamètre nominal de tube.
La canule d'aspiration doit être correctement montée.
Seuls des flexibles de refoulement BARTEC doivent être utilisés.
L'échantillonneur doit se trouver au point le plus haut du système de
tuyauterie de manière à ce qu'il ne reste pas de lait dans le système,
ceci pouvant influer négativement sur les échantillons suivants.
L'aiguille à injection doit être placée à la verticale au-dessus du centre
de la bouteille (bouchon).
La première mise en service doit être exécutée conformément aux explica-
tions et aux conditions générales suivantes.
Puissance d'aspiration maximale autorisée en fonction de la quantité
d'admission
La puissance d'aspiration maximale en fonction de la quantité d'admission
est déterminée dans les caractéristiques techniques de l'ULTRASAMPLER.
Comme l'ULTRASAMPLER fonctionne avec une pompe péristaltique, son
volume de refoulement maximum est limité par des grandeurs physiques et
mécaniques (par ex. viscosité du flexible ou accélération maximale du ser-
vomoteur). Le servomoteur installé nécessite 400 pas par tour, la fréquence
maximale étant d'env. 10 kHz.
La vitesse maximale est donc d'env. :
Mise en service
10 kHz
= 25 tours
400 Hz
s
201

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